一种箬叶清洗装置的制作方法

1.本实用新型中涉及箬叶加工设备技术领域，特别涉及一种箬叶清洗装置。


背景技术：

2.箬叶，为禾本科、竹亚科、箬竹属植物叶。箬竿高0.75-2米，直径4-7.5毫米；节间长约25厘米，最长者可达32厘米。箨鞘长于节间，上部宽松抱竿。小枝具2-4叶；叶鞘紧密抱竿，有纵肋，背面无毛或被微毛；无叶耳；叶舌高1-4毫米，截形；叶片在成长植株上稍下弯，宽披针形或长圆状披针形，长20-46厘米，宽4-10.8厘米，先端长尖，基部楔形，下表面灰绿色。圆锥花序(未成熟者)长10-14厘米，花序主轴和分枝均密被棕色短柔毛；小穗绿色带紫。花药长约1.3毫米，黄色；子房和鳞被未见。笋期4-5月，花期6-7月。原产中国海南岛、中国台湾等地。普遍见于南方地区，尤其是长江中下游以南广大区域，箬叶可用作食品包装物(如粽子)、茶叶、斗笠、船篷衬垫等，还可用来加工制造箬竹酒、饲料、造纸及提取多糖等。箬竹叶同时具有药用作用药用价值高，对癌症特有的恶液质具有防治功效。
3.在箬叶加工以及处理过程中，通常需要对箬叶进行清洗，现有的清洗方式分为人工清洗和机械清洗，机械清洗效率较高。
4.但现有的机械清洗方式多是采用冲淋方式进行清洗，较多的箬叶在清洗时容易堆积，造成较多的冲淋死角，清洗效果不佳，因此公开了一种箬叶清洗装置。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种箬叶清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械清洗方式多是采用冲淋方式进行清洗，较多的箬叶在清洗时容易堆积，造成较多的冲淋死角，清洗效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箬叶清洗装置，包括清洗箱、清洗组件和驱动组件，所述清洗箱上端固定并连通有进料斗，所述清洗箱一侧的侧壁开设有取料口，所述取料口内卡接有密封门，所述清洗箱另一侧的侧壁固定并连通有排污管，所述清洗箱内壁固定有分隔板，所述分隔板将清洗箱内腔分隔为清洗仓和污水仓，所述排污管安装于污水仓外侧，所述清洗组件安装与清洗仓内，所述清洗组件包括转轴和清理软刷，所述转轴两端均固定有连接轴，其中一端的所述连接轴贯穿清洗箱后侧侧壁并与清洗箱转动连接，所述清理软刷固定于转轴上，所述清理软刷设置有多个，多个所述清理软刷沿转轴周壁均匀分布，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述清洗箱一侧的外壁固定有安装块，所述安装块与驱动电机固定，所述主动齿轮与驱动电机的输出轴固定，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮固定套设于连接轴上。
7.优选地，所述分隔板上固定有连通清洗仓和污水仓的下水管，所述分隔板上表面固定有控水板，所述控水板上表面固定有支撑软块，所述控水板上开设有贯穿控水板和支撑软块的漏水孔。
8.优选地，所述支撑软块设置有多个，每两个支撑软块之间均形成空槽，所述控水板
上开设有连通空槽的流水槽。
9.优选地，所述控水板底面一体成型有支撑块，所述支撑块底面与分隔板上表面固定。
10.优选地，所述清洗箱相对两侧的侧壁之间固定有起泡网，所述起泡网设置有多个，多个所述起泡网沿清洗箱宽度方向等距均匀分布。
11.优选地，所述清洗箱上安装有过滤框，所述过滤框一侧贯穿清洗箱一侧的侧壁并与清洗箱卡接，所述过滤框位于污水仓内，所述过滤框位于下水管下方且靠近分隔板。
12.优选地，所述清洗组件设置有多组，多组所述清洗组件沿清洗仓中部对称设置，所述连接轴设置有多个且数量为转轴的两倍，所述从动齿轮与转轴数量一致，所述驱动组件还包括传动齿轮，所述传动齿轮设置于两个相邻的从动齿轮之间，所述传动齿轮与两个相邻的从动齿轮均啮合。
