一种改进的热力电厂UASB厌氧池加热系统的制作方法

一种改进的热力电厂uasb厌氧池加热系统
技术领域
1.本实用新型属于热力电厂设备领域，尤其涉及一种改进的热力电厂uasb厌氧池加热系统。


背景技术：

2.一般来说，热力电厂垃圾焚烧处理规模为2000t/d，采用3台750t/d的炉排垃圾焚烧炉，发电装机容量为2台25mw的汽轮机发电机组，垃圾渗滤液处理系统的设计处理能力为600m3/d(渗滤液460m3/d+低浓度140m3/d)，渗滤液处理主体工艺为“调节池预处理+厌氧(uasb)系统+外置式mbr(两级ao生化)+nf+ro”。由于原有uasb厌氧池使用的是池内板式换热器的一个加热方式，板式换热器加热时间长，并且加热以后会出现结垢，然后导致换热器阀门类构件封闭不严，致使厌氧池内渗沥液流出至地面，污染环境不利于环保，同时板式换热器的维修也增加了检修工期及难度，影响整个系统的安全稳定运行。因此，如何根据热力电厂实际情况设计一种科学合理的uasb厌氧池加热系统成为研究的方向。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种改进的热力电厂uasb厌氧池加热系统，利用从热力电厂汽轮机二段抽取的蒸汽，通过静态混合器和布水器，对流入uasb厌氧池的循环进水进行蒸汽加热，节约能源，提高uasb厌氧池的整体性能。
4.为了实现上述目的，本实用新型的一个实施方式的一种改进的热力电厂uasb厌氧池加热系统，其包括静态混合器、蒸汽管道、蒸汽阀及布水器。
5.所述静态混合器套设于布水器循环进水管外部，所述静态混合器的蒸汽入口连接所述蒸汽管道的第一端，所述蒸汽管道的第二端从热力电厂汽轮机二段抽取蒸汽，所述蒸汽管道上固设有蒸汽阀；
6.所述布水器循环进水管的一端连接uasb厌氧池底部出水口；所述布水器循环进水管的另一端连接所述布水器，所述布水器通过第二布水外管连接厌氧池顶部第四进水口。
7.进一步地，所述布水器顶部固设有第一进水口及第二进水口，所述布水器底部固设有多个第一出水口及多个第二出水口。
8.进一步地，所述布水器的第一进水口通过布水器进水管连接渗滤液调节池。
9.进一步地，所述布水器的第一出水口通过第一布水外管连接厌氧池顶部第三进水口。
10.进一步地，所述布水器内部设有两个不相通的腔室，第一个腔室分别连通第一进水口及多个第一出水口，第二个腔室分别连通第二进水口及多个第二出水口。
11.进一步地，所述蒸汽管道通过抽气泵抽取蒸汽。
12.进一步地，所述布水器的第二进水口通过布水器循环进水管连接厌氧池底部出水口；所述布水器的第二出水口通过第二布水外管连接厌氧池顶部第四进水口。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型利用从热力电厂汽轮机二段抽取的蒸汽，通过静态混合器对流入uasb厌氧池的循环进水进行蒸汽加热，节约能源，提高uasb厌氧池的整体性能。
15.2、本实用新型厌氧池的加热系统位于厌氧池以外，可以在不清池的前提下进行维护及检修，保证设备安全稳定运行，效率提高，节省维护成本，避免清池增加检修工期。
附图说明
16.图1是本实用新型一种改进的热力电厂uasb厌氧池加热系统的结构示意图；
17.图2是本实用新型一个实施例的静态混合器的结构示意图。
18.图中：
19.渗滤液调节池1、布水器2、厌氧池3、第一布水外管4、第二布水外管5、第一布水内管6、第二布水内管7、水管支架8、布水器进水管9、布水器循环进水管10、汽轮机20、第一进水口21、第二进水口22、第一出水口23、第二出水口24、静态混合器30、厌氧池底部出水口31、第三进水口33、第四进水口34、蒸汽管道40、厌氧进水泵41、厌氧循环泵42、蒸汽阀50、静态混合器蒸汽入口60、静态混合器蒸汽腔70。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例作进一步说明。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.如附图1所示，本实用新型提供一种改进的热力电厂uasb厌氧池加热系统，包括布水器2、第一布水外管4、第二布水外管5、第一布水内管6、第二布水内管7、水管支架8、静态混合器30、蒸汽管道40及蒸汽阀50。
