一种五金件电镀用清洗装置的制作方法

1.本技术涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种五金件电镀用清洗装置。


背景技术：

2.五金电镀指的是利用电解原理在五金件表面镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制作的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。五金件在电镀之前需要去除其表面污垢，现有的清洗装置在使用时需要人工间歇的翻转零件，导致清洗效率较低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种五金件电镀用清洗装置。


技术实现要素：

3.本技术提出的一种五金件电镀用清洗装置，解决了现有的五金件清洗装置在使用时需要人工间歇的翻转零件，导致清洗效率较低的问题。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
5.一种五金件电镀用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部呈开放设置，所述清洗箱的顶端侧壁上固定设置有支撑罩，所述支撑罩的截面呈倒u型结构，所述支撑罩的顶部内壁上固定设置有喷淋板，所述支撑罩的顶部固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端通过导管与喷淋板呈连通设置，所述循环泵的输入端通过导管与清洗箱的内腔连通；所述支撑罩的两侧内壁之间转动设置有装载轴，所述装载轴上固定套设有两个呈对称分布的套环，两个所述套环的圆周侧壁上设置有多组呈环形阵列分布的零件吊夹组件，所述清洗箱的侧壁上设置有与装载轴适配的转动驱动组件。
6.通过采用上述技术方案，将待清洗的五金件装载在零件吊夹组件上，通过转动驱动组件带动装载轴转动，清洗箱内盛有清洗液，通过循环泵将清洗液输送至喷淋板，对装载好的零件进行转动清洗，提高了清洁效率，且清洗液能够循环利用，节省了成本。
7.优选的，所述零件吊夹组件包括支撑杆、夹杆、限位杆和调节杆，两个套环的圆周侧壁上固定设置有多组呈对应分布的支撑杆，对应的两个所述支撑杆上均开设有结构相同的滑槽，对应的两个所述滑槽之间设置有两个结构相同的夹杆，对应的两个所述夹杆相互靠近的一侧开设有多组呈对应分布的夹槽，靠近装载轴一侧的所述夹杆与滑槽的端部内壁固定连接，远离装载轴一侧的所述夹杆与滑槽的内壁滑动连接，对应的两个所述滑槽内分别设置有限位杆、调节杆，所述限位杆与滑槽的两端内壁固定相连，所述限位杆滑动贯穿夹杆的端部，所述调节杆的端部与远离装载轴一侧的夹杆转动连接，所述调节杆的杆体沿滑槽长度方向螺纹贯穿支撑杆。
8.通过采用上述技术方案，将待清洗的零件置于对应的两个夹杆的夹槽之间，通过转动调节杆，使得两个夹杆靠近对零件进行固定。
9.优选的，对应的两个所述夹槽的槽口呈相对分布的弧形结构。
10.通过采用上述技术方案，便于装载多种规格的零件。
11.优选的，对应的两个所述支撑杆远离装载轴的一端之间固定设置有牵引杆。
12.通过采用上述技术方案，提高了对应两个支撑杆之间的结构强度。
13.优选的，所述清洗箱的内侧壁固定设置有承托网，所述承托网位于支撑杆的下方，所述承托网呈弧形结构。
14.通过采用上述技术方案，不仅能够对意外脱落的零件进行收集，且能够对清洗液进行一定程度的过滤，提高了实用性。
15.优选的，所述转动驱动组件包括电机、驱动轮和驱动带，所述清洗箱的侧壁上固定安装有电机，所述装载轴的一端贯穿延伸至支撑罩的侧壁外部，所述装载轴的端部与电机的输出轴端部均固定套设有驱动轮，两个所述驱动轮上绕设有驱动带。
16.通过采用上述技术方案，电机通过驱动轮与驱动带的传动，带动装载轴转动。
17.本技术的有益效果为：
18.1、通过装载轴和零件吊夹组件的设置，将待清洗的零件置于对应的两个夹杆的夹槽之间，通过转动调节杆，使得两个夹杆靠近对零件进行固定，且对应的两个夹槽的槽口呈相对分布的弧形结构，便于装载多种规格的零件，装载轴转动时，带动装夹的零件进行转动，能够多角度的对零件进行清洗，有利于提高清洗效率。
