一种实现电缆管道内高效清理的清扫装置的制作方法

文档序号:31725749发布日期:2022-10-05 00:31阅读:146来源:国知局
一种实现电缆管道内高效清理的清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆管道维护技术领域,尤其是涉及一种实现电缆管道内高效清理的清扫装置。


背景技术:

2.在敷设电缆前,需要对电缆管道进行清扫,防止在敷设电缆时由于管道中存留的砂石等物体对电缆绝缘层造成损伤,带来重大安全隐患。传统使用“大铁牛”来清扫电缆管道。“大铁牛”是一根直径略小于电缆管道直径的金属棒,依靠人力牵引在电缆管道中往复运动来清洁电缆管道。除去使用“大铁牛”外,还存在一些管道清扫装置,由电机驱动向前,装置带有轮子,由电机驱动轮子向前行走,同时依靠毛刷等将异物带出,此类设计方案中含有较多的电动机及电源等配件,因此装置整体质量和成本偏大。此外,无论是“大铁牛”,还是当前各种电缆管道清洁的新型专利设计中,普遍采用“有差清洁”方式,即清洁装置的清洁部分采用单一固定尺寸或是几种可更换的尺寸设计。然而根据敷设电缆电压等级的不同,电缆管道的直径差异较大,因此尺寸固定的或是可更换的清洁部分,在对电缆管道内部进行清洁时会不可避免地产生空隙和清洁死角,同时由于此类清洁方式对电缆管道的兼容性较差,往往需要频繁更换相应尺寸的清洁部分,不利于现场清洁工作的快速展开。
3.例如,中国专利公开号cn111687149a,公开日2020年09月22日,名为“一种电缆管道器人”,包括平台,所述平台上侧前端安装有万向摄像头,且平台上侧前端安装有照明灯,平台上侧中部安装有直流电池组dc,所述平台两侧开设有吸尘口,且吸尘口连接有灰尘收集处理系统,所述平台中部设置有第一电机,且第一电机通过双四驱传动系统与轮子协同工作。该电缆管道器人采用独立前进的8个轮子单独运行,并且轮子可以随着轮架调整角度,并能自主复位,并且机器人能够通过手机app进行监测和控制,能够更好的清扫管道和监测管道内部的情况,并且能够将收集的灰尘与水混合,形成泥状物,能对起火点进行火种覆盖,并且能够在高温出进行泥状物喷洒降低电缆表面温度,降低了安全隐患。
4.现有专利存在的缺点是:(1)现有设备含有较多的电动机及电源等配件,设备整体质量和成本偏大,在清洁过程中,会使电缆管道持续承受较大的载荷,严重时会使电缆管道产生应力疲劳,极大的降低了电缆管道的使用寿命和关键技术指标;(2)现有设备采用单一固定尺寸或是几种可更换的尺寸设计,在对电缆管道内部进行清洁时会不可避免地产生空隙和清洁死角,同时由于此类清洁方式对电缆管道的兼容性较差,往往需要频繁更换相应尺寸的清洁部分,不利于现场清洁工作的快速展开。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有设备配件较多造成整体质量偏大、设备尺寸单一造成与电缆管道兼容性较差的问题,提供一种结构简单、方便安装拆卸更替、适用于不同尺寸的电缆管道的用于电缆管道的清扫装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种实现电缆管道内高效清理的清扫装置,包括:
8.清理装置,所述清理装置包括毛刷,所述毛刷与电缆管道内侧壁配合;
9.传动装置,所述传动装置包括主杆、套设在主杆上的伸缩组件、连接在伸缩组件上的滑轮组件以及连接在主杆两端的底座,所述清理装置两端均可与底座连接。所述滑轮组件通过伸缩组件套设在主杆外侧,所述传动装置上连接拉绳等牵引组件,可采用人力牵引或电力牵引等位于电缆管道外侧的牵引力。所述主杆与毛刷同轴设置,所述伸缩组件使得滑轮组件能适用于各种不同尺寸的电缆管道,所述清理装置能均匀清理电缆内的沙石等污垢。本装置结构简单,容易拆分更替零部件,且伸缩组件可适用于不同尺寸,清洁效果好。
