一种涂装线用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂装技术领域，尤其涉及一种涂装线用清洗装置。


背景技术：

2.涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。在涂装前需要对零件表面进行清洗，以避免表面灰尘影响涂装的质量，目前在进行清洗时，一般都是通过喷头冲洗，喷头冲洗的位置相对固定，不便于对零件全身进行更好的冲洗，且冲洗过程需要大量的水，循环利用效率低，针对这样的问题我们提出一种涂装线用清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂装线用清洗装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种涂装线用清洗装置，包括壳体，所述壳体的内部固定有孔板，所述壳体的内部安装有钢丝网传送带机构，所述钢丝网传送带机构的钢丝网带上固定有等距布置的隔板，所述壳体的顶部通过支架安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有主管，所述主管连通有若干个分管，所述分管连接有清洗罩，所述清洗罩的内壁设置有空腔，所述分管与空腔连通，所述清洗罩的内壁设置有与空腔相连通的喷水孔，所述壳体的底部设置有回水槽，所述回水槽内固定有活性炭滤网和金属滤网，所述回水槽内安装有水泵，所述水泵与分管之间连通有软管。
6.优选的，所述钢丝网传送带机构通过电机驱动，所述钢丝网传送带机构的钢丝网带在孔板上滑动。
7.优选的，所述分管的管段上安装有电磁阀。
8.优选的，所述金属滤网位于活性炭滤网的上方。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型中，将待清洗的零件挨个放置在钢丝网传送带机构的钢丝网带上相邻的两个隔板之间，通过电机带动钢丝网传送带机构运动，从而将零件移动到清洗罩的正下方，通过液压缸带动主管移动，从而可将清洗罩移动到罩在零件上，此时水泵将回水槽内的水依次通过软管、主管、分管、空腔抽出并从喷水孔喷洒在零件上，从而对零件进行全方位的清洗，清洗非常干净，清洗完成后通过液压缸将清洗罩提升，通过电机带动钢丝网传送带机构运动，从而将零件移走并取出，重新添加新的待洗零件即可；
11.2、本实用新型中，清洗后的污水流入壳体内，然后通过金属滤网、活性炭滤网过滤并回收利用，从而可循环利用水，非常节水。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种涂装线用清洗装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种涂装线用清洗装置的清洗罩的剖视图。
14.图中：1壳体、2电机、3软管、4液压缸、5主管、6分管、7 支架、8电磁阀、9清洗罩、10隔板、11钢丝网传送带机构、12回水槽、13金属滤网、14活性炭滤网、15水泵、16孔板、17空腔、 18喷水孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1、图2，一种涂装线用清洗装置，包括壳体1，壳体1 的内部固定有孔板16，壳体1的内部安装有钢丝网传送带机构11，钢丝网传送带机构11通过电机2驱动，钢丝网传送带机构11的钢丝网带在孔板16上滑动，钢丝网传送带机构11的钢丝网带上固定有等距布置的隔板10，壳体1的顶部通过支架7安装有液压缸4，液压缸 4的活塞杆固定有主管5，主管5连通有若干个分管6，分管6的管段上安装有电磁阀8，分管6连接有清洗罩9，清洗罩9的内壁设置有空腔17，分管6与空腔17连通，清洗罩9的内壁设置有与空腔17 相连通的喷水孔18，壳体1的底部设置有回水槽12，回水槽12内固定有活性炭滤网14和金属滤网13，金属滤网13位于活性炭滤网14 的上方，回水槽12内安装有水泵15，水泵15与分管6之间连通有软管3。
17.使用时，将待清洗的零件挨个放置在钢丝网传送带机构11的钢丝网带上相邻的两个隔板10之间，通过电机2带动钢丝网传送带机构11运动，从而将零件移动到清洗罩9的正下方，通过液压缸4带动主管5移动，从而可将清洗罩9移动到罩在零件上，此时水泵15 将回水槽12内的水依次通过软管3、主管5、分管6、空腔17抽出并从喷水孔18喷洒在零件上，从而对零件进行全方位的清洗，清洗非常干净，清洗完成后通过液压缸4将清洗罩9提升，通过电机2带动钢丝网传送带机构11运动，从而将零件移走并取出，重新添加新的待洗零件即可；清洗后的污水流入壳体1内，然后通过金属滤网 13、活性炭滤网14过滤并回收利用，从而可循环利用水，非常节水。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种涂装线用清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部固定有孔板(16)，所述壳体(1)的内部安装有钢丝网传送带机构(11)，所述钢丝网传送带机构(11)的钢丝网带上固定有等距布置的隔板(10)，所述壳体(1)的顶部通过支架(7)安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆固定有主管(5)，所述主管(5)连通有若干个分管(6)，所述分管(6)连接有清洗罩(9)，所述清洗罩(9)的内壁设置有空腔(17)，所述分管(6)与空腔(17)连通，所述清洗罩(9)的内壁设置有与空腔(17)相连通的喷水孔(18)，所述壳体(1)的底部设置有回水槽(12)，所述回水槽(12)内固定有活性炭滤网(14)和金属滤网(13)，所述回水槽(12)内安装有水泵(15)，所述水泵(15)与分管(6)之间连通有软管(3)。2.根据权利要求1所述的一种涂装线用清洗装置，其特征在于，所述钢丝网传送带机构(11)通过电机(2)驱动，所述钢丝网传送带机构(11)的钢丝网带在孔板(16)上滑动。3.根据权利要求1所述的一种涂装线用清洗装置，其特征在于，所述分管(6)的管段上安装有电磁阀(8)。4.根据权利要求1所述的一种涂装线用清洗装置，其特征在于，所述金属滤网(13)位于活性炭滤网(14)的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种涂装线用清洗装置，包括壳体，所述壳体的内部固定有孔板，所述壳体的内部安装有钢丝网传送带机构，所述钢丝网传送带机构的钢丝网带上固定有等距布置的隔板，所述壳体的顶部通过支架安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有主管，所述主管连通有若干个分管，所述分管连接有清洗罩，所述清洗罩的内壁设置有空腔，所述分管与空腔连通，所述清洗罩的内壁设置有与空腔相连通的喷水孔，所述壳体的底部设置有回水槽，所述回水槽内固定有活性炭滤网和金属滤网。本实用新型可对零件进行全方位的清洗，清洗非常干净，清洗后的污水流入壳体内，然后通过金属滤网、活性炭滤网过滤并回收利用，从而可循环利用水，非常节水。水。水。


技术研发人员：吴晓飞
受保护的技术使用者：江苏万和涂装机械有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/10/28