一种垃圾处理器的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种对厨余垃圾进行处理的垃圾处理器。


背景技术：

2.厨房食物垃圾处理器是一种厨房电器，厨房垃圾处理器一般是安装于厨房水槽下方，并与排水管相连，通过交流或直流电机驱动刀盘，利用离心力将粉碎腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道。前述垃圾通过粉碎直排的方式直接进入到下水道，确实给顾客带去了一定的便利性，但是垃圾堵塞下水道的风险增加，因此逐渐出现一种非直排式垃圾处理器即垃圾不进下水道，直接处理后回收变成干垃圾的一种垃圾处理方式。
3.目前的垃圾处理器如本技术人在先申请的中国实用新型专利《一种垃圾处理器》，其专利号为zl202121798373.x(授权公告号为cn215858039u)公开了一种垃圾处理器包括处理桶，其内部具有用来容置垃圾的储存腔，储存腔的顶部敞口；顶盖，覆盖在所述储存腔的顶部敞口处，其上具有两个通道，两个所述通道上均具有与所述储存腔流体连通的通气口，两个通道中的一个通道为进气通道，另一个通道为排气通道，沿着流体流动路径，排气通道位于所述进气通道的下游；加热件，设置在所述处理桶上，用来对储存腔内的垃圾进行加热，加热件的存在实现了对储存腔内垃圾的加热，但是加热件固定布置，远离加热件布置的垃圾无法被加热，整体加热效率有限，且加热不均匀。
4.因此，需要对现有的垃圾处理器作进一步的改进。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种可靠地对不同高度的垃圾进行加热烘干的垃圾处理器。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种垃圾处理器，包括有：
7.壳体，其内部具有储存腔，所述储存腔具有进料口；
8.垃圾处理机构，至少局部位于所述储存腔内，用来对储存腔内的垃圾进行切割处理；
9.其特征在于，还包括有：
10.加热件，位于所述储存腔内，且被布置成能相对所述壳体上下运动。
11.实现加热管上下运动的方式可采用手动推动的形式，也可采用驱动机构主动驱动的形式，但是从运行可靠性和方便调整的角度来讲，优选地，还包括有用来带动所述加热件上下运动的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述加热件驱动相连。
12.驱动机构的结构形式有多种，可采用电机、丝杆和螺母相配合的形式，也可采用气缸的形式，还可以电机、齿轮和齿条相配合的形式，但是优选地，所述驱动机构包括有丝杆、螺母及用来带动丝杆绕自身轴线转动的电机，所述丝杆竖向布置，且与所述电机的动力输出端驱动相连，所述螺母螺纹连接在所述丝杆上，且与所述加热件相对固定连接。
13.电机可直接带动丝杆转动，也可通过传动组件传动间接带动丝杆转动，但是优选地，还包括有传动组件，所述电机的动力输出端与所述传动组件的动力输入端驱动相连，所述传动组件的动力输出端与所述丝杆驱动相连。
14.传动组件的结构形式有多种，可采用第一齿轮和第二齿轮相啮合的形式，也可采用蜗轮和蜗杆相配合的形式，但是优选地，所述传动组件包括有蜗轮和蜗杆，所述电机具有横向布置的输出轴，所述蜗杆横向布置且与所述电机的输出轴相连接，所述蜗轮相对固定安装在所述丝杆上且与所述蜗杆相啮合。
15.为了防止垃圾直接接触到传动组件、丝杆和螺母而对传动组件、丝杆和螺母进行保护，增加传动组件、丝杆和螺母的使用寿命，所述储存腔的内侧壁设置有罩壳，所述传动组件、丝杆及螺母的至少局部均位于所述罩壳的内腔中。
16.螺母可全部位于罩壳内腔中(此时，加热件局部位于罩壳内腔中)，螺母也可局部位于罩壳的内腔中(此时，加热件位于罩壳内腔之外)，但是优选地，所述螺母及加热件的局部位于所述罩壳的内腔中，所述罩壳的侧壁开设有沿着上下方向延伸的导向槽，所述加热件的局部沿着上下方向滑动地设置在该导向槽内。
17.优选地，所述加热件位于所述垃圾处理机构之上。
18.为了对储存腔内的垃圾所处位置进行检测，从而根据垃圾所处的位置准确调整加热管的位置继而对垃圾进行针对性加热，还包括有用来检测所述储存腔内垃圾所处位置的传感器，所述传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述驱动机构电连接。传感器可设置在壳体的内壁上，也可设置在罩壳上。
