用于布料设备的清洗装置的制作方法

1.本技术涉及建筑工程机械技术领域，特别是涉及一种用于布料设备的清洗装置。


背景技术：

2.混凝土预制件(以下简称pc构件)生产流程中，使用布料设备完成物料浇注工序，每次浇注完成后，布料设备需要工人使用高压水枪进行清洗，费时费力。且布料设备均安装在送料设备的正下方，工人清洗作业时需站立在送料设备的运行轨道的中央，送料设备运行中极易碰撞工人，有极大的人身安全隐患。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对目前的人工清洗布料设备的方式费时费力，且存在安全隐患的问题，提供一种用于布料设备的清洗装置。
4.本技术实施例提供了一种用于布料设备的清洗装置，包括：储水系统，包括沿第一方向设置的储水罐及连接于所述储水罐的喷淋组件；以及驱动系统，包括连接于所述储水罐的驱动件，所述驱动件用于驱动所述储水罐沿所述第一方向运动。
5.在其中一个实施例中，所述驱动系统还包括沿第二方向设置的横梁和连接于所述横梁的主动轮；所述横梁连接于所述储水罐；所述主动轮传动连接于所述驱动件；其中，所述第一方向和所述第二方向呈角度设置。
6.在其中一个实施例中，所述主动轮包括第一轮轴和依次套设于所述第一轮轴的第一轮体及第一齿轮；所述第一轮轴连接于所述横梁；所述驱动件包括第二齿轮，所述第二齿轮和所述第一齿轮相互啮合。
7.在其中一个实施例中，所述驱动系统还包括从动轮；所述从动轮和所述主动轮分别转动地连接于所述横梁的两端，且所述从动轮传动连接于所述主动轮。
8.在其中一个实施例中，所述从动轮包括第二轮轴和套设于所述第二轮轴的第二轮体；所述第二轮轴连接于所述横梁。
9.在其中一个实施例中，所述喷淋组件包括管道和喷头；所述管道的一端连通于所述储水罐的腔体，所述管道的另一端朝向背离所述储水罐的腔体的方向延伸，且连通于所述喷头。
10.在其中一个实施例中，所述喷淋组件还包括连通于所述管道的水泵。
11.在其中一个实施例中，所述水泵设于所述储水罐的腔体内。
12.在其中一个实施例中，所述布料设备的清洗装置还包括转向系统；所述转向系统包括连接轴和连接支架，所述连接轴的一端转动连接于所述横梁，所述连接轴的另一端借助于所述连接支架与所述储水罐转动连接。
13.在其中一个实施例中，所述用于布料设备的清洗装置还包括控制系统；所述控制系统被配置为能够控制所述喷淋组件的启动和关闭。
14.本技术的一种用于布料设备的清洗装置，包括储水系统和驱动系统，储水系统包
括沿第一方向设置的储水罐及连接于储水罐的喷淋组件，驱动系统包括连接于储水罐的驱动件，驱动件用于驱动储水罐沿第一方向运动。本技术通过喷淋组件对待清洗件进行喷淋，以清洗待清洗件，同时，驱动件提供驱动力驱动清洗装置行走，以使喷淋组件对待清洗件进行全方位清洗，进而完成清洗作业，整个过程无需人工干预，进而改善了目前的人工清洗布料设备的方式费时费力，且存在安全隐患的问题。
附图说明
15.图1为一实施例提供的布料设备的清洗装置的结构示意图；
16.图2为图1所示的布料设备的清洗装置的另一视角的结构示意图；
17.图3为图1所示的布料设备的清洗装置的驱动系统的局部剖视图；
18.图4为图1所示的布料设备的清洗装置的驱动系统的另一视角的局部剖视图。
19.附图标记说明：100、储水系统：110、储水罐；111、储水罐的腔体；120、喷淋组件；121、管道；122、喷头；123、水泵；200、驱动系统；210、驱动件；220、横梁；230、主动轮；231、第一轮轴；232、第一轮体；233、第一齿轮；240、从动轮；241、第二轮轴；242、第二轮体；300、转向系统；310、连接轴；320、连接支架；400、控制系统；410、从站；a、第一方向；b、第二方向。
具体实施方式
20.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.正如背景技术所言，目前的人工清洗布料设备的方式费时费力，且存在安全隐患的问题，基于此，本技术发明人经过深入研究，设计出一种用于布料设备的清洗装置以解决此问题。
27.图1为一实施例提供的布料设备的清洗装置的结构示意图，图2为图1所示的布料设备的清洗装置的另一视角的结构示意图。
28.本技术实施例提供了一种用于布料设备的清洗装置，如图1和图2所示，包括储水系统100和驱动系统200，储水系统100包括沿第一方向a设置的储水罐110及连接于储水罐110的喷淋组件120。驱动系统200包括连接于储水罐110的驱动件210，驱动件210用于驱动储水罐110沿第一方向a运动。
29.需要说明的是，本技术通过喷淋组件120对待清洗件进行喷淋，以清洗待清洗件，同时，驱动件210提供驱动力驱动清洗装置行走，以使喷淋组件120对待清洗件进行全方位清洗，进而完成清洗作业。整个过程无需人工干预，进而改善了目前的人工清洗布料设备的方式费时费力，且存在安全隐患的问题。
30.在一些实施例中，驱动系统200设有两个，两个驱动系统200沿第一方向a分别设于储水罐110的相对两端，如此，通过两个驱动系统200相互配合共同驱动清洗装置行走。