19.2、通过喷淋板、循环泵和承托网的设置，承托网不仅能够对意外脱落的零件进行收集，提高了实用性，且能够对清洗液进行一定程度的过滤，使得清洁液能够被循环利用，节省了清洗成本。
20.综上所述，本技术不仅有利于提高五金件的清洗效率，且能够节省清洗成本，提高了实用性，解决了现有的五金件清洗装置在使用时需要人工间歇的翻转零件，导致清洗效率较低的问题，适宜推广。
附图说明
21.图1为本技术的第一视角的立体结构图；
22.图2为本技术的第二视角的立体结构图；
23.图3为本技术的侧面剖视结构图；
24.图4为本技术的零件吊夹组件的安装结构图。
25.图中标号：1、清洗箱；2、支撑罩；3、喷淋板；4、循环泵；5、装载轴；6、套环；7、支撑杆；8、夹杆；9、限位杆；10、调节杆；11、滑槽；12、夹槽；13、牵引杆；14、承托网；15、电机；16、驱动轮；17、驱动带。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-图3，一种五金件电镀用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部呈开放设置，在清洗箱1的顶端侧壁上固定设置有支撑罩2，支撑罩2的截面呈倒u型结构，在支撑罩2的顶部内壁上固定设置有喷淋板3，在支撑罩2的顶部固定安装有循环泵4，循环泵4的输出端通过导管与喷淋板3呈连通设置，循环泵4的输入端通过导管与清洗箱1的内腔连通，循环泵4将清洗液输送至喷淋板3，对装载好的零件进行清洗。
28.参照图1-图3，在支撑罩2的两侧内壁之间转动设置有装载轴5，在清洗箱1的侧壁上设置有与装载轴5适配的转动驱动组件，转动驱动组件包括电机15、驱动轮16和驱动带17，清洗箱1的侧壁上固定安装有电机15，装载轴5的一端贯穿延伸至支撑罩2的侧壁外部，装载轴5的端部与电机15的输出轴端部均固定套设有驱动轮16，两个驱动轮16上绕设有驱动带17，电机15通过驱动轮16与驱动带17的传动，带动装载轴5转动。
29.参照图1-图4，在装载轴5上固定套设有两个呈对称分布的套环6，在两个套环6的圆周侧壁上设置有多组呈环形阵列分布的零件吊夹组件，零件吊夹组件包括支撑杆7、夹杆8、限位杆9和调节杆10，两个套环6的圆周侧壁上固定设置有多组呈对应分布的支撑杆7，对应的两个支撑杆7远离装载轴5的一端之间固定设置有牵引杆13，提高了对应两个支撑杆7之间的结构强度；在对应的两个支撑杆7上均开设有结构相同的滑槽11，对应的两个滑槽11之间设置有两个结构相同的夹杆8，对应的两个夹杆8相互靠近的一侧开设有多组呈对应分布的夹槽12，对应的两个夹槽12的槽口呈相对分布的弧形结构，便于装载多种规格的零件，靠近装载轴5一侧的夹杆8与滑槽11的端部内壁固定连接，远离装载轴5一侧的夹杆8与滑槽11的内壁滑动连接，对应的两个滑槽11内分别设置有限位杆9、调节杆10，限位杆9与滑槽11的两端内壁固定相连，限位杆9滑动贯穿夹杆8的端部，调节杆10的端部与远离装载轴5一侧的夹杆8转动连接，调节杆10的杆体沿滑槽11长度方向螺纹贯穿支撑杆7，将待清洗的零件置于对应的两个夹杆8的夹槽12之间，通过转动调节杆10，使得两个夹杆8靠近对零件进行固定；在清洗箱1的内侧壁固定设置有承托网14，承托网14位于支撑杆7的下方，承托网14呈弧形结构，不仅能够对意外脱落的零件进行收集，且能够对清洗液进行一定程度的过滤，提高了实用性。
30.工作原理：本技术在使用时，将待清洗的零件置于对应的两个夹杆8的夹槽12之间，通过转动调节杆10，使得两个夹杆8靠近对零件进行固定；电机15通过驱动轮16与驱动带17的传动，带动装载轴5转动，进而带动零件进行转动；通过循环泵4将清洗液输送至喷淋板3，对装载好的零件进行转动清洗，提高了清洁效率，承托网14不仅能够对意外脱落的零件进行收集，且能够对清洗液进行一定程度的过滤，使清洗液能够循环利用，提高了实用性，节省了成本。
31.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。