19.为了对储存腔内的垃圾所处位置进行检测，从而根据垃圾所处的位置准确调整加热管的位置继而对垃圾进行针对性加热，所述罩壳的外壁设置有用来检测所述储存腔内垃圾所处位置的传感器，所述传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，所述控制器的信号输出端与所述驱动机构的电机电连接。
20.加热件可采用螺旋状的加热管，也可采用盘管的形式，还可采用呈环状的加热管的形式，但是优选地，所述加热件为横向布置且呈环状的加热管。前述的环状包括封闭环和非封闭的环状。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该垃圾处理器的加热件可上下运动，从而对储存腔内不同高度处的垃圾进行加热，提高了储存腔内垃圾加热的均匀性，并且提高了对垃圾加热的效率，减少了垃圾研磨粉碎时间。
附图说明
22.图1为本实施例垃圾处理器的部分结构示意图；
23.图2为图1的剖视图；
24.图3为图1的部分结构示意图。
具体实施方式
25.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
26.如图1至图3所示，本实施例的垃圾处理器包括有壳体1、垃圾处理机构2、加热件、驱动机构4、罩壳5和传感器6。
27.上述壳体1的内部具有储存腔10，储存腔10具有进料口101，本实施例中的储存腔10的顶部敞口，该敞口即为前述的进料口101。上述的垃圾处理机构2至少局部位于储存腔10内，用来对储存腔10内的垃圾进行切割处理。本实施例的垃圾处理机构2包括有切割组件21和用来带动切割组件21转动的驱动组件22，切割组件21能转动地设置在储存腔10的底壁上，且包括有竖向设置的安装轴211及设置在安装轴211外周壁上且侧向延伸的切割刀212，切割刀212有三个，且沿周向间隔布置在安装轴211的外周壁上。前述的驱动组件22的动力输出端与安装轴211驱动连接。上述的驱动组件22 采用现有技术中的驱动组件，如可采用电机的形式，也可采用电机、第一齿轮和第二齿轮相配合的形式，本实施例中将不再详细赘述。
28.加热件位于储存腔10内，且在驱动机构4的驱动下相对壳体1沿着上下方向运动，本实施例的加热件为横向布置且呈环状的加热管3。此外，还可以采用螺旋状的加热管的形式，或者盘管的形式，或者其他的结构。本实施例的加热管3位于上述垃圾处理机构2之上。上述加热管3电连接实现供电的形式采用现有技术，本实施例中将不再详细赘述。
29.上述的驱动机构4的动力输出端与加热管3驱动相连。本实施例的驱动机构4包括有丝杆41、螺母42、传动组件和用来带动丝杆41绕自身轴线转动的电机43。罩壳5 设置在储存腔10的内侧壁上，且内部具有内腔，上述的丝杆41、螺母42及传动组件均位于罩壳5的内腔中。电机43的动力输出端与传动组件的动力输入端驱动相连，传动组件的动力输出端与丝杆41驱动相连。而传动组件包括有蜗轮44和蜗杆45。具体地，电机43位于储存腔10之外，且具有横向布置的输出轴；蜗杆45横向布置且与电机43 的输出轴相连接，丝杆41竖向布置，蜗轮44相对固定安装在丝杆41的上部且与蜗杆 45相啮合，而螺母42螺纹连接在丝杆41上，且位于蜗轮44之下。上述加热管3呈非封闭的环状，且该加热管3的两端均与螺母42相对固定连接。在本实施例中，加热管3 局部位于罩壳5的内腔中，为了在加热管3上下运动时，避免产生干涉，罩壳5的侧壁在对应加热管3的位置开设有沿着上下方向延伸的导向槽51，本实施例中的导向槽51 有两个，加热管3的两端沿着上下方向滑动地设置在对应侧的导向槽51内。如此，在电机43工作时，通过蜗轮、蜗杆、丝杆和螺母的配合带动加热管3上下运动。
30.为了检测储存腔内垃圾所处的位置，罩壳5的外壁设置有用来检测储存腔10内垃圾所处位置的传感器6，本实施例的传感器6为摄像头，本实施例的传感器6位于上述导向槽51之上。传感器6的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，控制器的信号输出端与电机43电连接。
31.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。