一种氮杂双环生产用废水处理装置的制作方法

文档序号:31102719发布日期:2022-08-12 19:44阅读:130来源:国知局
一种氮杂双环生产用废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种氮杂双环生产用废水处理装置。


背景技术:

2.氮杂双环是有机合成、医药合成中间体,可用于合成阿巴卡韦。
3.目前,在对氮杂双环进行生产时,会产生大量废水,废水中含有大量的有害元素,如果直接进行排放会污染环境。现在对氮杂双环生产产生的废水进行处理时,多采用物理化学法,通过向废水池内部加入化学药剂对有害成分进行絮凝沉淀,但是现有将化学药剂加入废水池时多从同一地点进行大量倾倒加入,导致化学药剂加入废水并不均匀,使废水难以与化学药剂充分混合,进而导致废水处理效率较低。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种氮杂双环生产用废水处理装置,其解决了化学药剂难以均匀加入废水池内,导致废水难以与化学药剂充分混合,进而导致废水处理效率较低的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
8.一种氮杂双环生产用废水处理装置,包括处理池、驱动部、电动滑轨、支撑板、转动杆、搅拌叶、送料管、存储箱、连接杆及螺旋叶片;
9.所述处理池为顶部开口的中空箱体结构,所述驱动部设置于所述处理池的侧壁上,所述电动滑轨设置于所述驱动部之间,所述支撑板通过支撑座设置于所述电动滑轨上,所述转动杆沿竖直方向穿过所述支撑板设置于所述处理池内,所述搅拌叶套设在所述转动杆上,所述送料管设置于所述支撑板远离所述转动杆一侧上;
10.所述存储箱设置于所述送料管上方,所述连接杆一端穿过所述送料管一侧壁且与另一侧壁转动连接,所述螺旋叶片套设在所述连接杆,所述转动杆通过传动机构带动所述连接杆转动。
11.可选的,所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述转动杆上设置有第一锥齿轮,所述连接杆另一端位于所述送料管外侧,所述第二锥齿轮设置于所述连接杆另一端上,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接。
12.可选的,所述驱动部包括螺纹杆、第一驱动电机及滑块;
13.所述处理池左右两侧壁面上分别开设有沿前后方向延伸的限位槽,所述螺纹杆设置于所述限位槽内,所述螺纹杆两端与所述处理池转动连接,所述第一驱动电机设置于所述处理池一侧壁上,且其输出端与所述螺纹杆相连接,所述滑块套接于所述螺纹杆上,且与所述螺纹杆螺纹连接,所述滑块与所述限位槽滑动连接,所述电动滑轨两端与所述滑块相
连接。
14.可选的,还包括第二驱动电机,所述第二驱动电机设置于所述支撑板上,所述第二驱动电机的输出端与所述转动杆相连接。
15.可选的,若干所述搅拌叶间隔设置于所述转动杆上。
16.可选的,所述存储箱底部为锥形结构,且与所述送料管相连通。
17.可选的,所述送料管底部远离所述转动杆一侧竖直设置有出料管。
18.可选的,所述支撑板与所述存储箱两侧之间设置有若干固定杆。
19.(三)有益效果
20.本实用新型的有益效果是:
21.本实用新型提供的一种氮杂双环生产用废水处理装置,通过设置驱动部及电动滑轨,能够带动搅拌杆和送料管在处理池竖直及水平位置进行移动,在转动杆转动过程中,能够带动连接杆进行转动,通过螺旋叶片即可将化学药剂均匀投入到处理池内,并且后侧的搅拌杆可对其进行搅拌,能够实现化学药剂均匀投入处理池的同时,提高其与废水混合的效率,进而提高对污水处理效率。
附图说明
22.图1为本实用新型氮杂双环生产用废水处理装置的剖视图;
23.图2为图1中a局部放大图;
24.图3为本实用新型氮杂双环生产用废水处理装置的俯视图。
25.【附图标记说明】
26.1、处理池;2、驱动部;3、电动滑轨;4、支撑板;5、转动杆;6、搅拌叶;7、送料管;8、存储箱;9、连接杆;10、螺旋叶片;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;201、螺纹杆;202、第一驱动电机;203、滑块;13、第二驱动电机;14、出料管;15、固定杆。
具体实施方式
27.为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
28.如图1和图2所示,一种氮杂双环生产用废水处理装置,包括处理池1、驱动部2、电动滑轨3、支撑板4、转动杆5、搅拌叶6、送料管7、存储箱8、连接杆9及螺旋叶片10。
