一种用于处理废烟油的离子吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及废烟油处理系统领域，具体来说，涉及一种用于处理废烟油的离子吸附装置。


背景技术：

2.化工生产中产生废烟油，废烟油中含有钴锰等金属离子。废烟油排放到后续的污水处理厂中，一方面会造成污水处理的负荷加重。另一方面造成环境的重金属污染，达不到国家要求的排放标准。第三方面工艺纯水白白流失，造成资源的浪费。
3.现有的离子吸附装置，例如中国专利号201120210842.1，公开了一种用于金分离的离子交换吸附装置，包括交换柱，交换柱内填装有交换树脂，所述交换柱的底部开有漏水孔，在交换柱中交换树脂的上下表面设有过滤层。其中交换柱内填装有阴离子交换树脂，当试液流经交换树脂时，上层的过滤层对试液中的杂物进行过滤。但是在进行提取母液中的钴锰离子的过程中，需要将母液通过篮式过滤器，且篮式过滤器内的滤芯经常会积攒杂质，因此需要方便快捷的去清除杂质，进而尽可能降低对提取母液中的钴锰离子的影响
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于处理废烟油的离子吸附装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种用于处理废烟油的离子吸附装置，包括支架一，该支架一的一侧设置有支架二，支架一的顶端设置有离子交换柱，离子交换柱的顶端设置有母液进管，离子交换柱的底端依次设置有出料管及钴锰溶液排放管，支架一的侧边设置有支撑板，支撑板的顶端设置有增压泵，增压泵的一侧连接有通气管，且通气管穿过离子交换柱的侧壁并延伸至该离子交换柱的内部；支架二的顶端设置有篮式过滤器本体，篮式过滤器本体的顶端设置有密封盖，密封盖与篮式过滤器本体的顶端之间设置有连接组件，篮式过滤器本体与母液进管之间通过管道连接。
8.进一步的，为了使离子交换柱与支架一稳固的连接，离子交换柱通过若干螺栓与支架一的顶端连接。
9.进一步的，为了能够快速的将密封盖与篮式过滤器本体进行分离，进而在清除杂质时，能够提高效率，进而降低了对提取母液中的钴锰离子的影响，连接组件包括设置在篮式过滤器本体顶端的若干连接孔，密封盖的底端设置有若干与连接孔相对应的连接柱，连接柱的底端延伸至连接孔的底端，且连接柱的底端设置有卡块；卡块的顶端及底端均设置有倒角面一，连接孔的顶端及底端均设置有倒角面二。
10.进一步的，为了能够提高密封盖的密封能力，密封盖的底端设置有密封圈槽，篮式过滤器本体的顶端且位于密封圈槽内设置有密封圈。
11.进一步的，为了方便移动密封盖与篮式过滤器本体，进而方便将密封盖与篮式过滤器本体提升至支架二上进行安装，密封盖的顶端对称设置有两个提手。
12.进一步的，为了提高支架一及支架二的结构强度，使得离子吸附时外部支撑保持稳定，支架一及支架二的底端中部均设置有加强板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.(1)本实用新型通过篮式过滤器本体及离子交换柱，能够去除母液中的杂质以及钴锰离子，从而达到排放标准，经济且环保。
15.(2)通过设置连接组件，从而能够快速的将密封盖与篮式过滤器本体进行分离，进而在清除杂质时，能够提高效率，进而降低了对提取母液中的钴锰离子的影响，有利于提高离子的吸附效率。
16.(3)通过设置密封盖及密封圈等，从而能够提高篮式过滤器本体的密封能力，防止污水流出。通过支架一及支架二的设计，从而使得离子吸附时外部支撑保持稳定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种用于处理废烟油的离子吸附装置的立体结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种用于处理废烟油的离子吸附装置的正视图；
20.图3是图1中a处的局部放大图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种用于处理废烟油的离子吸附装置中篮式过滤器本体处的结构示意图；
22.图5是图4中b处的局部放大图。
23.图中：