31.图3为图1所示的布料设备的清洗装置的驱动系统的局部剖视图，图4为图1所示的布料设备的清洗装置的驱动系统的另一视角的局部剖视图。
32.在一些实施例中，如图2至图4所示，驱动系统200还包括沿第二方向b设置的横梁220和连接于横梁220的主动轮230，横梁220连接于储水罐110。主动轮230传动连接于驱动件210，其中，第一方向a和第二方向b呈角度设置。如此，通过驱动件210提供驱动力以驱动主动轮230转动，进而使主动轮230带动储水罐110沿第一方向a运动，从而驱动清洗装置行走。示例地，第一方向a和第二方向b相互垂直，如此使横梁220和储水罐110垂直设置，具体设计可根据实际情况做灵活变动，在此不做限定。
33.具体至一些实施例中，主动轮230包括第一轮轴231和依次套设于第一轮轴231的第一轮体232及第一齿轮233。第一轮轴231连接于横梁220，驱动件210包括第二齿轮(图中未示出)，第二齿轮和第一齿轮233相互啮合。
34.需要说明的是，驱动件210驱动第二齿轮转动，通过第二齿轮和第一齿轮233相互啮合，以使第二齿轮带动第一齿轮233转动。第一齿轮233带动第一轮轴231转动，第一轮轴231带动第一轮体232转动，进而第一轮体232带动储水罐110运动。
35.具体至一些实施例中，驱动系统200还包括从动轮240，从动轮240和主动轮230分别转动地连接于横梁220的两端，且从动轮240传动连接于主动轮230。
36.可以理解的是，横梁220沿第二方向b设置，从动轮240和主动轮230分别转动地连接于横梁220的两端，如此，从动轮240和主动轮230沿第二方向b间隔设于储水罐110的相对
两侧。当主动轮230转动时，主动轮230借助于横梁220驱动从动轮240转动，以使主动轮230和从动轮240相互配合以驱动清洗装置行走。
37.进一步地，从动轮240包括第二轮轴241和套设于第二轮轴241的第二轮体242，第二轮轴241连接于横梁220。如此，主动轮230驱动横梁220运动，横梁220带动第二轮轴241转动，第二轮轴241带动第二轮体242转动。
38.在一些实施例中，喷淋组件120包括管道121和喷头122，管道121的一端连通于储水罐的腔体111，管道121的另一端朝向背离储水罐的腔体111的方向延伸，且连通于喷头122。
39.具体至工况中，在对布料设备进行清洗时，清洁装置的轨道设于布料设备的上方，因此，喷淋组件120可设于储水罐110的底部，以此使喷头122喷射出的清洗液能够对设于轨道下方的布料设备进行清洗。其中，喷头122能够360
°
旋转全方位覆盖，以实现对布料设备内部无死角的全方位清洗。
40.具体至一些实施例中，为增大液压，进而提高对布料设备的清洗效果，喷淋组件120还包括连通于管道121的水泵123，如此，以使水泵123增大喷淋组件120喷射出的清洗液的压力。进一步地，水泵123设于储水罐110的腔体内，其中，水泵123包括潜水泵，以此使水泵123在水中也能正常工作。
41.在一些实施例中，布料设备的清洗装置还包括转向系统300，转向系统300包括连接轴310和连接支架320，连接轴310的一端转动连接于横梁220，连接轴310的另一端借助于连接支架320与储水罐110转动连接。
42.如此，当清洗装置在环形运行轨道上行走时，横梁220能够绕连接轴310的轴线旋转，进而使位于横梁220两端的主动轮230和从动轮240均能够均绕圆周方向行驶，从而实现清洗装置在环形运行轨道上行走。
43.在一些实施例中，如图1所示，用于布料设备的清洗装置还包括控制系统400，控制系统400被配置为能够控制喷淋组件120的启动和关闭。具体地，控制系统400由主站(图中未示出)与从站410两套系统组成，从站410信号连接于驱动系统200，且与主站实时远程通讯。主站根据生产所需自动下达清洗指令，从站410接收命令后开启驱动系统200，以使驱动系统200驱动清洗装置自动前往对应编号产线，在预设位置精准停车后，喷淋系统120自动开启，完成清洗作业。
44.在一些实施例中，储水罐110包括不锈钢储水罐，不锈钢具有不锈、耐蚀性等优点，进而增长储水罐110的使用寿命。
45.本技术实施例提供的一种用于布料设备的清洗装置，如图1和图2所示，包括储水系统100和驱动系统200，储水系统100包括沿第一方向a设置的储水罐110及连接于储水罐110的喷淋组件120。驱动系统200包括连接于储水罐110的驱动件210，驱动件210用于驱动储水罐110沿第一方向a运动。本技术通过喷淋组件120对待清洗件进行喷淋，以清洗待清洗件，同时，驱动件210提供驱动力驱动清洗装置行走，以使喷淋组件120对待清洗件进行全方位清洗，进而完成清洗作业。整个过程无需人工干预，进而改善了目前的人工清洗布料设备的方式费时费力，且存在安全隐患的问题。
46.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
47.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。