一种改进的多管式射流曝气器的制作方法

1.本实用新型涉及曝气净化技术领域，特别是涉及一种改进的多管式射流曝气器。


背景技术：

2.射流曝气器是污水处理好氧段曝气充氧的一种方式，相较于其他如微孔曝气和潜水曝气等模式而言，射流曝气器可恒定、稳定和高效的进行曝气充氧，维护成本低，广泛应用于高氨氮有机废水的处理中。
3.然而，传统曝气器在曝气净化的过程中不具备辅助过滤的效果，导致曝气器内环境的洁净度受污水中杂质影响大，需要经常清理维护，充氧能力不佳。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对当下曝气器在曝气净化的过程中不具备辅助过滤的效果，导致曝气器内环境的洁净度受污水中杂质影响大，需要经常清理维护，充氧能力不佳的问题，提供一种改进的多管式射流曝气器。
5.一种改进的多管式射流曝气器，包括外壳、焊接固定在所述外壳内的内壳、位于所述外壳和所述内壳之间的气液混合腔、贯穿固定连接在所述外壳上的六组外喷嘴、贯穿固定连接在所述内壳上的六组内喷嘴、固定贯穿安装在所述外壳底部中心位置处的工作介质导管、固定贯穿安装在所述外壳顶部中心位置处的引射介质导管；
6.所述射流曝气器还包括：
7.引流组件，其包括固定安装在所述外壳和所述内壳之间的填充块、固定安装在对应外喷嘴喷口位置处的网孔板；以及
8.设置在所述工作介质导管背向所述外壳位置处的截留组件。
9.上述射流曝气器，于污水进口处进行截留保护以保证曝气充氧过程的顺畅进行，在曝气净化的过程中进行辅助过滤以保障曝气器内环境的洁净度，此外，气液混合物沿多股喷出以形成大量和快速分散的气泡，增加接触面积，提高充氧能力。
10.在其中一个实施例中，所述内壳和外壳呈同心椭圆球状结构；六组所述外喷嘴环绕布置，且内喷嘴的喷口面向相邻外喷嘴设置。
11.进一步地，相邻所述外喷嘴和所述内喷嘴的横轴中心设置在同一横线上。
12.在其中一个实施例中，所述工作介质导管的一端伸入所述内壳中。
13.在其中一个实施例中，所述填充块的顶面呈倾斜设置，且填充块位于内喷嘴的下方。
14.在其中一个实施例中，截留组件包括通过螺栓固定安装在所述工作介质导管上的基板、固定贯穿安装在所述基板中心位置处的网罩、填充在所述网罩内的陶瓷颗粒层；所述网罩和所述工作介质导管的管腔相适配。
15.在其中一个实施例中，所述射流曝气器还包括焊接固定在所述外壳上的四组支柱；四组所述支柱均匀布置在所述工作介质导管的四周位置处，且支柱竖向设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.于污水进口处进行截留保护，从而保证曝气充氧过程的顺畅进行，此外，具有过滤净化的效果，在曝气净化的过程中进行辅助过滤以保障曝气器内环境的洁净度。
18.气液混合物可定向喷出，其在曝气器内的停留时间短，并且具备多个喷出通道，使得气液混合物沿多股喷出以形成大量和快速分散的气泡，增加接触面积，提高充氧能力。
19.综上，本实用新型的射流曝气器，于污水进口处进行截留保护以保证曝气充氧过程的顺畅进行，在曝气净化的过程中进行辅助过滤以保障曝气器内环境的洁净度，此外，气液混合物沿多股喷出以形成大量和快速分散的气泡，增加接触面积，提高充氧能力。
附图说明
20.图1所示为本实用新型提供的一种改进的多管式射流曝气器的结构示意图。
21.图2所示为图1的剖视图。
22.图3所示为图1中截留组件的放大图。
23.主要元件符号说明
24.1、外壳；2、内壳；3、气液混合腔；4、外喷嘴；5、内喷嘴；6、工作介质导管；7、引射介质导管；8、支柱；9、引流组件；91、填充块；92、网孔板；10、截留组件；101、基板；102、网罩；103、陶瓷颗粒层。
25.以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
