一种除尘耐高温激光清洗保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种激光清洗技术领域，具体涉及一种除尘耐高温激光清洗保护装置。


背景技术：

2.激光清洗是利用激光的高能量、集中性高的特点照射被加工的工件，使得基体表面附着物(污垢、氧化皮、锈斑、有机涂层等)吸收激光能量后，以熔化、气化挥发、瞬间受热膨胀并被蒸气带动脱离基体表面，从而达到净化基体表面目的。在激光清洗过程中，由于被清洗物表面的污垢挥发会产生大量粉尘。这些粉尘会粘黏在清洗场镜上，场镜上表面的粉尘过多不仅会影响清洗效果，严重甚至会烧毁镜片。
3.现有技术中采用人工使用无尘布和无水乙醇，定时对清洗场镜进行擦拭，保持其表面清洁，但在实际的应用中使用无尘布和无水乙醇擦拭清洗场镜，需要经过培训，对人员的专业技术能力要求较高，并且定时擦拭清洗场镜需要一定的时间，擦拭清洗场镜所用的无尘布和无水乙醇是消耗品，成本较高，再者人工维护清洗场镜表面清洁不及时，容易造成清洗场镜使用寿命缩短。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种除尘耐高温激光清洗保护装置，目的是解决现有的清洗场镜在清理时的人工成本高、清理效果差以及清理效率低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种除尘耐高温激光清洗保护装置，包括气刀保护外套，气刀保护外套用于密封安装在清洗场镜上；
7.气刀保护外套包括气刀外圈及气刀内圈，气刀外圈套设在气刀内圈上，气刀内圈用于与清洗场镜的上端面相接触，气刀外圈用于套设在清洗场镜的外表面上；
8.气刀内圈、气刀外圈及清洗场镜之间相互连接后形成一气仓，气刀外圈上具有进气孔，气刀内圈上具有出气槽，进气孔通过气仓与出气槽相连通。
9.进一步优化，进气孔上连接有弯头。
10.进一步限定，弯头与进气孔螺纹连接。
11.进一步优化，弯头上设置有环形气管。
12.进一步限定，气刀外圈与气刀内圈螺纹连接，气刀外圈与气刀内圈螺纹连接并且气刀内圈的上端面与清洗场镜的下端面接触后，清洗场镜、气刀外圈与气刀内圈之间形成所述气仓。
13.进一步优化，气刀内圈上设置有安装槽，安装槽用于配合拆卸工具对气刀内圈进行拆卸。
14.进一步限定，气刀外圈通过第一密封垫与清洗场镜密封连接。
15.进一步限定，气刀内圈的上端面设置有第二密封垫，清洗场镜用于与第二密封垫
接触后实现与气刀内圈之间的密封。
16.进一步限定，气刀外圈与气刀内圈通过第三密封垫密封连接。
17.进一步限定，进气孔为环形通槽结构。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型主要包括气刀外圈及气刀内圈，在实际的使用过程中，工作人员将气刀外圈安装在清洗场镜上，并将起到内圈安装在气刀外圈上，并使得起到内圈的下端面与清洗场镜的上端面紧紧贴合，安装完成后向进气孔通入压缩空气，压缩空气储存在气仓内，压缩空气由出气槽释放，由于出气槽的截面积比进气孔小，在单位时间内，要使进气风量和出气风量保持相等，出气槽的流速会远远大于进气口流速，从而由出气槽中排出的压缩空气在清洗场镜的表面上形成风幕，由于激光打磨时会产生粉尘，而粉尘很难穿过所述风幕，这样就会使粉尘无法附着在清洗场镜表面，进而保持清洗场镜的表面清洁，取代以往人工用无尘布和无水乙醇擦拭镜片，这样设置的好处一是对人员使用要求低，只需要预先将除尘耐高温激光清洗保护装置，安装到位便可以使用；二是维护时间短，能保证清洗场镜长时间的表面清洁，节省人员维护清洗场镜表面清洁所需的时间，提高效率；三是无需耗材，除尘耐高温激光清洗保护装置只需要接通气源便可以使用；四是能够维护清洗场镜表面长时间清洁，进而延长清洗场镜使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型的局部剖视图。
23.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
24.图4为本实用新型的剖视图。
