污泥的均匀固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种污泥的均匀固化装置。


背景技术：

2.污水厂的运行通常会产生大量的污泥，若不对污泥进行妥善处理，会对环境产生严重影响。污泥固化是在脱水污泥中加入固化剂，用物理—化学方法将污泥颗粒胶结、掺合并包裹在密实的惰性基材中，形成整体性较好的固化体的一种过程，可以实现污泥的无害化和稳定化，同时为资源化创造条件。
3.现有的污泥固化装置是通过对污泥添加固化剂之后进行搅拌固化，而由于在添加固化剂的时候，固化剂不能均匀的分布在污泥中，造成污泥固化不均匀和效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种污泥的均匀固化装置，通过疏通组件及时的疏通出料口，防止出料口堵塞，同时利用输送板和刮板及时的将污泥输送至出料口，提高污泥的出料速度。
6.为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种污泥的均匀固化装置，包括：箱体、加料组件和第一驱动电机，其中，所述箱体的两侧分别连通设有进泥管和进料管，所述进料管远离所述进料管与所述箱体连通口的一端螺纹连接盖板，所述第一驱动电机固定设置在所述盖板的顶端，所述加料组件设置在所述进料管的内部，所述加料组件包括第一加料板、第二加料板、转轴和挡板，其中，所述第一加料板固定设置在所述进料管的内部，且所述第一加料板上贯穿设有第一加料口，所述第二加料板设置在所述第一加料板的上方，且所述第二加料板与所述进料管转动连接，所述第二加料板上贯穿设有第二加料口，所述转轴的一端与所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述第二加料板的中心固定连接，所述挡板置于所述第一加料板内部。
7.具体地，所述第一加料板内设有放置槽，所述挡板滑动设置在所述放置槽内。
8.具体地，所述第一加料板的顶端设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑竿，所述滑竿的一端与所述挡板固定连接。
9.具体地，污泥的均匀固化装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括第二驱动电机、搅拌轴和搅拌杆，所述第二驱动电机固定设置在所述箱体的顶端，所述搅拌轴的一端穿过所述箱体的上部与所述第二驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的另一端与所述支撑杆转动连接，所述搅拌杆固定设置在所述搅拌轴上，所述支撑杆的两端固定在所述箱体的内壁上。
10.具体地，所述箱体的内侧壁对称设有第一导板和第二导板，其中，所述第一导板的一端设置在所述进泥管与所述箱体连通口的下方，所述第二导板的一端设置在所述进料管与所述箱体连通口的下方。
11.具体地，所述第一导板沿污泥进料方向倾斜向下设置，所述第二导板沿固化剂进料方向倾斜向下设置。
12.所述第一导板和所述第二导板均置于两个搅拌杆之间。
13.具体地，所述箱体的底端设有出料口。
14.通过采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：
15.(1)污泥和固化剂可以同步进入箱体内部，从而使固化剂均匀分散在污泥内部，使污泥固化均匀，提高污泥固化的效率；
16.(2)挡板可以调整第一出口的大小，方便调整固化剂进入箱体内部的速度；
17.(3)第一导板和第二导板可以使污泥和固化剂落在搅拌轴附近，有利于污泥和固化剂的混合。
18.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为根据本实用新型一个实施例的污泥的均匀固化装置的结构示意图；
21.图2为根据本实用新型一个实施例的第一加料板的结构示意图；以及
22.图3为根据本实用新型一个实施例的第二加料板的结构示意图。
23.附图标记：箱体1，搅拌组件2，第二驱动电机21，搅拌轴22，搅拌杆23，进泥管3，第一导板4，进料管5，第二导板6，盖板7，加料组件8，第一加料板81，转轴82，第二加料板83，放置槽84，滑槽85，挡板86，滑竿87，第二加料口88，第一加料口89，加料组件8，出料口9，第一驱动电机10。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面参照附图描述本实用新型实施例的污泥的均匀固化装置。
26.如图1、附图2和附图3所示，该污泥的均匀固化装置，可包括：箱体1、加料组件8和第一驱动电机10，其中，
27.箱体1的两侧分别连通设有进泥管3和进料管5，进料管5远离进料管5与箱体1连通口的一端螺纹连接盖板7，第一驱动电机10 固定设置在盖板7的顶端，加料组件8设置在进料管5的内部，加料组件8包括第一加料板81、第二加料板83、转轴82和挡板86，其中，第一加料板81固定设置在进料管5的内部，且第一加料板81上贯穿设有第一加料口89，第二加料板83设置在第一加料板81的上方，且第二加料板83与进料管5转动连接，第二加料板83上贯穿设有第二加料口88，转轴82的一端与第一驱动电机10的输出端固定连接，转轴82的另一端与第二加料板83的中心固定连接，挡板86 置于第一加料板81内部。