23.如附图2所示，静态混合器30套设于布水器循环进水管10外部，静态混合器蒸汽入口60连接蒸汽管道40的第一端，蒸汽管道40的第二端从热力电厂汽轮机20二段抽取蒸汽，蒸汽管道40上固设有蒸汽阀50。进一步地，蒸汽管道通过抽气泵抽取蒸汽。
24.布水器2顶部固设有第一进水口21及第二进水口22，布水器2底部固设有多个第一出水口23及多个第二出水口24；第一进水口21连接布水器进水管9的第一端，布水器进水管9的第二端连接渗滤液调节池1；第二进水口22连接布水器循环进水管10的第一端，布水器循环进水管10的第二端连接厌氧池底部出水口31。厌氧池3顶部固设有多个第三进水口33及多个第四进水口34，厌氧池3内部固设有多个水管支架8；第一出水口23连接第一布水外管4的第一端，第一布水外管4的第二端连接第三进水口33；第二出水口24连接第二布水外管5的第一端，第二布水外管5的第二端连接第四进水口34；第三进水口33及第四进水口34上均设有能够拆卸的法兰结构，第一布水外管4通过第一法兰结构连接第一布水内管6的第一端，第一布水内管6的第二端限位锁定于一个水管支架8上；第二布水外管5通过第二法兰
结构连接第二布水内管7的第一端，第二布水内管7的第二端限位锁定于另一个水管支架8上。
25.布水器进水管9上固设有厌氧进水泵41，布水器循环进水管10上固设有厌氧循环泵42。布水器2内部设有两个不相通的腔室，第一个腔室分别连通第一进水口21及第一出水口23，第二个腔室分别连通第二进水口22及第二出水口24。第一布水外管4及第二布水外管5采用钢丝软管材质。第一布水内管6及第二布水内管7的管道最外侧为硬质的保护管，内部为pe管。保护管为不锈钢316l材质，便于更换时的提升及敷设，确保池内布水点均匀。另外全部管路接口均为可拆卸的法兰结构：水管支架8均匀分配至厌氧池3各个部位，支架只是固定管道头部，不会阻碍水的流动，水从支架中漫出来形成对厌氧池3的多点进水，另外一个是多条管道，多点进水的方式，防止其中一根管道结垢、污堵后无法进水导致系统瘫痪。
26.实际运行时，蒸汽管道40的一端从热力电厂汽轮机20二段抽取高温蒸汽，蒸汽管道40的另一端连接静态混合器蒸汽入口60，高温蒸汽通过蒸汽管道40进入静态混合器蒸汽腔70，使静态混合器30内壁升温，由于静态混合器30套设于布水器循环进水管10外部，静态混合器30内壁升温后对循环进水管10内的水流进行加热，蒸汽管道40上固设有蒸汽阀50可以控制蒸汽的进量以调节水温。加热后的水流通过布水器循环进水管10经厌氧循环泵42流至布水器2的第二进水口22，流入布水器2，再经布水器2内部的一个腔室流至多个第二出水口24，然后经多条第二布水外管5流至厌氧池3的多个第四进水口34到厌氧池3内。其中，一个第一出水口23、一条第一布水外管4、一个第三进水口33、一条第一布水内管6及一个水管支架8形成一套独立的布水器出水组件；一个第二出水口24、一条第二布水外管5、一个第四进水口34、一条第二布水内管7及一个水管支架8形成另一套独立的布水器出水组件。加热后的水流流入布水器2后，通过布水器2的多个第二出水口24形成的多套布水器出水组件进入厌氧池3，提高了厌氧池3内温度，从而升温水流可与厌氧池3内菌种充分混合，对厌氧cod去除率有良好的促进作用，然后再从厌氧池底部出水口31流出，进入布水器循环进水管10，再进行加热，如此形成循环水回路，完成加热过程。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。