一种低厚度的化学腐蚀箔节水型清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及腐蚀箔技术领域，具体为一种低厚度的化学腐蚀箔节水型清洗装置。


背景技术：

2.腐蚀箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物，被用于铝电解电容器，腐蚀箔的加工在后道工序中需要进行清洗加工，清除掉腐蚀箔表面的腐蚀物，而现有的清洗装置不能对清洗后的水进行过滤收集杂质并取出，导致清洗后的水不能循环使用，导致出现浪费的现象，加大清洗的成本，因此我们提出了一种低厚度的化学腐蚀箔节水型清洗装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低厚度的化学腐蚀箔节水型清洗装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种低厚度的化学腐蚀箔节水型清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有一侧为开口设置的固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有l形板，所述l形板的一侧内壁上开设有方孔，所述固定箱上活动接触有一侧为开口设置的过滤箱，所述过滤箱的一侧固定安装有固定盒，所述固定盒的一侧内壁上固定安装有横块，所述横块的顶部固定安装有定位杆，所述定位杆上滑动连接有卡杆，所述卡杆的端部与横块的一侧之间固定安装有弹簧，所述弹簧活动套设在定位杆上，所述卡杆与方孔相卡装，所述过滤箱的一侧内壁上开设有多个过滤孔，所述卡杆的一侧固定安装有按压块。
8.进一步地，所述固定箱的左侧连通并固定有第一连接管，所述固定箱的右侧连通并固定有第二连接管。
9.进一步地，所述底座的顶部固定安装有两个侧板，所述侧板的顶部固定安装有清洗箱，所述清洗箱上设有开关门，所述清洗箱的一侧与第一连接管的端部连通并固定。
10.进一步地，所述清洗箱的顶部固定安装有水泵，所述清洗箱的两侧内壁之间固定安装有方管，所述水泵的出水管延伸至清洗箱内并与方管相连通，所述方管上设有多个喷头。
11.进一步地，所述底座的顶部固定安装有水箱，所述水箱的一侧与水泵的进水管相连通，所述水箱的另一侧与第二连接管的端部连通并固定。
12.进一步地，所述清洗箱的底部内壁上转动安装有转动杆，所述清洗箱的底部固定
安装有电机，所述转动杆的端部延伸至清洗箱外并与电机的输出轴固定连接，所述转动杆的另一端固定安装有清洗板。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种低厚度的化学腐蚀箔节水型清洗装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过电机带动转动杆带动清洗板转动，清洗板带动腐蚀箔转动，水泵从水箱内抽水通过方管将水排入至喷头内对腐蚀箔进行清洗，水通过第一连接管流入至固定箱内，过滤箱将水中的杂质进行过滤并隔档在过滤箱内，过滤后水流入至水箱内，按压块带动卡杆与方孔相分离，卡杆在定位杆上滑，紧接着移动固定盒，固定盒带动过滤箱移动并将杂质取出，从而对使用后的水进行过滤收集杂质，进行循环利用。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型清洗箱切开立体结构示意图；
18.图3为本实用新型固定盒切开立体结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中局部立体结构示意图；
20.图5为本实用新型图3中a区放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑板；3、固定箱；4、l形板；5、方孔；6、过滤箱；7、固定盒；8、横块；9、定位杆；10、卡杆；11、弹簧；12、过滤孔；13、第一连接管；14、第二连接管；15、侧板；16、清洗箱；17、开关门；18、水泵；19、水箱；20、转动杆；21、电机；22、清洗板；23、方管；24、喷头；25、按压块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种低厚度的化学腐蚀箔节水型清洗装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有一侧为开口设置的固定箱3，固定箱3的顶部固定安装有l形板4，l形板4的一侧内壁上开设有方孔5，固定箱3上活动接触有一侧为开口设置的过滤箱6，过滤箱6的一侧固定安装有固定盒7，固定盒7的一侧内壁上固定安装有横块8，横块8的顶部固定安装有定位杆9，定位杆9上滑动连接有卡杆10，卡杆10的端部与横块8的一侧之间固定安装有弹簧11，弹簧11活动套设在定位杆9上，卡杆10与方孔5相卡装，过滤箱6的一侧内壁上开设有多个过滤孔12，卡杆10的一侧固定安装有按压块25。
25.如图5所示，在一些实施例中，固定箱3的左侧连通并固定有第一连接管13，固定箱3的右侧连通并固定有第二连接管14，固定箱3的设置，起到了固定的作用。
26.如图5所示，在一些实施例中，底座1的顶部固定安装有两个侧板15，侧板15的顶部
固定安装有清洗箱16，清洗箱16上设有开关门17，清洗箱16的一侧与第一连接管13的端部连通并固定，第一连接管13的设置，起到了连接的作用。
27.如图2所示，在一些实施例中，清洗箱16的顶部固定安装有水泵18，清洗箱16的两侧内壁之间固定安装有方管23，水泵18的出水管延伸至清洗箱16内并与方管23相连通，方管23上设有多个喷头24，喷头24的设置，起到了清洗的作用。
28.如图2所示，在一些实施例中，底座1的顶部固定安装有水箱19，水箱19的一侧与水泵18的进水管相连通，水箱19的另一侧与第二连接管14的端部连通并固定，水泵18的设置，实现了自动化效果。
29.如图2所示，在一些实施例中，清洗箱16的底部内壁上转动安装有转动杆20，清洗箱16的底部固定安装有电机21，转动杆20的端部延伸至清洗箱16外并与电机21的输出轴固定连接，转动杆20的另一端固定安装有清洗板22，转动杆20的设置，起到了转动的作用。
30.工作原理或者结构原理，使用时，打开开关门17，将腐蚀箔放置到清洗板22上，启动电机21和水泵18，电机21带动转动杆20带动清洗板22转动，清洗板22带动腐蚀箔转动，水泵18从水箱19内抽水通过方管23将水排入至喷头24内对腐蚀箔进行清洗，清洗后的水通过第一连接管13流入至固定箱3内，过滤箱6将水中的杂质进行过滤并隔档在过滤箱6内，过滤后水通过第二连接管14流入至水箱19内，取出杂质时，按动按压块25，按压块25带动卡杆10与方孔5相分离，卡杆10在定位杆9上滑动并对弹簧11进行压缩，紧接着移动固定盒7，固定盒7带动过滤箱6移动并将杂质取出，从而对使用后的水进行过滤收集杂质，进行循环利用。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。