一种再生剂计量称清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青再生剂计量设备清洗领域，尤其涉及一种再生剂计量称清洗装置。


背景技术：

2.沥青的再生就是老化的逆过程。通常可掺入再生剂，如掺玉米油、润滑油等。掺再生剂后，使沥青质相对含量降低，且提高软沥青质对沥青质的溶解能力，改善沥青的相容性，提高沥青的针入度和延度，使其恢复或接近原来的性能，而为了保证沥青再生剂的投加量符合标准范围，需要通过计量称对沥青再生剂进行称量。
3.目前，用于沥青再生剂的计量称在使用过程中，由于计量称的计量斗内极易残留沥青再生剂中的杂质，长此以往，导致附着在计量斗内壁的杂质取代了部分再生剂的重量，进而导致计量误差超出标准范围，由于市面上未设置用于清洗计量斗的装置，从而影响沥青再生的效果。
4.我们为此，提出了一种再生剂计量称清洗装置解决上述弊端。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生剂计量称清洗装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种再生剂计量称清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部通过隔板分隔有两个腔室，且箱体一侧表面贯通其中一个腔室设置有出水管，所述出水管的表面安装有第一水泵，且出水管的一端通过法兰连接有第一软管，所述箱体另一侧表面贯通另外一个腔室设置有吸水管，且吸水管的表面安装有第二水泵，并且吸水管的一端通过法兰连接有第二软管，所述第一软管的一端连通有蓄水盘，且蓄水盘顶面的中心处焊接有吸水端管，所述吸水端管的下部表面设置有连接嘴，且连接嘴与第二软管的一端相插接，所述蓄水盘顶面的边缘处安装有喷嘴，所述吸水端管上部表面固定有海绵块，且吸水端管的顶端开设有通孔。
7.优选的，所述箱体顶面的边缘处焊接有竖板，且竖板的表面垂直焊接有支撑块，所述支撑块的表面开设有u型槽，且u型槽一侧开设有插孔，所述第一软管嵌入设置在u型槽内，所述蓄水盘的侧面焊接有l型杆，且l型杆的一端与插孔相插接。
8.优选的，所述吸水端管上部表面一周环绕设置有多个海绵块，且多个海绵块均为直角梯形结构。
9.优选的，所述蓄水盘顶面的边缘处一周环绕安装有多个喷嘴，所述蓄水盘内部的空腔分别与喷嘴和第一软管连通。
10.优选的，所述箱体底面的四角均安装有移动轮，且箱体的底面安装有排废管。
11.优选的，所述箱体侧壁面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一水泵和第二水泵的输入端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
13.1、本实用新型，通过控制面板开启第一水泵，促使出水管将箱体内部存储的清洗水引入第一软管，再由蓄水盘顶面边缘处一周环绕安装的多个喷嘴喷出，使得清洗水对计量斗内壁进行冲洗，配合持握l型杆操纵蓄水盘在计量称的计量斗内移动，使得吸水端管表面设置的多个海绵块对计量斗内壁进行擦拭清理，实现计量斗的清洗，而通过开启第二水泵，由于第二软管的一端与吸水端管的连接嘴相连接，促使吸水端管顶端的通孔作为清洗废水的吸附口，使得清洗废水由第二软管和吸水管吸入箱体内对应的腔室中，实现排废。
14.2、本实用新型，通过将蓄水盘靠近竖板上垂直焊接的支撑块，促使蓄水盘底部的第一软管嵌入支撑块的u型槽内，然后下移蓄水盘，使得蓄水盘的l型杆与支撑块上对应开设的插孔插接，实现蓄水盘的挂接固定，且便于海绵块的沥水、晾晒。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提出的一种再生剂计量称清洗装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种再生剂计量称清洗装置的第一软管和第二软管连接状态示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种再生剂计量称清洗装置的蓄水盘结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种再生剂计量称清洗装置的竖板结构示意图。
20.图例说明：