13.优选地，所述传动齿轮上贯穿设置有支撑轴，所述支撑轴与清洗箱固定连接，所述传动齿轮与支撑轴转动连接。
14.综上，本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型中，通过清洗组件和驱动组件的设置，工作人员需启动驱动电机，使得驱动电机驱使主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过连接轴和转轴带动清理软刷转动，清理软刷对清洗仓内的水进行搅动并对箬叶进行刷洗，以此实现机械化刷洗箬叶，由于清理软刷较为柔软，从而降低了机械化刷洗箬叶导致箬叶损坏的概率，同时相较于冲淋的方式，清洗较为全面，增强了清洗效果。
16.2、本实用新型中，通过分隔板的设置，当清洗完成后需要将箬叶取出时，工作人员需打开下水管上的电磁阀，使得清洗仓内的水通过下水管流入污水仓内，再次过程中，支撑软块对箬叶进行支撑架空，便于箬叶上的水流入两个支撑软块之间的空槽内，水流通过流水槽汇聚并通过漏水孔流下，最终汇聚入下水管内，以此在水流流动的同时降低了箬叶堵塞下水管的概率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实施例中的前轴侧立体结构示意图；
19.图2为本实施例中的前剖示意图；
20.图3为本实施例中的后轴侧结构示意图；
21.图4为本实施例中的控水板结构示意图；
22.图5为图4中a处结构放大图。
23.图中：1、清洗箱；11、进料斗；12、取料口；121、密封门；13、排污管；14、安装块；15、分隔板；151、下水管；16、清洗仓；17、污水仓；2、清洗组件；21、转轴；211、连接轴；22、清理软刷；3、驱动组件；31、驱动电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、传动齿轮；341、支撑轴；4、起泡网；5、控水板；51、支撑软块；52、漏水孔；53、流水槽；54、支撑块；6、过滤框。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：参考图1-5所示的一种箬叶清洗装置，包括清洗箱1、清洗组件2和驱动组件3，清洗箱1上端固定并连通有进料斗11，清洗箱1一侧的侧壁开设有取料口12，取料口12内卡接有密封门121，清洗箱1另一侧的侧壁固定并连通有排污管13，清洗箱1内壁固定有分隔板15，分隔板15将清洗箱1内腔分隔为清洗仓16和污水仓17，排污管13 安装于污水仓17外侧，排污管13上安装有电磁阀，清洗组件2安装与清洗仓16内，清洗组件2包括转轴21和清理软刷22，转轴21两端均固定有连接轴211，其中一端的连接轴211贯穿清洗箱1后侧侧壁并与清洗箱1转动连接，清理软刷22固定于转轴21上，清理软刷22设置有多个，多个清理软刷22沿转轴21周壁均匀分布，驱动组件3包括驱动电机31、主动齿轮32和从动齿轮33，清洗箱1一侧的外壁固定有安装块14，安装块14 与驱动电机31固定，主动齿轮32与驱动电机31的输出轴固定，从动齿轮33与主动齿轮 32啮合，从动齿轮33固定套设于连接轴211上。
26.基于上述结构，在使用时，工作人员需首先通过进料斗11对清洗仓16内投入水和箬叶，之后启动驱动电机31，使得驱动电机31驱使主动齿轮32转动，主动齿轮32带动从动齿轮33转动，从动齿轮33通过连接轴211和转轴21带动清理软刷22转动，清理软刷22对清洗仓16内的水进行搅动并对箬叶进行刷洗，以此实现机械化刷洗箬叶，由于清理软刷22较为柔软，从而降低了机械化刷洗箬叶导致箬叶损坏的概率，同时相较于冲淋的方式，清洗较为全面，增强了清洗效果。
