一种清洗石子后废弃水沉降装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种清洗石子后废弃水沉降装置。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。
3.现有的石子在清洗之后的废水会排放到沉降池中进行沉降处理，从而可对废水收集再次使用，但是现有的技术都是直接将废水排放到沉淀池中进行自然沉降，由于杂质在废水中的悬浮时间长，从而导致沉淀的效率低，影响废水处理的效率，为解决上述问题，本技术中提出一种清洗石子后废弃水沉降装置。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种清洗石子后废弃水沉降装置，具有通过对污水中的杂质进行逐级截留处理，因此可快速的对污水中的杂质进行沉降处理，提高了污水的处理效率的特点。
6.（二）技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种清洗石子后废弃水沉降装置，包括箱体，所述箱体一端导通连接有进液管，所述箱体内侧焊接有第一框体，所述第一框体内侧焊接有金属网片，所述第一框体一侧焊接有第一隔板，所述第一隔板与第一框体之间可拆卸连接有第二框体，所述第二框体内侧复合有无纺布过滤棉层，所述第二框体外壁镶嵌有第一密封胶条，所述第一隔板一侧焊接有第二隔板，所述第二隔板底端开设有过水口，所述第二隔板一侧焊接有第三隔板，所述第二隔板与第三隔板之间可拆卸连接有第三框体，所述第三框体内侧复合有微滤膜，所述第三框体外壁镶嵌有第二密封胶条。
8.优选的，所述箱体另一端导通连接有排液管，所述排液管外部安装有截止阀。
9.优选的，所述第一隔板和第三隔板顶部均开设有缺口。
10.优选的，所述第二框体下方对称焊接有第一安装座，且第一安装座通过螺栓与第二框体相连接。
11.优选的，所述第一密封胶条分别与箱体内壁、第一框体和第一隔板相抵接，所述第二密封胶条分别与箱体内壁、第二隔板和第三隔板相抵接。
12.优选的，所述第三框体下方对称焊接有第二安装座，且第二安装座通过螺栓与第三框体相连接。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、本实用新型，通过金属网片对水中的大颗粒杂质进行截留，然后通过第二框体内侧复合的无纺布过滤棉层对污水中的细小杂质再次进行截留，最后通过第三框体内侧复合的微滤膜再次对污水中的杂质进行截留，使澄清的污水流入到第三隔板左侧的空腔之
中，因此可快速的对污水中的杂质进行沉降处理，提高了污水的处理效率。
15.2、本实用新型，通过第一密封胶条分别与箱体内壁、第一框体和第一隔板相抵接，并通过第二密封胶条分别与箱体内壁、第二隔板和第三隔板相抵接，可提高第二框体与第三框体安装时的密封效果，从而可防止污水夹杂的杂质从第二框体与第三框体安装的间隙处渗过，提高污水处理的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的箱体俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型的箱体剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的第二框体结构示意图；
20.图5为本实用新型的第三框体结构示意图。
21.附图标记：
22.1、箱体；101、进液管；102、排液管；103、截止阀；
23.2、第一框体；201、金属网片；
24.3、第一隔板；
25.4、第一安装座；
26.5、第二框体；501、无纺布过滤棉层；502、第一密封胶条；
27.6、第二隔板；601、过水口；
28.7、第三隔板；
29.8、第二安装座；
30.9、第三框体；901、微滤膜；902、第二密封胶条。
具体实施方式
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
32.图1为本实用新型的整体结构示意图；
33.如图1-5所示，本实用新型提出的一种清洗石子后废弃水沉降装置，包括箱体1，所述箱体1一端导通连接有进液管101，所述箱体1内侧焊接有第一框体2，所述第一框体2内侧焊接有金属网片201，所述第一框体2一侧焊接有第一隔板3，所述第一隔板3与第一框体2之间可拆卸连接有第二框体5，所述第二框体5内侧复合有无纺布过滤棉层501，所述第二框体5外壁镶嵌有第一密封胶条502，所述第一隔板3一侧焊接有第二隔板6，所述第二隔板6底端开设有过水口601，所述第二隔板6一侧焊接有第三隔板7，所述第二隔板6与第三隔板7之间可拆卸连接有第三框体9，所述第三框体9内侧复合有微滤膜901，所述第三框体9外壁镶嵌有第二密封胶条902。
34.在本实施例中，如图1所示，所述箱体1另一端导通连接有排液管102，所述排液管102外部安装有截止阀103；
35.需要说明的是，通过打开截止阀103，使澄清的污水通过排液管102排出，从而可对污水再次回收利用，节省了水资源。
36.在本实施例中，如图1所示，所述第一隔板3和第三隔板7顶部均开设有缺口；
37.需要说明的是，有利于污水的溢流，从而对污水中的杂质进行逐级截留处理。
38.在本实施例中，如图2所示，所述第二框体5下方对称焊接有第一安装座4，且第一安装座4通过螺栓与第二框体5相连接；
39.需要说明的是，方便对第二框体5进行拆装，从而方便清理第二框体5下方沉积的沉淀物。
40.在本实施例中，如图1、图2、图4、图5所示，所述第一密封胶条502分别与箱体1内壁、第一框体2和第一隔板3相抵接，所述第二密封胶条902分别与箱体1内壁、第二隔板6和第三隔板7相抵接；
41.需要说明的是，可提高第二框体5与第三框体9安装时的密封效果，从而可防止污水夹杂的杂质从第二框体5与第三框体9安装的间隙处渗过，提高污水处理的效果。
42.在本实施例中，如图1、图2所示，所述第三框体9下方对称焊接有第二安装座8，且第二安装座8通过螺栓与第三框体9相连接；
43.需要说明的是，方便对第三框体9进行装配，从而方便微滤膜901的顶起更换。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：通过进液管101将废水首先排放至第一框体2右侧的空腔中，然后通过金属网片201对水中的大颗粒杂质进行截留，从而使杂质被隔离在第一框体2右侧的空腔中，而污水则进入到第一框体2左侧的空腔中，通过液面上升，从而通过第二框体5内侧复合的无纺布过滤棉层501对污水中的细小杂质再次进行截留，而污水则溢流到第一隔板3左侧的空腔中，然后通过第二隔板6底端设置的过水口601使污水流入到第二隔板6与第三隔板7之间的空腔中，通过液面再次上升，从而使第三框体9内侧复合的微滤膜901再次对污水中的杂质进行截留，使澄清的污水流入到第三隔板7左侧的空腔之中，因此可快速的对污水中的杂质进行沉降处理，提高了污水的处理效率。
45.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。