联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备的制作方法

联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备
1.技术领域：
2.本实用新型属于油田生产设备技术领域，具体涉及一种联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备。
3.

背景技术：

4.联合站污水过滤罐经过长期使用后其筛管容易结垢堵塞，影响生产。目前最好的解堵方法就是向筛管内注入能够溶解垢质的化学药剂，通过药剂实现解堵。一种注入药剂的方式就是将各种解堵用设备运输到施工现场，现场连接后向过滤罐内注入药剂进行解堵施工。另一种就是购买一体式撬装设备，使用一体式撬装设备进行解堵施工。第一种解堵施工操作复杂，需要将各种设备逐个运抵施工现场后连接调试，费时费力，解堵效率较低。另一种解堵施工用的一体式撬装解堵设备虽然解堵效率高，但购买设计好的一体式撬装解堵设备属于通用解堵设备，其应用范围虽然广泛，但在过滤罐的解堵施工中有些撬装的设备用不上，不但增加了购买设备的成本，还增加了运输成本，所有现有的一体式撬装解堵设备不适用于过滤罐筛管的解堵施工。故此，设计一种适用于联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备是十分必要的。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种适用于联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备，该撬装设备操作简单，解堵效率高，成本低廉。
7.本实用新型采用的技术方案为：一种联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备，解堵清洗设备包括撬装底板、配电箱、空压机、副药剂箱、主药剂箱和离心泵；所述配电箱、空压机、副药剂箱和主药剂箱通过底部的翼板和螺栓安装在撬装底板上，所述离心泵通过螺栓安装在撬装底板；所述空压机和离心泵的电源与配电箱电连接；所述主药剂箱底部的出液管通过法兰与离心泵进液口连通，主药剂箱和副药剂箱的底部通过连通管连通，主药剂箱的上部设有进液管，副药剂箱的底部设有排液管；所述撬装底板底面焊接有若干个横梁，撬装底板的顶面焊接有吊装环，吊装环的底部设有焊接盘，焊接盘上开有弧形焊道槽；所述排液管、连通管、进液管和出液管上安装有控制阀。
8.进一步的，所述吊装环的数量为四个，每两个为一组且对称的焊接在撬装底板的两侧，吊装环为一体成型。
9.进一步的，所述弧形焊道槽的数量为两个，且对称分布，弧形焊道槽的宽度不小于1厘米。
10.进一步的，所述横梁的数量为5个，横梁的焊接位置与撬装底板上设备安装孔的位置不重合，横梁为空心梁或工字梁，且横梁的高度不小于2厘米。
11.进一步的，所述撬装底板上开有用于减轻重量的落料孔，且落料孔的位置与设备安装孔的位置不重合。
12.进一步的，所述副药剂箱的容积是主药剂箱容积的二分之一。
13.本实用新型的有益效果：提供了一种适用于联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备，该撬装设备操作简单，解堵效率高，便于运输和施工，且成本低廉，经济适
用。
14.附图说明：
15.图1是实施例一的俯视结构示意图；
16.图2是实施例一的主视结构示意图；
17.图3是实施例一中吊装环的俯视结构示意图；
18.图4是图3的左视图。
19.具体实施方式：
20.实施例一
21.参照各图，一种联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备，解堵清洗设备包括撬装底板1、配电箱2、空压机3、副药剂箱4、主药剂箱7和离心泵10；所述配电箱2、空压机3、副药剂箱4和主药剂箱7通过底部的翼板和螺栓安装在撬装底板1上，所述离心泵10通过螺栓安装在撬装底板1；所述空压机3和离心泵10的电源与配电箱2电连接；所述主药剂箱7底部的出液管9通过法兰与离心泵10进液口连通，主药剂箱7和副药剂箱4的底部通过连通管6连通，主药剂箱7的上部设有进液管8，副药剂箱4的底部设有排液管5；所述撬装底板1底面焊接有若干个横梁12，撬装底板1的顶面焊接有吊装环11，吊装环11的底部设有焊接盘111，焊接盘111上开有弧形焊道槽112；所述排液管5、连通管6、进液管8和出液管9上安装有控制阀；所述吊装环11的数量为四个，每两个为一组且对称的焊接在撬装底板1的两侧，吊装环11为一体成型；所述弧形焊道槽112的数量为两个，且对称分布，弧形焊道槽112的宽度不小于1厘米；所述横梁12的数量为5个，横梁12的焊接位置与撬装底板1上设备安装孔的位置不重合，横梁12为空心梁或工字梁，且横梁12的高度不小于2厘米；所述撬装底板1上开有用于减轻重量的落料孔，且落料孔的位置与设备安装孔的位置不重合；所述副药剂箱4的容积是主药剂箱7容积的二分之一。
22.在对过滤罐的筛管解堵时，将撬装式解堵清洗设备通过运输车辆运抵解堵施工现场，在装车和卸车时，通过四个吊装环吊装清洗设备，吊装环底部的焊接盘的外内圆周和两个弧形焊道槽都跑有焊道，使得吊装环与撬装底板焊接牢固，安全可靠。清洗设备运抵至过滤罐附近后，在进行解堵清洗除垢前，将离心泵的出液口与过滤罐的反冲洗汇管连通。将配制好的解堵药剂注入主药剂箱内，在注入药剂的过程中将连通管的阀门打开，使得主药剂箱和副药剂箱连通，当主药剂箱和副药剂箱注入一定量的药剂后关闭连通管的控制阀。启动离心泵向、过滤罐内筛管内注入解堵药剂，如果主药剂箱的液位下降至解决箱底时，说明主药剂箱的药剂不够，这时打开连通管的控制阀，副药剂箱的药剂流入主药剂箱进行补液。若药剂量仍然不够，则继续向主药剂箱内补入药剂，直至筛管注满药剂为止。如果主药剂箱的液位没有接近箱底时筛管的药剂量已经够了，则在关闭出液管的控制阀进行闷罐后，打开连通管和排液管的控制阀，将剩余药剂排出主药剂箱和副药剂箱并回收待用。当过滤罐筛管注满清洗除垢药剂后，关闭出液管的控制阀进行闷罐除垢。闷罐解堵清洗除垢后，在废液返排后将空压机的出气管与反洗汇管的连通通过空压机对筛管进行扫线。