27.如图2、图4和图5所示，分隔板15上固定有连通清洗仓16和污水仓17的下水管 151，下水管151上安装有电磁阀，分隔板15上表面固定有控水板5，控水板5上表面固定有支撑软块51，控水板5上开设有贯穿控水板5和支撑软块51的漏水孔52，支撑软块 51设置有多个，每两个支撑软块51之间均形成空槽，控水板5上开设有连通空槽的流水槽53，控水板5底面一体成型有支撑块54，支撑块54底面与分隔板15上表面固定。
28.基于上述结构，当清洗完成后需要将箬叶取出时，工作人员需打开下水管151上的电磁阀，使得清洗仓16内的水通过下水管151流入污水仓17内，再次过程中，支撑软块51 对箬叶进行支撑架空，便于箬叶上的水流入两个支撑软块51之间的空槽内，水流通过流水槽53汇聚并通过漏水孔52流下，最终汇聚入下水管151内，以此在水流流动的同时降低了箬叶堵塞下水管151的概率，之后打开密封门121将箬叶由取料口12取出。
29.如图2-3所示，清洗箱1相对两侧的侧壁之间固定有起泡网4，起泡网4设置有多个，多个起泡网4沿清洗箱1宽度方向等距均匀分布，起泡网4位于分隔板15上方，清洗箱1 上安装有过滤框6，过滤框6一侧贯穿清洗箱1一侧的侧壁并与清洗箱1卡接，过滤框6 位于污水仓17内，过滤框6位于下水管151下方且靠近分隔板15。
30.基于上述结构，当水流由清洗仓16内一端向另一端移动时，水流被起泡网4打散并产生细小的气泡，气泡在水体内上升并附着在箬叶表面，带动箬叶上升，当箬叶表面的气泡在清理软刷22的刷洗下破碎或脱离，箬叶下降，以此使得清洗仓16的箬叶不断起伏，清理更加均匀，增强了清洗效果。
31.如图2-3所示，清洗组件2设置有多组，多组清洗组件2沿清洗仓16中部对称设置，连接轴211设置有多个且数量为转轴21的两倍，从动齿轮33与转轴21数量一致，驱动组件3还包括传动齿轮34，传动齿轮34设置于两个相邻的从动齿轮33之间，传动齿轮 34与两个相邻的从动齿轮33均啮合，传动齿轮34上贯穿设置有支撑轴341，支撑轴341 与清洗箱1固定连接，传动齿轮34与支撑轴341转动连接。
32.基于上述结构，通过多组清洗组件2的设置能够同时对清洗仓16内各个部位的箬叶进行清洗，并更加有利于带动清洗仓16内的水流流动，提升清洗效率。
33.本实用新型工作原理：在日常使用过程中，工作人员需首先通过进料斗11对清洗仓 16内投入水和箬叶，之后启动驱动电机31，使得驱动电机31驱使主动齿轮32转动，主动齿轮32带动从动齿轮33转动，从动齿轮33通过连接轴211和转轴21带动清理软刷22 转动，清理软刷22对清洗仓16内的水进行搅动并对箬叶进行刷洗，以此实现机械化刷洗箬叶，由于清理软刷22较为柔软，从而降低了机械化刷洗箬叶导致箬叶损坏的概率，同时相较于冲淋的方式，清洗较为全面，增强了清洗效果；同时，当水流由清洗仓16内一端向另一端移动时，水流被起泡网4打散并产生细小的气泡，气泡在水体内上升并附着在箬叶表面，带动箬叶上升，当箬叶表面的气泡在清理软刷22的刷洗下破碎或脱离，箬叶下降，以此使得清洗仓16的箬叶不断起伏，清理更加均匀，增强了清洗效果；当清洗完成后，需要将箬叶取出时，工作人员需打开下水管151上的电磁阀，使得清洗仓16内的水通过下水管151流入污水仓17内，再次过程中，支撑软块51对箬叶进行支撑架空，便于箬叶上的水流入两个支撑软块51之间的空槽内，水流通过流水槽53汇聚并通过漏水孔 52流下，最终汇聚入下水管151内，以此在水流流动的同时降低了箬叶堵塞下水管151的概率，之后打开密封门121将箬叶由取料口12取出。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。