27.请参阅图1-3，本实施例提供了一种改进的多管式射流曝气器，其供于污水的曝气净化使用。射流曝气器包括外壳1、焊接固定在外壳1内的内壳2、位于外壳1和内壳2之间的气液混合腔3、贯穿固定连接在外壳1上的六组外喷嘴4、贯穿固定连接在内壳2上的六组内喷嘴5、固定贯穿安装在外壳1底部中心位置处的工作介质导管6、固定贯穿安装在外壳1顶部中心位置处的引射介质导管7、引流组件9、设置在工作介质导管6背向外壳1位置处的截留组件10、焊接固定在外壳1上的四组支柱8。
28.内壳2和外壳1呈同心椭圆球状结构。四组支柱8均匀布置在工作介质导管6的四周位置处，且支柱8竖向设置。本实施例中，外壳1和内壳2组合成射流曝气器的主体结构，基于支柱8作为承重体提供其于污水池内的立置支撑。
29.六组外喷嘴4环绕布置，且内喷嘴5的喷口面向相邻外喷嘴4设置，相邻外喷嘴4和内喷嘴5的横轴中心设置在同一横线上。工作介质导管6的一端伸入内壳2中。截留组件10于污水进口处进行截留保护，从而保证曝气充氧过程的顺畅进行，此外，具有过滤净化的效果，在曝气净化的过程中进行辅助过滤以保障曝气器内环境的洁净。截留组件10包括通过螺栓固定安装在工作介质导管6上的基板101、固定贯穿安装在基板101中心位置处的网罩102、填充在网罩102内的陶瓷颗粒层103。网罩102和工作介质导管6的管腔相适配。本实施例中，基于基板101提供网罩102在工作介质导管6进液端处的装配固定，通过网罩102和其内填充的陶瓷颗粒层103相配合进行物理截留，从而过滤卷入曝气器内的污水，保障曝气充
氧过程的顺畅进行。
30.本实施例，于污水进口处进行截留保护，从而保证曝气充氧过程的顺畅进行，此外，具有过滤净化的效果，在曝气净化的过程中进行辅助过滤以保障曝气器内环境的洁净度。
31.本实施例中，基于工作介质导管6来送入污水，而引射介质导管7用来送入空气，通过沿引射介质导管7内送入空气，空气进入外壳1内，后停止送入引射介质，此时，污水沿工作介质导管6进入内壳2中，并沿内喷嘴5和外喷嘴4构成的通道中高速喷射至污水吃中实现曝气充氧，上述过程中，污水和空气于气液混合腔3内进行混合，当气液混合物/液体从喷嘴高速喷射时，于周围的污水进行动量交换并带动周围污水向背向喷嘴的方向流动，起到了推流的效果。
32.引流组件9使得气液混合物可定向喷出，其在曝气器内的停留时间短，并且具备多个喷出通道，使得气液混合物沿多股喷出以形成大量和快速分散的气泡，增加接触面积，提高充氧能力。引流组件9包括固定安装在外壳1和内壳2之间的填充块91、固定安装在对应外喷嘴4喷口位置处的网孔板92。填充块91的顶面呈倾斜设置，且填充块91位于内喷嘴5的下方。本实施例中，基于填充块91对气液混合腔3底部的空间进行封闭，使得气液混合物可定向喷出，减少其在曝气器内的停留时间，此外，配合网孔板92提供多个喷出通道，使得气液混合物沿多股喷出以形成大量和快速分散的气泡，增加接触面积，提高充氧能力。
33.本实施例，气液混合物可定向喷出，其在曝气器内的停留时间短，并且具备多个喷出通道，使得气液混合物沿多股喷出以形成大量和快速分散的气泡，增加接触面积，提高充氧能力。
34.综上，本实施例的射流曝气器，相较于传统曝气器而言，具备下述优点：本实施例的射流曝气器，于污水进口处进行截留保护以保证曝气充氧过程的顺畅进行，在曝气净化的过程中进行辅助过滤以保障曝气器内环境的洁净度，此外，气液混合物沿多股喷出以形成大量和快速分散的气泡，增加接触面积，提高充氧能力。
35.对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本实用新型所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本实用新型的各个部件名称。