21.1、箱体；2、出水管；3、第一水泵；4、隔板；5、排废管；6、控制面板；7、吸水管；8、第二水泵；9、第一软管；10、竖板；11、第二软管；12、支撑块；13、蓄水盘；14、l型杆；15、吸水端管；16、海绵块；17、喷嘴；18、连接嘴；19、通孔；20、u型槽；21、插孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参照图1-4，一种再生剂计量称清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部通过隔板4分隔有两个腔室，且箱体1一侧表面贯通其中一个腔室设置有出水管2，出水管2的表面安装有第一水泵3，且出水管2的一端通过法兰连接有第一软管9，箱体1另一侧表面贯通另外一个腔室设置有吸水管7，且吸水管7的表面安装有第二水泵8，并且吸水管7的一端通过法兰连接有第二软管11，第一软管9的一端连通有蓄水盘13，且蓄水盘13顶面的中心处焊接有吸水端管15，吸水端管15的下部表面设置有连接嘴18，且连接嘴18与第二软管11的一端相插接，蓄水盘13顶面的边缘处安装有喷嘴17，吸水端管15上部表面固定有海绵块16，且吸水端管15的顶端开设有通孔19，通过控制面板6开启第一水泵3，促使出水管2将箱体1内部存储的
清洗水引入第一软管9，再由蓄水盘13顶面边缘处一周环绕安装的多个喷嘴17喷出，使得清洗水对计量斗内壁进行冲洗，配合持握l型杆14操纵蓄水盘13在计量称的计量斗内移动，使得吸水端管15表面设置的多个海绵块16对计量斗内壁进行擦拭清理，实现计量斗的清洗，而通过开启第二水泵8，由于第二软管11的一端与吸水端管15的连接嘴18相连接，且第二软管11与吸水管7法兰连接，促使吸水端管15顶端的通孔19作为清洗废水的吸附口，使得清洗废水由第二软管11和吸水管7吸入箱体1内对应的腔室中，实现排废。
24.在一个实施例中，箱体1顶面的边缘处焊接有竖板10，且竖板10的表面垂直焊接有支撑块12，支撑块12的表面开设有u型槽20，且u型槽20一侧开设有插孔21，第一软管9嵌入设置在u型槽20内，蓄水盘13的侧面焊接有l型杆14，且l型杆14的一端与插孔21相插接，通过将蓄水盘13靠近竖板10上垂直焊接的支撑块12，促使蓄水盘13底部的第一软管9嵌入支撑块12的u型槽20内，然后下移蓄水盘13，使得蓄水盘13的l型杆14与支撑块12上对应开设的插孔21插接，实现蓄水盘13的挂接固定，且便于海绵块16的沥水、晾晒。
25.在一个实施例中，吸水端管15上部表面一周环绕设置有多个海绵块16，且多个海绵块16均为直角梯形结构，通过多个海绵块16便于保障计量斗内壁清理效果，而直角梯形结构的海绵块16能够为喷嘴17进行一定程度的让位，有利于高效冲洗。
26.在一个实施例中，蓄水盘13顶面的边缘处一周环绕安装有多个喷嘴17，蓄水盘13内部的空腔分别与喷嘴17和第一软管9连通，通过多个喷嘴17，便于全方位喷射清洗水，有利于计量斗内壁的冲洗。
27.在一个实施例中，箱体1底面的四角均安装有移动轮，且箱体1的底面安装有排废管5，通过移动轮便于移动，通过排废管5便于排出清洗废水，其中排废管5与箱体1内壁对应吸水管7设置的腔室连通。
28.在一个实施例中，箱体1侧壁面设置有控制面板6，且控制面板6的输出端分别与第一水泵3和第二水泵8的输入端电性连接，控制面板6控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，其中，控制面板6通过导线与外部电源连接，方便供电。
29.工作原理：使用时，将箱体1移动至合适的位置，然后将清洗水注入箱体1内对应出水管2设置的腔室中，再接通电源，当清洗时，通过控制面板6开启第一水泵3，促使出水管2将箱体1内部存储的清洗水引入第一软管9，再由蓄水盘13顶面边缘处一周环绕安装的多个喷嘴17喷出，使得清洗水对计量斗内壁进行冲洗，配合持握l型杆14操纵蓄水盘13在计量称的计量斗内移动，使得吸水端管15表面设置的多个海绵块16对计量斗内壁进行擦拭清理，实现计量斗的清洗，而通过开启第二水泵8，由于第二软管11的一端与吸水端管15的连接嘴18相连接，且第二软管11与吸水管7法兰连接，促使吸水端管15顶端的通孔19作为清洗废水的吸附口，使得清洗废水由第二软管11和吸水管7吸入箱体1内对应的腔室中，实现排废，同时，通过将蓄水盘13靠近竖板10上垂直焊接的支撑块12，促使蓄水盘13底部的第一软管9嵌入支撑块12的u型槽20内，然后下移蓄水盘13，使得蓄水盘13的l型杆14与支撑块12上对应开设的插孔21插接，实现蓄水盘13的挂接固定，且便于海绵块16的沥水、晾晒。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。