一种新型环保化粪池的制作方法

1.本实用新型涉及化粪池技术领域，尤其涉及一种新型环保化粪池。


背景技术：

2.化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。化粪池指的是将生活污水分格沉淀，及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物。
3.但现有的化粪池还有一些不足之处，首先，多数的化粪池固体粪便与液体粪液没有隔离，容易在抽取沉降的粪便液体时，不慎将固态粪便也抽吸进来，造成管道堵塞，十分不便，其次，多数的化粪池清理十分的困难，对于底部累积的固体粪便非常不便于清理，有时甚至需要人工进入进行清理，操作较为繁琐，因此，有必要提供一种新型环保化粪池解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种新型环保化粪池，解决了首先，多数的化粪池固体粪便与液体粪液没有隔离，容易在抽取沉降的粪便液体时，不慎将固态粪便也抽吸进来，造成管道堵塞，十分不便，其次，多数的化粪池清理十分的困难，对于底部累积的固体粪便非常不便于清理，有时甚至需要人工进入进行清理，操作较为繁琐的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型环保化粪池，包括：化粪箱1，所述化粪箱1的内壁固定连接有两个隔板2，所述隔板2上设置有导料管201，所述化粪箱1内由左至右依次设置有第一腔室3、第二腔室4与第三腔室5，所述第一腔室3、第二腔室4与第三腔室5内壁的底部转动连接有驱动轴7，所述驱动轴7的表面固定连接有螺旋推送叶8；
6.出料管9，所述出料管9固定连接于所述化粪箱1的一侧，所述出料管9的表面固定连接有安装块10，所述安装块10内开设有收纳槽11，所述收纳槽11的内壁滑动连接有挡板12，所述安装块10的表面固定连接有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的活动端贯穿且延伸至收纳槽11的内部并与挡板12的顶部固定连接；
7.传动轴18，所述传动轴18转动连接于所述第一腔室3的内壁，所述传动轴18的表面固定连接有搅拌杆19，所述传动轴18的表面固定连接有洒水盘20，所述传动轴18的顶端贯穿且延伸至化粪箱1的外部并固定连接有第二齿轮21。
8.优选的，其特征在于，所述第一腔室3、第二腔室4与第三腔室5的底部均设置有凹槽6。
9.优选的，所述化粪箱1的外壁固定连接有安装壳14，所述安装壳14的一侧固定连接有第一电机15，所述第一电机15的输出轴固定连接有蜗杆16，所述蜗杆16的一侧啮合有蜗轮17。
10.优选的，所述化粪箱1的顶部固定连接有第二电机22，所述第二电机22的输出轴固定连接有第一齿轮23，所述第一齿轮23的一侧与第二齿轮21的一侧啮合。
11.优选的，所述化粪箱1的顶部固定连接有进料口30，所述进料口30与第一腔室3固定连通，所述化粪箱1的一侧固定连接有抽液管31，所述抽液管31与第三腔室5固定连通。
12.优选的，所述化粪箱1内壁的顶部开设有集气槽27，所述化粪箱1内壁的顶部固定连接有抽气管28，所述抽气管28的表面固定连接有集气头29，所述集气头29的一端延伸至集气槽27的内部。
13.优选的，所述化粪箱1的一侧固定连接有水箱25，所述水箱25的顶部固定连接有水泵26，所述水泵26的进水端与水箱25的一侧固定连接，所述水泵26的出水端固定连接有分水管24，所述分水管24的一端与传动轴18的顶端转动连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型环保化粪池具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种新型环保化粪池，通过控制第二电机22，即可对物料进行搅拌，促进物料的分解与发酵且与水泵26配合使用，使洒水盘20转动的同时对第一腔室3内壁粘附的物料进行冲洗，进一步提高对物料的处理效果，通过控制第一电机15，使螺旋推送叶8推送凹槽6内累积的物料到出料管9，便对化粪箱1底部累积的物料进行便捷的处理，且操作简单，便于使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的新型环保化粪池的第一实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的整体的立体图；
18.图3为图1所示的整体剖视的立体图；
19.图4为图1所示的a部的放大图；
20.图5为图1所示的安装壳的剖视图；
21.图6为图1所示的整体的侧视图。