10.作为优选,所述伸缩组件包括套设在主杆上的套环、用于连接套环与滑轮组件的连接臂,所述连接臂的一端与套环转动连接,所述连接臂的另一端与滑轮组件转动连接,所述滑轮组件分别与所在伸缩组件内的两个套环通过连接臂转动连接。与滑轮组件转动连接的两个连接臂呈三角结构,结构稳定且受力均匀;所述套环弹性移动在主杆上,使得滑轮组件适用于不同尺寸的电缆管道。
11.作为优选,所述伸缩组件还包括套设在主杆上的支撑环,所述支撑环上设有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与支撑环连接,所述伸缩杆的另一端与滑轮组件连接,所述伸缩杆的长度沿主杆的半径方向分布。所述伸缩杆与滑轮组件固定连接,所述伸缩杆采用伸缩式嵌套结构,使得滑轮组件仅沿伸缩杆长度方向移动。
12.作为优选,所述滑轮组件包括滑轮支撑座、转动连接在所述滑轮支撑座上的滑轮以及与滑轮支撑座连接的固定底座,所述固定底座内侧设有连接副,所述连接副与转动臂转动连接。
13.作为优选,所述滑轮支撑座和固定底座上均设有呈圆周分布的方向调节孔,所述滑轮支撑座和固定底座通过连接件穿过所述方向调节孔固定连接。所述滑轮支撑座通过螺栓连接件穿过方向调节孔固定在固定底座上,滑轮支撑座上的方向调节孔和滑轮底座上不同的方向调节孔对应时,可实现滑轮成一定角度,最终保证装置边旋转边移动,带动清理装置。
14.作为优选,所述连接副朝向主杆的一端设有安装孔,所述伸缩杆朝向滑轮组件的一端位于所述安装孔内。
15.作为优选,所述套环上设有若干呈圆周分布的转动副,所述连接臂朝向套环的一端设有转动槽,所述转动副转动设置在转动槽内。
16.作为优选,所述相邻两个伸缩组件之间设有弹性件,所述弹性件套设在主杆上,所述伸缩组件上与底座相邻的套环与底座固定连接。在尺寸不均匀的电缆管道内,所述弹性件能产生压紧力,使得滑轮轻微压紧在电缆管道内侧壁上,使得清洁均匀。
17.作为优选,所述清理装置还包括刮片,所述刮片与毛刷连接,所述刮片呈圆盘状,所述刮片边缘与电缆管道内侧壁过盈配合。其中毛刷选择刷毛较硬的尼龙毛刷,使用寿命长,清洁效果好,负责将电缆管道内的大部分脏污清理掉。橡胶材质的刮片则将剩余小部分泥土刮下及将毛刷清理下的垃圾带出。通过毛刷及刮片的清洁方式,实现电缆管道满足电缆施工需求。
18.作为优选,所述底座通过螺栓穿过通孔与毛刷固定连接。可实现多节自由组装,根据脏污程度选择节数,清扫程度可调。
19.因此,本实用新型具有如下有益效果:在保证整体强度的同时,极大减轻了整体质量,同时能够自适应各种电缆管道直径,实现了“无差清洁”方式,大大提高了本清洁装置的清洁效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的一种结构示意图。
21.图2是图1中伸缩组件的一种结构示意图。
22.图3是图2中套环的一种结构示意图。
23.图4是图1中滑轮组件的一种结构示意图。
24.如图:毛刷1、主杆2、底座3、套环4、连接臂5、支撑环6、伸缩杆7、滑轮支撑座8、滑轮9、固定底座10、连接副11、方向调节孔12、安装孔13、转动副14、转动槽15、弹性件16、刮片17。
具体实施方式
25.为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
26.如图1、图2、图3、图4所示的实施例中,一种实现电缆管道内高效清理的清扫装置,包括:
27.清理装置,清理装置包括毛刷1,毛刷1与电缆管道内侧壁配合;
28.传动装置,传动装置包括主杆2、套设在主杆2上的伸缩组件、连接在伸缩组件上的滑轮9组件以及连接在主杆2两端的底座3,清理装置两端均可与底座3连接。滑轮9组件通过伸缩组件套设在主杆2外侧,传动装置上连接拉绳等牵引组件,可采用人力牵引或电力牵引等位于电缆管道外侧的牵引力。主杆2与毛刷1同轴设置,伸缩组件使得滑轮9组件能适用于各种不同尺寸的电缆管道,清理装置能均匀清理电缆内的沙石等污垢。本装置结构简单,容易拆分更替零部件,且伸缩组件可适用于不同尺寸,清洁效果好。