28.需要说明的是，进泥管3是污泥进入箱体1内内部的通道，进料管5是固化剂颗粒进入箱体1内内部的通道，第一加料板81和第二加料板83将进料管5分隔成上下两部分，固化剂存储在进料管5的上部分，当需要向箱体1内部加入固化剂时，使第一加料口89和第二加料口88连通，即驱动第一驱动电机10，第一驱动电机10带动转轴82转动，转轴82的转动带动第二加料板83转动，在第二加料板83转动时，当第一加料口89和第二加料口88连通时，固化剂即可穿过第二加料口88和第一加料口89进入箱体1的内部，挡板86 可以调整第一加料口89的大小，从而调整固化剂进入箱体1内部的量。
29.作为一种可能的情况，加料组件8可实现间歇式加料，保证第一加料口89处于开启状态，启动第一驱动电机10，第一驱动电机10 带动转轴82转动，转轴82的转动带动第二加料板83不断转动，在第二加料板83不断转动的过程中，当第二加料口88置于第一加料口 89上方时，固化剂即可通过第二加料口88和第一加料口89箱体1，当第二加料口88置于第一加料板81的上方时，因第一加料板81的遮挡，固化剂不能进入箱体1内，从而实现间歇式加料。
30.在本实用新型的一个实施例中，第一加料板81内设有放置槽84，挡板86设置在放置槽84内。
31.需要说明的是，挡板86可围绕第一加料板81中心轴转动。
32.在本实用新型的一个实施例中，第一加料板81的顶端设有滑槽 85，滑槽85内滑动设有滑竿87，滑竿87的一端与挡板86固定连接。
33.需要说明的是，滑竿87和滑槽85可以限制挡板86的转动，方便调整挡板86的位置，挡板86的面积大于第一加料口89的面积，从而在不需要添加固化剂时，挡板86可以完全遮挡第一加料口89。
34.在本实用新型的一个实施例中，污泥的均匀固化装置还包括搅拌组件2，搅拌组件2包括第二驱动电机21、搅拌轴22和搅拌杆23，其中，第二驱动电机21固定设置在箱体1的顶端，搅拌轴22的一端穿过箱体1的上部与第二驱动电机21的输出端固定连接，搅拌轴22 的另一端与支撑杆24转动连接，搅拌杆23固定设置在搅拌轴22上，支撑杆24的两端固定在箱体1的内壁上。
35.需要说明的是，搅拌组件2可以进入箱体1内部的污泥和固化剂混合的更加均匀，从而使污泥均匀固化，启动第二驱动电机21，第二驱动电机21带动搅拌轴22转动，搅拌轴22带动搅拌杆23转动，在搅拌杆23转动的过程中，可以使污泥和固化剂混合的更加均匀。
36.在本实用新型的一个实施例中，箱体1的内侧壁对称设有第一导板4和第二导板6，其中，第一导板4的一端设置在进泥管3与箱体1连通口的下方，第二导板6的一端设置在进料管5与箱体1连通口的下方。
37.需要说明的是，第一导板4引导污泥进入箱体1的中心位置，第二导板6引导固化剂进入箱体1的中心位置，防止污泥和固化剂进入箱体1时落在箱体1的边缘位置，不利于固化剂和污泥的混合。
38.在本实用新型实施例中，第一导板4沿污泥进料方向倾斜向下设置，第二导板6沿固化剂进料方向倾斜向下设置。
39.在本实用新型实施例中，第一导板4和第二导板6均置于两个搅拌杆23之间。
40.需要说明的是，第一导板4和第二导板6与搅拌杆23完全不接触，在搅拌杆23转动的过程中，不会打到一导板4和第二导板6。
41.在本实用新型实施例中，箱体1的底端设有出料口9。
42.需要说明的是，在出料口9上设有控制阀(图中未画出)，固化好的污泥经过出料口9排出。
43.具体而言，在实际执行过程中，首先调整固化剂进入箱体1内的量，拉动滑竿87，使滑竿87沿滑槽85滑动，从而可以调整挡板86 的位置，当挡板86完全覆盖住第一加料口89时，固化剂不能进入箱体，当挡板86不完全覆盖第一加料口89时，且第二加料口88与第一加料口89连通时，固化剂可以进入箱体1内部，根据实际需要调整固化剂的用量，污泥经泵送至进泥管3内，同时在进料管5内加入固化剂，污泥经进泥管3进入箱体1内部，再经第一导板4落在箱体 1内靠近搅拌轴22的位置，同样，固化剂经过进料管5进入箱体1 内部，再经第二导板6落在箱体1内靠近搅拌轴22的位置，使污泥和固化剂的同步进入箱体1，在污泥不断进入箱体1内部的过程中，固化剂分布在污泥的各个位置，启动第二驱动电机21，第二驱动电机21带动搅拌轴22转动，搅拌轴22带动搅拌杆23转动，搅拌轴搅拌杆23的转动不断搅拌污泥和固化剂，使污泥和固化剂混合的更加均匀。
44.综上，根据本实用新型的污泥的均匀固化装置，通过使污泥和固化剂同步进入箱体1，使固化剂均匀分布在污泥内，同时利用搅拌组件，充分混合污泥和固化剂，使污泥均匀固化。
45.在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
47.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。