技术特征：
1.一种联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备，其特征在于，解堵清洗设备包括撬装底板（1）、配电箱（2）、空压机（3）、副药剂箱（4）、主药剂箱（7）和离心泵（10）；所述配电箱（2）、空压机（3）、副药剂箱（4）和主药剂箱（7）通过底部的翼板和螺栓安装在撬装底板（1）上，所述离心泵（10）通过螺栓安装在撬装底板（1）；所述空压机（3）和离心泵（10）的电源与配电箱（2）电连接；所述主药剂箱（7）底部的出液管（9）通过法兰与离心泵（10）进液口连通，主药剂箱（7）和副药剂箱（4）的底部通过连通管（6）连通，主药剂箱（7）的上部设有进液管（8），副药剂箱（4）的底部设有排液管（5）；所述撬装底板（1）底面焊接有若干个横梁（12），撬装底板（1）的顶面焊接有吊装环（11），吊装环（11）的底部设有焊接盘（111），焊接盘（111）上开有弧形焊道槽（112）；所述排液管（5）、连通管（6）、进液管（8）和出液管（9）上安装有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备，其特征在于：所述吊装环（11）的数量为四个，每两个为一组且对称的焊接在撬装底板（1）的两侧，吊装环（11）为一体成型。3.根据权利要求1所述的一种联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备，其特征在于：所述弧形焊道槽（112）的数量为两个，且对称分布，弧形焊道槽（112）的宽度不小于1厘米。4.根据权利要求1所述的一种联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备，其特征在于：所述横梁（12）的数量为5个，横梁（12）的焊接位置与撬装底板（1）上设备安装孔的位置不重合，横梁（12）为空心梁或工字梁，且横梁（12）的高度不小于2厘米。5.根据权利要求1所述的一种联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备，其特征在于：所述撬装底板（1）上开有用于减轻重量的落料孔，且落料孔的位置与设备安装孔的位置不重合。6.根据权利要求1所述的一种联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备，其特征在于：所述副药剂箱（4）的容积是主药剂箱（7）容积的二分之一。

技术总结
本实用新型属于油田生产设备技术领域，具体涉及一种联合站污水过滤罐解堵除垢用撬装式解堵清洗设备，包括撬装底板、配电箱、空压机、副药剂箱、主药剂箱和离心泵；配电箱、空压机、副药剂箱和主药剂箱通过底部的翼板和螺栓安装在撬装底板上，离心泵安装在撬装底板；空压机和离心泵的电源与配电箱电连接；主药剂箱出液管与离心泵进液口连通，主药剂箱和副药剂箱的底部通过连通管连通，主药剂箱的上部设有进液管，副药剂箱的底部设有排液管；撬装底板底面焊接有若干个横梁，撬装底板的顶面焊接有吊装环，吊装环的底部设有焊接盘，焊接盘上开有弧形焊道槽；所述排液管、连通管、进液管和出液管上安装有控制阀。该撬装设备操作简单，解堵效率高。堵效率高。堵效率高。


技术研发人员：李国辉 刘丽 刘成 王立辉 崔宝忠 刘鹏 李佳伟 蔡艳滨
受保护的技术使用者：大庆瑞雪石油科技开发有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/10/11