24.1、支架一；2、支架二；3、离子交换柱；4、母液进管；5、出料管；6、钴锰溶液排放管；7、支撑板；8、增压泵；9、通气管；10、篮式过滤器本体；11、密封盖；12、连接组件；1201、连接孔；1202、连接柱；1203、卡块；1204、倒角面一；1205、倒角面二；13、管道；14、螺栓；15、密封圈槽；16、密封圈；17、提手；18、加强板。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种用于处理废烟油的离子吸附装置。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的用于处理废烟油的离子吸附装置，包括支架一1，该支架一1的一侧设置有支
架二2，支架一1的顶端设置有离子交换柱3，离子交换柱3的顶端设置有母液进管4，离子交换柱3的底端依次设置有出料管5及钴锰溶液排放管6，此外，在出料管5及钴锰溶液排放管6处设置有阀门，支架一1的侧边设置有支撑板7，支撑板7的顶端设置有增压泵8，增压泵8的一侧连接有通气管9，且通气管9穿过离子交换柱3的侧壁并延伸至该离子交换柱3的内部(其中，离子交换柱3内设置有螯合树脂床层，通气管9延伸至螯合树脂床层的底部)；支架二2的顶端设置有篮式过滤器本体10，篮式过滤器本体10的顶端设置有密封盖11，密封盖11与篮式过滤器本体10的顶端之间设置有连接组件12，篮式过滤器本体10与母液进管4之间通过管道13连接；离子交换柱3通过若干螺栓14与支架一1的顶端连接。
28.借助于上述方案，本实用新型通过篮式过滤器本体10及离子交换柱3，能够去除母液中的杂质以及钴锰离子，从而达到排放标准，经济且环保。
29.如图4-5所示，在一个实施例中，对于上述连接组件12来说，连接组件12包括设置在篮式过滤器本体10顶端的若干连接孔1201，密封盖11的底端设置有若干与连接孔1201相对应的连接柱1202，连接柱1202的底端延伸至连接孔1201的底端，且连接柱1202的底端设置有卡块1203；卡块1203的顶端及底端均设置有倒角面一1204，连接孔1201的顶端及底端均设置有倒角面二1205，从而能够快速的将密封盖11与篮式过滤器本体10进行分离，进而在清除杂质时，能够提高效率，进而降低了对提取母液中的钴锰离子的影响。
30.连接组件12使用时的工作原理为：用手拉住提手17，用力向上，使得卡块1203收到挤压，从而使得卡块1203进入连接孔1201，进而可以将密封盖11与篮式过滤器本体10分开。
31.如图4-5所示，在一个实施例中，对于上述密封盖11来说，密封盖11的底端设置有密封圈槽15，篮式过滤器本体10的顶端且位于密封圈槽15内设置有密封圈16，从而能够提高密封盖11的密封能力。
32.如图1-2所示，在一个实施例中，对于上述密封盖11来说，密封盖11的顶端对称设置有两个提手17；支架一1及支架二2的底端中部均设置有加强板18，从而提高支架一1及支架二2的结构强度，使得离子吸附时外部支撑保持稳定。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，将母液通入篮式过滤器本体10内，将母液中的杂质过滤掉。然后母液通过母液进管4进入离子交换柱3内进行离子吸附。通过增压泵8将气体通过通气管9通入离子交换柱3内进行空气搅拌，将钴锰离子从螯合树脂床层上洗出来。通过钴锰溶液排放管6，并加压排放至外部设置的钴锰缓存罐。需要清理篮式过滤器本体10的杂质时，用手拉住提手17，且用力向上，使得卡块1203收到挤压，从而使得卡块1203进入连接孔1201，进而可以将密封盖11与篮式过滤器本体10分开，进而能够清理篮式过滤器本体10的杂质。清理完毕后，将卡块1203对准连接孔1201并向下压密封盖11，使得密封盖11与篮式过滤器本体10连接。
35.综上所述，本实用新型通过篮式过滤器本体10及离子交换柱3，能够去除母液中的杂质以及钴锰离子，从而达到排放标准，经济且环保。通过设置连接组件12，从而能够快速的将密封盖11与篮式过滤器本体10进行分离，进而在清除杂质时，能够提高效率，进而降低了对提取母液中的钴锰离子的影响，有利于提高离子的吸附效率。通过设置密封盖11及密封圈16等，从而能够提高篮式过滤器本体10的密封能力，防止污水流出。通过支架一1及支
架二2的设计，从而使得离子吸附时外部支撑保持稳定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。