一种金属板材表面雾化清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属板材表面雾化清洗装置。


背景技术：

2.为了给金属底材提供良好保护，防止涂装前金属底材被腐蚀并提高漆膜与底材的结合力和防腐蚀性能，金属底材在涂装前要先进行金属表面前处理。目前常用的金属表面前处理工艺有硅烷化处理工艺、硅锆复合处理工艺、错化处理工艺。金属表面前处理工艺包括脱脂、水洗、上膜等工序，现有金属板材表面雾化清洗装置使用工序为通过支撑基座上的输送机构将板材输送至清洗刷处，通过清洗刷对板材进行清洗，但存在有明显缺陷，因为清洗刷位置固定，导致板材通过清洗刷时由于清洗刷不同位置清洗强度不同，导致整张板材清洗效果较差，稳定性较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高清洗稳定性，增加装置使用适应性，提高装置清洗质量的一种金属板材表面雾化清洗装置。
4.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，包括支撑基座和清洗机构，支撑基座顶端设置有输送机构，清洗机构安装在支撑基座顶端；清洗机构包括龙门架、第一轴承、曲轴、第二轴承、安装梁、传动轴、清洗刷、连接轴、驱动机构和传动机构，龙门架安装在支撑基座顶端，第一轴承分别同轴安装在龙门架通孔内部，曲轴与第一轴承同轴配合连接，第二轴承分别与安装梁槽孔配合连接，曲轴与第二轴承同轴配合连接，两组传动轴分别转动安装在安装梁底端，清洗刷同轴安装在传动轴底端，传动机构安装在安装梁上，传动机构分别与曲轴和两组传动轴配合连接，驱动机构安装在龙门架上，驱动机构分别与两组曲轴配合连接。
5.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，传动机构包括连接轴、从动齿轮、驱动齿轮、主动齿轮和连接齿轮，连接轴与安装梁轴孔配合转动连接，从动齿轮同轴安装在连接轴顶端，驱动齿轮与曲轴同轴配合连接，驱动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，主动齿轮同轴安装在连接轴底端，连接齿轮与传动轴同轴配合连接，主动齿轮与两组连接齿轮啮合传动连接。
6.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，驱动机构包括电机座、驱动电机、动力齿轮和传动齿轮，驱动电机通过电机座与龙门架配合连接，动力齿轮与驱动电机输出端同轴配合连接，传动齿轮与曲轴同轴配合连接，动力齿轮分别与两组传动齿轮啮合传动连接。
7.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，还包括齿轮箱，齿轮箱配合安装在龙门架顶端，动力齿轮和两组传动齿轮分别位于齿轮箱工作腔内部。
8.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，还包括第三轴承，第三轴承同轴
安装在龙门架通槽内部，驱动电机输出端与第三轴承同轴配合连接。
9.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，还包括防护罩，防护罩对称安装在龙门架两端。
10.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，还包括调节底脚，多组调节底脚分别安装在支撑基座支撑腿底端。
11.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，所述传动轴底端设置有钻夹头。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一轴承使曲轴与龙门架配合转动连接，通过第二轴承使安装梁与两组曲轴配合转动连接，通过传动轴使清洗刷转动安装在安装梁底端，通过驱动机构使两组曲轴提供同步转动动力，通过两组曲轴同步转动配合使安装梁提供摆动动力，通过传动机构使曲轴同步带动传动轴转动，通过传动轴带动清洗刷转动使支撑基座顶端输送机构是送板材进行清洗，通过清洗刷自转同时进行摆动使板材清洗位置不断变换，提高清洗稳定性，增加装置使用适应性，提高装置清洗质量。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图；
14.图2是本实用新型的轴测结构示意图；
15.图3是本实用新型的左视结构示意图；
16.图4是本实用新型的俯视结构示意图；
