一种剥线机的废料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于剥线机技术领域，尤其涉及一种剥线机的废料回收装置。


背景技术：

2.剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机，综上所述，现有技术存在的问题是：在使用剥线机对电线等外包裹的塑料包皮与金属芯进行剥离操作时，操作进行处易产生零碎垃圾，掉落后难以对其进行处理。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种剥线机的废料回收装置，具备承接对电线等外包裹的塑料包皮与金属芯进行剥离操作时产生零碎垃圾，方便过后对其进行处理的优点，解决了现有剥线机在使用剥线机对电线等外包裹的塑料包皮与金属芯进行剥离操作时，操作进行处易产生零碎垃圾，掉落后难以对其进行处理的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种剥线机的废料回收装置，包括剥线机本体和托盘，所述托盘设置于剥线机本体内腔的底部，所述托盘的底部设置有滑块，所述剥线机本体内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述剥线机本体的右侧设置有壳体，所述壳体内腔的右侧设置有固定组件，所述壳体内腔的后侧设置有限位组件，所述托盘的右侧开设有与固定组件配合使用的圆孔。
5.作为本实用新型优选的，所述固定组件包括有第一圆柱，所述第一圆柱的表面套接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有第二圆柱，所述弹簧的左侧固定连接有方块，所述第一圆柱的表面开设有与限位组件配合使用的凹槽。
6.作为本实用新型优选的，所述限位组件包括有拉簧，所述拉簧的后侧固定连接有第一长方体，所述第一长方体的右侧固定连接有按钮，所述第一长方体的左侧固定连接有第二长方体，所述第一长方体的顶部与底部均设置有半圆片。
7.作为本实用新型优选的，所述滑块固定连接于托盘底部的两侧，所述滑块靠近滑槽的一侧与滑槽的内壁相接触，所述壳体的底部与剥线机本体固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述壳体的两侧均开设有与第一圆柱配合使用的第一孔洞，所述壳体的后侧开设有与按钮配合使用的第二孔洞。
9.作为本实用新型优选的，所述方块的前侧与壳体的内壁固定连接，所述方块右侧的表面开设有与第一圆柱配合使用的通孔，所述第一圆柱穿过第一孔洞并延伸至壳体外侧。
10.作为本实用新型优选的，所述半圆片通过转轴与第一长方体活动连接，所述按钮穿过第二孔洞并延伸至壳体外侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置托盘、滑块、滑槽、壳体、固定组件、限位组件、圆孔的配合
使用，推动滑块进入滑槽内将托盘安装在剥线机本体内腔的底部，通过按压第一圆柱，第一圆柱带动第二圆柱按压弹簧的同时，使第一圆柱插入圆孔的内腔，解决了现有剥线机在使用剥线机对电线等外包裹的塑料包皮与金属芯进行剥离操作时，操作进行处易产生零碎垃圾，掉落后难以对其进行处理的问题。
13.2、本实用新型通过设置固定组件，能够配合滑块与滑槽对托盘进行进一步的固定。
14.3、本实用新型通过设置限位组件，能够限制固定组件的位置，配合固定组件对托盘进行固定。
15.4、本实用新型通过设置滑块与滑槽的配合使用，能够对托盘进行初步的固定。
16.5、本实用新型通过设置第一孔洞，能够对第一圆柱进行限位，通过设置第二孔洞，能够对按钮进行限位。
17.6、本实用新型通过设置通孔，能够对第一圆柱进行限位，并且能够配合弹簧对第一圆柱进行复位，通过设置第一圆柱，按压第一圆柱进入圆孔的内腔，能够配合圆孔对托盘进行固定。
18.7、本实用新型通过设置半圆片，能够对第一长方体的位置进行固定，并且能够配合拉簧对按钮进行复位，通过设置按钮，能够带动第二长方体脱离凹槽内壁。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的前视图；
21.图3是本实用新型实施例提供的图2中a的局部放大图；
22.图4是本实用新型实施例提供的上视图的剖面视图；
23.图5是本实用新型实施咧提供的图4中b的局部放大图。
