一种污水处理用高效溶气气浮机的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用高效溶气气浮机。


背景技术：

2.气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固液分离的水处理设备，气浮机在处理过污水之后会细小的颗粒会漂浮在污水的表面，而较大的颗粒就无法通过浮力漂浮在污水的表面，其会沉积在污水的底部，而无论是污水上端还是底部的颗粒都需要进行清理，而在气浮机的内部进行颗粒的清理不仅要耗费较多的时间，也不便于进行清理工作使得工作人员的工作量非常的大，非常的不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污水处理用高效溶气气浮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种污水处理用高效溶气气浮机，包括气浮机，所述气浮机的一端上侧固定设置有输入管，且另一端下侧固定设置有输出管，且气浮机的上端开设有密封槽，所述输出管上侧的气浮机上固定设置有固定块，所述固定块上开设有安装槽，所述安装槽中固定安装有电动伸缩杆，所述气浮机的两侧对称焊接有支撑块，所述支撑块上焊接有导向柱，气浮机在工作状态下覆盖有密封盖板，所述密封盖板的下端固定设置有密封环，所述密封环插接在密封槽中，密封盖板的一端一体成型设置有配合板，所述配合板与电动伸缩杆之间固定连接，所述密封盖板的两侧对称开设有导向孔，所述导向孔中插接有导向柱，所述密封盖板的下端设置有颗粒收集机构。
6.优选的，所述颗粒收集机构包括连接柱、活动框架、过滤板、连接杆和连接弹簧，所述连接柱焊接在密封盖板的下端中间位置上，且连接柱的一侧固定设置有固定板，所述固定板上开设有连接孔。
7.优选的，所述连接柱的下端开设有插接槽，所述插接槽的上侧开设有圆柱插孔，所述圆柱插孔与插接槽贯通。
8.优选的，所述活动框架处于气浮机的内部，且与气浮机的内壁相贴合，活动框架的下端两侧对称焊接有l型连接板。
9.优选的，所述活动框架的内部焊接有横梁，所述横梁的上端固定设置有插接块，所述插接块的上端一体成型设置有圆柱插块，所述插接块在工作状态下插接在插接槽中，圆柱插块在工作状态下插接在圆柱插孔中，所述活动框架的上端侧边设置有斜面。
10.优选的，所述过滤板的两侧对称开设有l型插槽，所述l型插槽中插接有l型连接板。
11.优选的，所述连接杆的下端固定设置有半圆环挡块，所述半圆环挡块在工作状态
下挡在圆柱插孔的端口处，连接杆插接在连接孔中，且连接杆上套接有连接弹簧，所述连接弹簧处于固定板的上端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过本技术方案的实用，当需要进行气浮机内部颗粒的清理时，启动电动伸缩杆带动密封盖板往上运动，同时带着活动框架移出气浮机，在过滤板的作用下将颗粒全部带出气浮机，然后可以将活动框架从密封盖板的下端取下进行颗粒的清理，非常的方便快捷大大提高了颗粒清理的工作效率，同时也减轻了工作人员的工作强度。
附图说明
14.图1为气浮机装配的爆炸示意图；
15.图2为图1中a处的放大示意图；
16.图3为密封盖板的结构示意图；
17.图4为活动框架的结构示意图；
18.图5为过滤板的结构示意图。
19.图中：1、气浮机；11、输入管；12、输出管；13、密封槽；14、固定块；15、支撑块；16、导向柱；2、电动伸缩杆；3、密封盖板；31、密封环；32、配合板；33、连接柱；34、固定板；35、插接槽；36、圆柱插孔；4、活动框架；41、l型连接板；42、横梁；43、插接块；44、圆柱插块；45、斜面；5、过滤板；51、l型插槽；6、连接杆；61、半圆环挡块；7、连接弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种污水处理用高效溶气气浮机，包括气浮机1，气浮机1的一端上侧固定设置有输入管11，且另一端下侧固定设置有输出管12，且气浮机1的上端开设有密封槽13，输出管12上侧的气浮机1上固定设置有固定块14，固定块14上开设有安装槽，安装槽中固定安装有电动伸缩杆2，气浮机1的两侧对称焊接有支撑块15，支撑块15上焊接有导向柱16，气浮机1在工作状态下覆盖有密封盖板3，密封盖板3的下端固定设置有密封环31，密封环31插接在密封槽13中，密封盖板3的一端一体成型设置有配合板32，配合板32与电动伸缩杆2之间固定连接，密封盖板3的两侧对称开设有导向孔，导向孔中插接有导向柱16，密封盖板3的下端设置有颗粒收集机构且颗粒收集机构包括连接柱33、活动框架4、过滤板5、连接杆6和连接弹簧7，连接柱33焊接在密封盖板3的下端中间位置上，且连接柱33的一侧固定设置有固定板34，固定板34上开设有连接孔，另外连接柱33的下端开设有插接槽35，插接槽35的上侧开设有圆柱插孔36，圆柱插孔36与插接槽35贯通。
23.活动框架4处于气浮机1的内部，且与气浮机1的内壁相贴合，活动框架4的下端两侧对称焊接有l型连接板41，另外活动框架4的内部焊接有横梁42，横梁42的上端固定设置有插接块43，插接块43的上端一体成型设置有圆柱插块44，插接块43在工作状态下插接在
插接槽35中，圆柱插块44在工作状态下插接在圆柱插孔36中，活动框架4的上端侧边设置有斜面45，在工作状态下活动框架4处于输出管12的下侧，斜面45便于将气浮机1内壁上的颗粒刮落在活动框架4的内部。
24.过滤板5的两侧对称开设有l型插槽51，l型插槽51中插接有l型连接板41，另外在工作状态下过滤板5的下端与气浮机1的内底面相接触，且过滤板5的两个侧面与活动框架4的两个侧面相平齐且过滤板5将活动框架4的下端口完全封堵住，且过滤板5远离l型插槽51槽口的一端与活动框架4的端面相平齐。
25.连接杆6的下端固定设置有半圆环挡块61，半圆环挡块61在工作状态下挡在圆柱插孔36的端口处，连接杆6插接在连接孔中，且连接杆6上套接有连接弹簧7，连接弹簧7处于固定板34的上端，半圆环挡块61起到阻挡圆柱插块44的作用，避免圆柱插块44在不需要的作用下与圆柱插孔36脱离，连接杆6的上端焊接有限位块，连接弹簧7的两端分别焊接在固定板34的上端和限位块的下端面上。
26.本实用新型在工作时，当需要进行气浮机1的内部颗粒的清理时，启动电动伸缩杆2带动密封盖板3往上移动，进而带动活动框架4移出气浮机1的内部，而在活动框架4上移的过程中，可以都会被收集在活动框架4的内部，且斜面45可以将气浮机1内壁上的颗粒给刮下来，在过滤板5的作用下不会使得污水被带出气浮机1，然后往上拉动连接杆6使得半圆环挡块61不再挡在圆柱插孔36的端口处，即可将活动框架4与连接柱33分离将其取下，然后将过滤板5从活动框架4上抽下即可进行颗粒的收集清理，且在抽拉的过程中由于过滤板5是与活动框架4的侧壁下端面相贴合的，所以可以在活动框架4的侧壁作用下将过滤板5上的颗粒给直接刮落下，便于对过滤板5的清理，这样就可以实现对颗粒的快速收集清理，非常的方便快捷。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。