17.附图中标记：1、支撑基座；2、龙门架；3、第一轴承；4、曲轴； 5、第二轴承；6、安装梁；7、传动轴；8、清洗刷；9、连接轴；10、从动齿轮；11、驱动齿轮；12、主动齿轮；13、连接齿轮；14、电机座；15、驱动电机；16、动力齿轮；17、传动齿轮；18、齿轮箱；19、第三轴承；20、防护罩；21、调节底脚。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，包括支撑基座1和清洗机构，支撑基座1顶端设置有输送机构，清洗机构安装在支撑基座1顶端；清洗机构包括龙门架2、第一轴承3、曲轴4、第二轴承5、安装梁6、传动轴7、清洗刷8、连接轴9、驱动机构和传动机构，龙门架2安装在支撑基座1顶端，第一轴承3分别同轴安装在龙门架2通孔内部，曲轴4与第一轴承3同轴配合连接，第二轴承5分别与安装梁6槽孔配合连接，曲轴4与第二轴承5同轴配合连接，两组传动轴7分别转动安装在安装梁6底端，清洗刷8同轴安装在传动轴7底端，传动机构安装在安装梁6上，传动机构分别与曲轴4和两组传动轴7配合连接，驱动机构安装在龙门架2上，驱动机构分别与两组曲轴4配合连接；通过第一轴承3使曲轴4与龙门架2配合转动连接，通过第二轴承5使安装梁6与两组曲轴4配合转动连接，通过传动轴7使清洗刷8转动安装在安装梁6底端，通过驱动机构使两组曲轴4提供同步转动动力，通过两组曲轴4同步转动配合使安装梁6提供摆动动力，通过传动机构使曲轴4同步带动传动轴7转动，通过传动轴7带动清洗刷8 转动使支撑基座1顶端输送机构是送板材进行清洗，通过清洗刷8自转同时进行摆动使板材清洗位置不断变换，提高清洗稳定性，增加装置使用适应性，提
高装置清洗质量。
20.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，传动机构包括连接轴9、从动齿轮10、驱动齿轮11、主动齿轮12和连接齿轮13，连接轴9与安装梁6轴孔配合转动连接，从动齿轮10同轴安装在连接轴9顶端，驱动齿轮11与曲轴4同轴配合连接，驱动齿轮11与从动齿轮10啮合传动连接，主动齿轮12同轴安装在连接轴9底端，连接齿轮13与传动轴7同轴配合连接，主动齿轮12与两组连接齿轮13啮合传动连接；通过连接轴9使从动齿轮10和主动齿轮12同轴配合连接且分别与安装梁6配合转动连接，通过驱动齿轮11和从动齿轮10啮合连接使曲轴4 同步带动连接轴9进行转动，通过主动齿轮12与两组连接齿轮13啮合连接使连接轴9同步带动传动轴7底端清洗刷8转动，通过曲轴4转动使清洗刷8提供摆动动力，通过连接轴9转动使清洗刷8提供自转动力，通过清洗刷8自转同时摆动防止清洗位置集中影响清洗效率，增加装置功能多样性。
21.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，驱动机构包括电机座14、驱动电机15、动力齿轮16和传动齿轮17，驱动电机15通过电机座14与龙门架2配合连接，动力齿轮16与驱动电机15输出端同轴配合连接，传动齿轮17与曲轴4同轴配合连接，动力齿轮16分别与两组传动齿轮17啮合传动连接；通过电机座14使驱动电机15与龙门架2配合连接，通过动力齿轮16分别与传动齿轮17啮合连接使驱动电机15 与曲轴4配合连接，通过驱动电机15使两组曲轴4提供转动动力，提高装置曲轴4转动分别使清洗刷8提供摆动和自转动力，增加装置功能多样性，降低使用局限性。
22.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，还包括齿轮箱 18，齿轮箱18配合安装在龙门架2顶端，动力齿轮16和两组传动齿轮 17分别位于齿轮箱18工作腔内部；通过齿轮箱18使动力齿轮16和传动齿轮17啮合进行安全保护，增加装置传动稳定性，提高装置工作安全性。
23.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，还包括第三轴承 19，第三轴承19同轴安装在龙门架2通槽内部，驱动电机15输出端与第三轴承19同轴配合连接；通过第三轴承19使动力齿轮16转动稳定性增加，提高装置传动连接强度，增加装置工作稳定性，降低使用局限性。
24.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，还包括防护罩 20，防护罩20对称安装在龙门架2两端；通过防护罩20使清洗刷8摆动区间进行保护，防止清洗刷8摆动时发生碰撞对装置和工作人员造成伤害，增加装置工作安全性。
25.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，还包括调节底脚 21，多组调节底脚21分别安装在支撑基座1支撑腿底端；通过多组调节底脚21配合使装置稳定支撑，提高装置调平便捷性，增加摆放场地适应性，增加装置工作稳定性。
26.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，所述传动轴7底端设置有钻夹头；通过传动轴7底端设置钻夹头使清洗刷8便于更换和工作高度调节，提高装置操控便捷性，降低使用局限性。
27.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，其在工作时，首先通过传动轴7调节清洗刷8工作高度，之后将板材定位安装在输送机构上，然后将驱动电机15通电后启动，之后通过动力齿轮16和传动齿轮17啮合使曲轴4提供转动动力，通过两组曲轴4同步转动使安装梁6 带动清洗刷8进行摆动，同时驱动齿轮11和从动齿轮10啮合使连接轴9 转动带动
主动齿轮12转动与连接齿轮13啮合使传动轴7带动清洗刷8 进行转动，之后通过输送机构电动板材移动经清洗刷8进行清洗即可。
28.本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属板材表面雾化清洗装置的驱动电机15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。