29.处理池1为顶部开口的中空箱体结构,用于存储氮杂双环生产产生的废水。处理池1两侧上壁面上设置有驱动部2,电动滑轨3设置于驱动部2之间,驱动部2用于带动电动滑轨3在处理池1上方前后移动。支撑板4设置于电动滑轨3支撑座上,电动滑轨3用于带动支撑板4左右移动。转动杆5沿竖直方向穿过支撑板4设置于处理池1内,转动杆5上且位于支撑板4底部设置有若干搅拌叶6,转动杆5转动带动搅拌叶6转动可对处理池1内的废水进行搅拌。送料管7设置于支撑板4另一端上,存储箱8设置于送料管7上方,连接杆9一端穿过送料管7一侧壁面且与另一侧壁面转动连接,连接杆9上且位于送料管7内设置有螺旋叶片10,转动
杆5转动时,能够带动连接杆9转动,进而带动位于送料管7内的螺旋叶片10进行转动,可对存储箱8内废水处理的粉状药剂向处理池1内均匀排出,排出后即可在后方的转动杆5转动下直接对废水处理的药粉进行搅拌,提高其与废水的混合效率,提高对废水的处理效率。
30.进一步的,转动杆5上设置有第一锥齿轮11,连接杆9另一端位于送料管7外侧,第二锥齿轮12设置于连接杆9另一端上,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合连接。通过转动杆5上的安装有第一锥齿轮11和连接杆9上安装的第二齿轮啮合连接,转动杆5转动即可带动连接管转动,对废水进行均匀给料。
31.如图3所示驱动部2包括:螺纹杆201、第一驱动电机202及滑块203;
32.处理池1左右两侧壁面上分别开设有沿前后方向延伸的限位槽,螺纹杆201设置于限位槽内,螺纹杆201两端与处理池1转动连接,第一驱动电机202设置于处理池1一侧壁面上,且其输出端与螺纹杆201相连接,滑块203套接于螺纹杆201上,且与螺纹杆201螺纹连接,滑块203的下壁面与限位槽的底壁滑动连接,电动滑轨3两端与滑块203侧侧壁面相连接。通过螺纹杆201转动即可带动滑块203在滑槽内进行往复移动,能够带动电动滑轨3在处理池1上方前后方向上往复移动。
33.进一步的,还包括第二驱动电机13,第二驱动电机13设置于支撑板4上,且其输出端与转动杆5相连接。
34.进一步,若干搅拌叶6间隔设置于转动杆5上。第二驱动电机13用于带动转动杆5转动,通过搅拌叶6即可对其处理池1内部废水进行搅拌。
35.进一步的,存储箱8底部为锥形结构,且与送料管7相连通。存储箱8能够对废水处理的粉状药剂进行存储,其底部为锥形结构并与送料管7连通,方便粉状药剂进入到送料管7内。
36.进一步的,送料管7底部远离转动杆5一侧竖直设置有出料管14。出料管14用于对粉状药剂进行排出。
37.进一步的,支撑板4与存储箱8两侧之间设置有若干固定杆15。支撑杆用于对存储箱8进行支撑固定。
38.工作过程:将对废水处理的粉状药剂放入到存储箱8内,支撑板4的初始位置位于处理池1右侧后方,第一驱动电机202能够带动螺纹杆201顺时针转动,进而驱动滑块203在限位槽内向前移动,第二驱动电机13可带动转动杆5转动,使转动杆5上的搅拌叶6对处理池1内部废水进行搅拌,同时通过第一锥齿轮11和第二锥齿轮12可带动连接杆9和螺旋叶片10转动,螺旋叶片10转动可带动存储箱8内的粉状药剂均匀排入到处理池1内,螺纹杆201转动带动滑块203不断向前移动,实现送料管7前端给药,后端即可进行搅拌,提高粉状药剂与废水混合的效率,运动到处理池1前侧后,第二驱动电机202停止,第一驱动电机202逆时针转动,带动电动滑轨3回到处理池1后侧的初始位置,随之电动滑轨3上的支撑座带动支撑板4向左侧移动一段距离,再重复上述过程,逐次带动支撑板4向左移动后,再进行向前移动,提高给药面积,均匀给药的同时,能够对给药进行及时搅拌,使粉状药剂能够与废水高效混合,直至粉状药剂排放完毕。
39.粉状药剂排放完毕后,螺纹杆201不断往复转动带动转动杆5和搅拌叶6前后不断的搅拌,此过程中第二驱动电机13无需停止,电动滑轨3不断调整转动杆5和螺纹杆201水平位置,从而能够充分对处理池1内的废水进行搅拌,进一步提高粉状药剂和废水充分混合,
提高废水处理的效率。
40.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
43.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
44.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
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