29.上述的实施例中,采用伸缩组件使得滑轮9组件能适应各种不同尺寸的电缆管道,且结构简单易更替,解决了现有设备含有较多的电动机及电源等配件,设备整体质量和成本偏大,在清洁过程中,会使电缆管道持续承受较大的载荷,严重时会使电缆管道产生应力疲劳,极大的降低了电缆管道的使用寿命和关键技术指标,以及现有设备采用单一固定尺寸或是几种可更换的尺寸设计,在对电缆管道内部进行清洁时会不可避免地产生空隙和清洁死角,同时由于此类清洁方式对电缆管道的兼容性较差,往往需要频繁更换相应尺寸的清洁部分,不利于现场清洁工作的快速展开的问题。
30.如图1、图2所示,伸缩组件包括套设在主杆2上的套环4、用于连接套环4与滑轮9组件的连接臂5,连接臂5的一端与套环4转动连接,连接臂5的另一端与滑轮9组件转动连接,滑轮9组件分别与所在伸缩组件内的两个套环4通过连接臂5转动连接。与滑轮9组件转动连接的两个连接臂5呈三角结构,结构稳定且受力均匀;套环4弹性移动在主杆2上,使得滑轮9组件适用于不同尺寸的电缆管道。伸缩组件还包括套设在主杆2上的支撑环6,支撑环6上设有伸缩杆7,伸缩杆7的一端与支撑环6连接,伸缩杆7的另一端与滑轮9组件连接,伸缩杆7的长度沿主杆2的半径方向分布。伸缩杆7与滑轮9组件固定连接,伸缩杆7采用伸缩式嵌套结
构,使得滑轮9组件仅沿伸缩杆7长度方向移动。相邻两个伸缩组件之间设有弹性件16,弹性件16套设在主杆2上,伸缩组件上与底座3相邻的套环4与底座3固定连接。在尺寸不均匀的电缆管道内,弹性件16能产生压紧力,使得滑轮9轻微压紧在电缆管道内侧壁上,使得清洁均匀。伸缩组件上,连接臂5、支撑杆和主杆2之间均有三角结构构成,结构稳定且对称,清洁装置在保证结构强度的同时也方便安装拆卸。
31.如图1、图2、图4所示,滑轮9组件包括滑轮支撑座8、转动连接在滑轮支撑座8上的滑轮9以及与滑轮支撑座8连接的固定底座10,固定底座10内侧设有连接副11,连接副11与转动臂转动连接。滑轮支撑座8和固定底座10上均设有呈圆周分布的方向调节孔12,滑轮支撑座8和固定底座10通过连接件穿过方向调节孔12固定连接。滑轮支撑座8通过螺栓连接件穿过方向调节孔12固定在固定底座10上,滑轮支撑座8上的方向调节孔12和固定底座10上不同的方向调节孔12对应时,可实现滑轮9成一定角度,最终保证装置边旋转边移动,带动清理装置。可实现滑轮9每30
°
方向可调。连接副11朝向主杆2的一端设有安装孔13,伸缩杆7朝向滑轮9组件的一端位于安装孔13内。
32.如图3所示,套环4上设有若干呈圆周分布的转动副14,连接臂5朝向套环4的一端设有转动槽15,转动副14转动设置在转动槽15内。
33.如图1所示,清理装置还包括刮片17,刮片17与毛刷1连接,刮片17呈圆盘状,刮片17边缘与电缆管道内侧壁过盈配合。其中毛刷1选择刷毛较硬的尼龙毛刷1,使用寿命长,清洁效果好,负责将电缆管道内的大部分脏污清理掉。橡胶材质的刮片17则将剩余小部分泥土刮下及将毛刷1清理下的垃圾带出。通过毛刷1及刮片17的清洁方式,实现电缆管道满足电缆施工需求。
34.如图1所示,底座3通过螺栓穿过通孔与毛刷1固定连接,清洁装置两端均可连接传动装置。可实现多节自由组装,根据脏污程度选择节数,清扫程度可调。底座3留有通用孔,经螺栓可连接清洁装置、拉环等部件。主杆2与底座3之间通过螺纹连接。
35.本实用新型滑轮结构满足变化管径清扫需求,由于滑轮与电缆管道内侧壁之间存在一定偏角,装置受到牵引向前的同时自动旋转,旋转式清扫,扫刮结合,全面清污。
36.考虑到电缆管道内环境较为恶劣,甚至有存在积水的可能,采用电动机等电气化设备极易因为恶劣的工作环境造成绝缘损坏及漏电等风险,危及施工人员生命安全。因此本装置取消了电动机等电气设备,同时大量采用铝合金等新型符合材料,在保证清洁装置整体强度的同时,极大减轻了清洁装置的整体质量。
37.以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内。
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