25.图中，1-环形气管，2-弯头，3-气刀外圈，4-气刀内圈，5-清洗场镜，6-气仓，7-进气孔，8-出气槽，9-安装槽，10-第一密封垫，11-第二密封垫，12-第三密封垫。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-图4所示，本实施例公开了一种除尘耐高温激光清洗保护装置，包括气刀保护外套，气刀保护外套用于密封安装在清洗场镜5上；
29.气刀保护外套包括气刀外圈3及气刀内圈4，气刀外圈3套设在气刀内圈4上，气刀内圈4用于与清洗场镜5的上端面相接触，气刀外圈3用于套设在清洗场镜5的外表面上；
30.气刀内圈4、气刀外圈3及清洗场镜5之间相互连接后形成一气仓6，气刀外圈3上具有进气孔7，气刀内圈4上具有出气槽8，进气孔7通过气仓6与出气槽8相连通，进气孔7的孔径大于出气槽8的孔径；
31.本实用新型主要包括气刀外圈3及气刀内圈4，在实际的使用过程中，工作人员将气刀外圈3安装在清洗场镜5上，并将起到内圈安装在气刀外圈3上，并使得起到内圈的下端面与清洗场镜5的上端面紧紧贴合，安装完成后向进气孔7通入压缩空气，压缩空气储存在气仓6内，压缩空气由出气槽8释放，由于出气槽8的截面积比进气孔7小，在单位时间内，要使进气风量和出气风量保持相等，出气槽8的流速会远远大于进气口流速，从而由出气槽8中排出的压缩空气在清洗场镜5的表面上形成风幕，由于激光打磨时会产生粉尘，而粉尘很难穿过所述风幕，这样就会使粉尘无法附着在清洗场镜5表面，进而保持清洗场镜5的表面清洁，取代以往人工用无尘布和无水乙醇擦拭镜片，这样设置的好处一是对人员使用要求低，只需要预先将除尘耐高温激光清洗保护装置，安装到位便可以使用；二是维护时间短，能保证清洗场镜5长时间的表面清洁，节省人员维护清洗场镜5表面清洁所需的时间，提高效率；三是无需耗材，除尘耐高温激光清洗保护装置只需要接通气源便可以使用；四是能够维护清洗场镜5表面长时间清洁，进而延长清洗场镜5使用寿命。
32.进一步限定，气刀外圈3与气刀内圈4螺纹连接，气刀外圈3与气刀内圈4螺纹连接并且气刀内圈4的上端面与清洗场镜5的下端面接触后，清洗场镜5、气刀外圈3与气刀内圈4之间形成所述气仓6，这样设置的目的是方便对气刀内圈4进行拆卸及维修。
33.进一步优化，气刀内圈4上设置有安装槽9，安装槽9用于配合拆卸工具对气刀内圈4进行拆卸,拆卸工具具体为与安装槽9形状相同的螺丝刀。
34.进一步限定，气刀外圈3通过第一密封垫10与清洗场镜5密封连接,使用第一密封垫10可以防止起到外圈与清洗场镜5之间发生漏气影响风幕的防尘效果。
35.进一步限定，气刀内圈4的上端面设置有第二密封垫11，清洗场镜5用于与第二密封垫11接触后实现与气刀内圈4之间的密封，当清洗场镜5与气刀内圈4紧紧接触后，第二密封圈实现气刀内圈4与清洗场镜5之间的密封，防止压缩空气从气刀内圈4与清洗场镜5之间发生漏气。
36.进一步限定，气刀外圈3与气刀内圈4通过第三密封垫12密封连接，第三密封垫12设置在气刀外圈3与气刀内圈4的内表面上，这样设置的目的是防止压缩空气从气刀外圈3与气刀内圈4连接的位置漏气。
37.进一步限定，进气孔7为环形通槽结构，通槽结构的进气孔7可以从气刀内圈4内部的各个方向排出压缩空气，使得风幕更加均匀，防尘效果更好。
38.实施例二
39.请参阅图1所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，进一步优化，进气孔7上连接有弯头2，弯头2与进气孔7螺纹连接，弯头2上设置有环形气管1；
40.在实际的使用过程中，弯头2与进气孔7螺纹连接可以使得工作人员更加方便的更换弯头2，提高维修效率，设置环形气管1的好处是可以使得压缩空气源摆放在任意距离，方便工厂内部设备的布局优化，节约使用空间，提高本实用新型的实用性。
41.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包
括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。