24.图中：1、剥线机本体；2、托盘；3、滑块；4、滑槽；5、壳体；6、固定组件；601、第一圆柱；602、弹簧；603、第二圆柱；604、方块；605、凹槽；7、限位组件；701、拉簧；702、第一长方体；703、按钮；704、第二长方体；705、半圆片；8、圆孔；9、第一孔洞；10、第二孔洞；11、通孔。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种剥线机的废料回收装置，包括剥线机本体1和托盘2，托盘2设置于剥线机本体1内腔的底部，托盘2的底部设置有滑块3，剥线机本体1内腔的底部开设有与滑块3配合使用的滑槽4，剥线机本体1的右侧设置有壳体5，壳体5内腔的右侧设置有固定组件6，壳体5内腔的后侧设置有限位组件7，托盘2的右侧开设有与固定组件6配合使用的圆孔8。
28.参考图5，固定组件6包括有第一圆柱601，第一圆柱601的表面套接有弹簧602，弹簧602的右侧固定连接有第二圆柱603，弹簧602的左侧固定连接有方块604，第一圆柱601的表面开设有与限位组件7配合使用的凹槽605。
29.采用上述方案：本实用新型通过设置固定组件6，能够配合滑块3与滑槽4对托盘2进行进一步的固定。
30.参考图5，限位组件7包括有拉簧701，拉簧701的后侧固定连接有第一长方体702，第一长方体702的右侧固定连接有按钮703，第一长方体702的左侧固定连接有第二长方体704，第一长方体702的顶部与底部均设置有半圆片705。
31.采用上述方案：本实用新型通过设置限位组件7，能够限制固定组件6的位置，配合固定组件6对托盘2进行固定。
32.参考图3，滑块3固定连接于托盘2底部的两侧，所述滑块3靠近滑槽4的一侧与滑槽4的内壁相接触，壳体5的底部与剥线机本体1固定连接。
33.采用上述方案：本实用新型通过设置滑块3与滑槽4的配合使用，能够对托盘2进行初步的固定。
34.参考图5，壳体5的两侧均开设有与第一圆柱601配合使用的第一孔洞9，壳体5的后侧开设有与按钮703配合使用的第二孔洞10。
35.采用上述方案：本实用新型通过设置第一孔洞9，能够对第一圆柱601进行限位，通过设置第二孔洞10，能够对按钮703进行限位。
36.参考图4，方块604的前侧与壳体5的内壁固定连接，方块604右侧的表面开设有与第一圆柱601配合使用的通孔11，第一圆柱601穿过第一孔洞9并延伸至壳体5外侧。
37.采用上述方案：本实用新型通过设置通孔11，能够对第一圆柱601进行限位，并且能够配合弹簧602对第一圆柱601进行复位，通过设置第一圆柱601，按压第一圆柱601进入圆孔8的内腔，能够配合圆孔8对托盘2进行固定。
38.参考图5，半圆片705通过转轴与第一长方体702活动连接，按钮703穿过第二孔洞10并延伸至壳体5外侧。
39.采用上述方案：本实用新型通过设置半圆片704，能够对第一长方体702的位置进行固定，并且能够配合拉簧701对按钮703进行复位，通过设置按钮703，能够带动第二长方体704脱离凹槽605内壁。
40.本实用新型的工作原理：
41.在使用时，使用者通过推动滑块3进入滑槽4内将托盘2安装在剥线机本体1内腔的底部，通过按压第一圆柱601，第一圆柱601带动第二圆柱603按压弹簧602的同时，使第一圆柱601插入圆孔8的内腔，同时第一圆柱601带动其表面的凹槽605向左移动，凹槽605到达第二长方体704所在位置时，第二长方体704在拉簧701产生的拉力的带动下，插入凹槽605的内腔，限制第一圆柱601的位置，完成对托盘2的固定，使用者通过按压按钮703，按钮703带动第一长方体702围绕半圆片705向前转动，带动第二长方体704脱离凹槽605的内腔，此时第二圆柱603在弹簧602的推力下向右移动，带动第一圆柱601脱离圆孔8的内腔，解除对托盘2的固定。
42.综上所述：该剥线机的废料回收装置，通过设置托盘2、滑块3、滑槽4、壳体5、固定组件6、限位组件7、圆孔8的配合使用，推动滑块3进入滑槽4内将托盘2安装在剥线机本体1内腔的底部，通过按压第一圆柱601，第一圆柱601带动第二圆柱603按压弹簧602的同时，使第一圆柱601插入圆孔8的内腔，解决了现有剥线机在使用剥线机对电线等外包裹的塑料包皮与金属芯进行剥离操作时，操作进行处易产生零碎垃圾，掉落后难以对其进行处理的问
题。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。