22.图中标号：1、化粪箱，2、隔板，201、导料管，3、第一腔室，4、第二腔室，5、第三腔室，6、凹槽，7、驱动轴，8、螺旋推送叶，9、出料管，10、安装块，11、收纳槽，12、挡板，13、电动伸缩杆，14、安装壳，15、第一电机，16、蜗杆，17、蜗轮，18、传动轴，19、搅拌杆，20、洒水盘，21、第二齿轮，22、第二电机，23、第一齿轮，24、分水管，25、水箱，26、，27、集气槽，28、抽气管，29、集气头，30、进料口，31、抽液管。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1-6，其中，图1为本实用新型提供的新型环保化粪池的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的立体图；图3为图1所示的整体剖视的立体图；图4为图1所示的a部的放大图；图5为图1所示的安装壳的剖视图；图6为图1所示的整体的侧视图。一种新型环保化粪池，包括：化粪箱1，所述化粪箱1的内壁固定连接有两个隔板2，所述隔板2上设置有导料管201，所述化粪箱1内由左至右依次设置有第一腔室3、第二腔室4与第三腔室5，所述第一腔室3、第二腔室4与第三腔室5内壁的底部转动连接有驱动轴7，所述驱动轴7的表面固定连接有螺旋推送叶8；
25.出料管9，所述出料管9固定连接于所述化粪箱1的一侧，所述出料管9的表面固定连接有安装块10，所述安装块10内开设有收纳槽11，所述收纳槽11的内壁滑动连接有挡板
12，所述安装块10的表面固定连接有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的活动端贯穿且延伸至收纳槽11的内部并与挡板12的顶部固定连接；
26.传动轴18，所述传动轴18转动连接于所述第一腔室3的内壁，所述传动轴18内设置有中心流道，所述传动轴18的表面固定连接有搅拌杆19，所述传动轴18的表面固定连接有洒水盘20，所述洒水盘20通过中心流道与分水管24连通，所述传动轴18的顶端贯穿且延伸至化粪箱1的外部并固定连接有第二齿轮21。
27.所述第一腔室3、第二腔室4与第三腔室5的底部均设置有凹槽6。
28.所述化粪箱1的外壁固定连接有安装壳14，所述安装壳14的一侧固定连接有第一电机15，所述第一电机15的输出轴固定连接有蜗杆16，所述蜗杆16的一侧啮合有蜗轮17，所述蜗轮的轴心处与驱动轴7延伸至化粪箱1外部的表面固定连接。
29.所述化粪箱1的顶部固定连接有第二电机22，所述第二电机22的输出轴固定连接有第一齿轮23，所述第一齿轮23的一侧与第二齿轮21的一侧啮合。
30.所述化粪箱1的顶部固定连接有进料口30，所述进料口30与第一腔室3固定连通，所述化粪箱1的一侧固定连接有抽液管31，所述抽液管31与第三腔室5固定连通。
31.所述化粪箱1内壁的顶部开设有集气槽27，所述化粪箱1内壁的顶部固定连接有抽气管28，所述抽气管28的表面固定连接有集气头29，所述集气头29的一端延伸至集气槽27的内部。
32.通过设置有集气槽27，可以对发酵产生的易燃气体进行收集，且可以通过抽气管28将易燃气体排出，实现对易燃气体进行回收利用，提高了资源的利用率。
33.所述化粪箱1的一侧固定连接有水箱25，所述水箱25的顶部固定连接有水泵26，所述水泵26的进水端与水箱25的一侧固定连接，所述水泵26的出水端固定连接有分水管24，所述分水管24的一端与传动轴18的顶端转动连接。
34.本实用新型提供的新型环保化粪池的工作原理如下：
35.使用时，首先启动第二电机22，使传动轴18带动搅拌杆19转动，可以对物料进行搅碎，促进物料的分解与发酵，启动水泵26，从水箱25内抽取清洗液，从分水管24中输送到洒水盘20内，可以冲洗第一腔室3内壁粘附的物料，提高对物料的处理效果。
36.当需要清理物料残渣时，在凹槽6的作用下，残渣汇集在凹槽6内，然后通过启动第一电机15，使蜗杆16通过蜗轮17带动驱动轴7表面的螺旋推送叶8转动，对凹槽6内的残渣推送到出料管9，与此同时，控制电动伸缩杆13的活动端收缩，使挡板12进入收纳槽11内，即可将物料进行排出，方便对化粪箱1底部累积的物料进行便捷的处理，且操作简单，便于使用。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的新型环保化粪池具有如下有益效果：
38.本实用新型提供一种新型环保化粪池，通过控制第二电机22，即可对物料进行搅拌，促进物料的分解与发酵且与水泵26配合使用，使洒水盘20转动的同时对第一腔室3内壁粘附的物料进行冲洗，进一步提高对物料的处理效果，通过控制第一电机15，使螺旋推送叶8推送凹槽6内累积的物料到出料管9，便对化粪箱1底部累积的物料进行便捷的处理，且操作简单，便于使用。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。