一种气提回流装置的制作方法

1.本实用新型涉及气提回流技术领域，具体而言，涉及一种气提回流装置。


背景技术：

2.现今在化工生产的过程中，常会产生大量的污水，为了保护环境，常需对产生的污水进行处理，现有农污站点脱氮除磷处理大都采用a2/o或a/o工艺。站点分散，一般来说，对于污泥回流和消化液回流，存在以下问题：混合液回流方式工程上不好处理，用泵回流则电耗高，故障率高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气提回流装置，其能耗低、气提效果好，以及在气提同时可以控制回流量。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种气提回流装置，包括气提罐，所述气提罐上设置有进水管，还包括延伸至所述气提罐内的气提管和与所述气提管的管腔相连通的进气管；所述气提管位于所述气提罐外部的一端连接有一回流管，所述回流管上设置有第一流量计；所述进气管上设置有第二流量计，所述第一流量计与所述第二流量计均与外置的流量控制装置连接。
6.进一步地，所述进气管设置于所述气提管的侧面。
7.进一步地，所述进气管的出气端内还设置有曝气盘，所述曝气盘通过法兰与所述进气管相连。
8.进一步地，所述回流管侧壁还连通有一反冲洗管。
9.进一步地，所述反冲洗管上设置有第三流量计。
10.进一步地，所述反冲洗管的另一端与进气管连通。
11.进一步地，所述进气管、回流管及反冲洗管上均设置有止回阀和蝶阀。
12.进一步地，所述气提罐的侧面底部还设置有排空口。
13.进一步地，所述回流管和所述气提管的材质均为upvc材质。
14.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
15.1、本实用新型使用时，通过进气管另一端连接的风机向气提罐内送风以产生压差，从而将消化液或污泥通过气提管及回流管提取到混合箱中，实现回流或排泥的作用；另外，在提取消化液和污泥的同时，可预先设置好所需要的回流量，使用时通过进气管上的第二流量计的数据反馈到流量控制装置，流量控制装置根据设定的回流量来自行调节进气量，从而达到回流量调节的作用，再通过回流管排出。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型提供的气提回流装置的结构示意图；
18.图标：1-蝶阀，2-止回阀，3-排空口，4-反冲洗管，41-第三流量计，5-进气管，51-第二流量计，52-曝气盘，6-回流管，61-第一流量计，7-进水管，8-气提罐，9-气提管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.实施例1
21.参照图1，一种气提回流装置，包括气提罐8，所述气提罐8上设置有进水管7，还包括延伸至所述气提罐8内的气提管9和与所述气提管9的管腔相连通的进气管5，所述气提管9位于所述气提罐8外部的一端连接有一回流管6，所述回流管6上设置有第一流量计61；所述进气管5上设置有第二流量计51，所述第一流量计61与所述第二流量计51均与外置的流量控制装置电连接或通信连接。
22.在本实施例中，所述进气管5设置于所述气提管9的侧面，这样便于向气提管9内送气，且不受提取液体时对进气管5的影响，使用更加稳定可靠。
23.在本实施例中，所述进气管5的出气端内还设置有曝气盘52，所述曝气盘52通过法兰与所述进气管5相连，采用法兰连接，方便维护拆装，曝气盘52采用微孔曝气盘可以快速地实现气体均匀且有力的分散。
24.在本实施例中，所述回流管6侧壁还连通有一反冲洗管4，这样可以对混合箱或者气提罐8进行定期清洗，如使用液体或气体清洗均可，使用液体时，可外连接一个送水管；使用气体时，则反冲洗管4的另一端与进气管5连通，如本实施例中，这样即可使得进气管5可同步对反清洗管进行送气进行清洗，同时还可提供压力使得回流管6中化液或污泥快速地提取到混合箱中。
25.在本实施例中，所述反冲洗管4上设置有第三流量计41，从而根据情况控制清洗时水的流量。
26.在本实施例中，所述进气管5、回流管6及反冲洗管4上均设置有止回阀2和蝶阀1，具体地沿气体或液体的流动方向，管道上依次为流量计、止回阀2和蝶阀1，从而使得气体或液体的流动路径更稳定也可避免逆流的风险。
27.在本实施例中，所述气提罐8的侧面底部还设置有排空口3。
28.在本实施例中，所述回流管6和所述气提管9的材质均为upvc材质。
29.为了更好的控制进气量，在进气管5和气提管9上均设置控制阀门。回流管6外部连接有混合箱，进气管5位于气提罐8外部的一端连通有风机；使用时，通过进气管5另一端连接的风机向气提罐8内送风以产生压差，从而将消化液或污泥通过气提管9及回流管6提取到混合箱中，实现回流或排泥的作用；另外，在提取消化液和污泥的同时，可预先设置好所需要的回流量，使用时通过进气管5上的第二流量计51的数据反馈到流量控制装置，流量控
制装置根据设定的回流量来自行调节进气量，从而达到回流量调节的作用，再通过回流管6排出。
30.本实用新型的气提回流量装置，可控制污泥或硝化液回流的回流量，来调整泥或硝化液的脱氮除磷效果，节约了能耗。由气提装置回流代替泵回流，只需风机提供少量风量，即可达到混合液和污泥回流的目的，节省了电能，在气提的同时，通过控制污泥和消化液的回流量，来达到更好脱氮除磷效果。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种气提回流装置，包括气提罐，所述气提罐上设置有进水管，其特征在于，还包括延伸至所述气提罐内的气提管和与所述气提管的管腔相连通的进气管，所述气提管位于所述气提罐外部的一端连接有一回流管，所述回流管上设置有第一流量计；所述进气管上设置有第二流量计，所述第一流量计与所述第二流量计均与外置的流量控制装置连接。2.根据权利要求1所述的气提回流装置，其特征在于，所述进气管设置于所述气提管的侧面。3.根据权利要求2所述的气提回流装置，其特征在于，所述进气管的出气端内还设置有曝气盘，所述曝气盘通过法兰与所述进气管相连。4.根据权利要求1所述的气提回流装置，其特征在于，所述回流管侧壁还连通有一反冲洗管。5.根据权利要求4所述的气提回流装置，其特征在于，所述反冲洗管上设置有第三流量计。6.根据权利要求5所述的气提回流装置，其特征在于，所述反冲洗管的另一端与进气管连通。7.根据权利要求4所述的气提回流装置，其特征在于，所述进气管、回流管及反冲洗管上均设置有止回阀和蝶阀。8.根据权利要求1所述的气提回流装置，其特征在于，所述气提罐的侧面底部还设置有排空口。9.根据权利要求1所述的气提回流装置，其特征在于，所述回流管和所述气提管的材质均为upvc材质。

技术总结
本实用新型涉及气提回流技术领域，为了解决现有的混合液回流方式多用泵回流，电耗高、故障率高的问题，本实用新型提供了一种气提回流装置，包括气提罐，所述气提罐上设置有进水管，还包括延伸至所述气提罐内的气提管和与所述气提管的管腔相连通的进气管；所述气提管位于所述气提罐外部的一端连接有一回流管，所述回流管上设置有第一流量计；所述进气管上设置有第二流量计，所述第一流量计与所述第二流量计均与外置的流量控制装置连接；其能耗低、气提效果好，以及在气提同时可以控制回流量。以及在气提同时可以控制回流量。以及在气提同时可以控制回流量。


技术研发人员：王相宜 任亮亮 郑富华 左伟
受保护的技术使用者：四川沐云智创环保科技有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/8/19