沥青生产线中沥青废料投料装置的制作方法

1.本技术涉及沥青生产线的技术领域，尤其是涉及沥青生产线中沥青废料投料装置。


背景技术：

2.沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。其中煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或者在地壳表面堆积。一般沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等方面。
3.沥青在加工时，沥青的生产线中会产生大量的沥青废料，通常需要利用废料投料装置将废料进行收集处理，以便再次利用。常用的废料投料装置在投料时，无法对飘散出的灰尘进行收集，容易污染环境。


技术实现要素：

4.为了在投料时便于对飘散出的灰尘进行收集，本技术提供沥青生产线中沥青废料投料装置。
5.本技术提供的沥青生产线中沥青废料投料装置采用如下的技术方案：
6.一种沥青生产线中沥青废料投料装置，包括料箱，所述料箱上开设有投料口，所述料箱上设置有用于吸收灰尘的吸收件，所述吸收件上连通设置有存储件，所述料箱上设置有用于将所述存储件中灰尘输送至所述料箱中的输送件，所述输送件与所述存储件连通设置。
7.通过采用上述技术方案，利用投料口向料箱中投料，在投料的过程中，吸收件将灰尘吸到存储件中，最后利用输送件将存储件中的灰尘输送至料箱中，从而便于对飘散的灰尘进行收集。
8.在一个具体的可实施方案中，所述吸收件包括安装在所述料箱上的风机，所述风机的进风口连接有吸尘管，所述吸尘管连通设置在所述料箱上，且所述吸尘管与所述料箱的连接处位于所述投料口的上方，所述风机的出风口连接有出尘管，所述出尘管与所述存储件连通设置。
9.在一个具体的可实施方案中，所述存储件包括连接在所述料箱上的安装板，所述安装板上连接有布袋，所述出尘管连接在所述安装板上且伸进所述布袋中；所述输送件包括连通设置在所述料箱上的输送管，所述输送管与所述布袋连通设置，所述料箱上设置有用于密封所述输送管的密封件。
10.通过采用上述技术方案，在投料时，风机抽风，将灰尘吸到布袋中；当布袋中收集到足够多的灰尘时，利用密封件打开输送管，将布袋中的灰尘输送至料箱内。
11.在一个具体的可实施方案中，所述密封件包括连接在所述料箱内侧壁上的固定块，所述固定块上滑移连接有滑移杆，所述滑移杆上连接有拨杆，所述滑移杆上套设有弹
簧，所述弹簧的一端安装在所述固定块上，所述弹簧的另一端安装在所述拨杆上，所述料箱上开设有限位孔，所述拨杆滑移连接在所述限位孔的孔壁上，所述滑移杆上连接有密封板，所述密封板用于密封所述输送管的管口。
12.通过采用上述技术方案，拨动拨杆，使得拨杆在限位孔内滑移，弹簧被压缩，输送管打开，松开拨杆，在弹簧的弹性作用下，密封板将输送管的管口密封，完成输送管的打开和关闭。
13.在一个具体的可实施方案中，所述料箱的内侧壁上连接有两个相对设置的限位杆，两个所述限位杆的相对侧壁上均开设有滑移槽，所述密封板上连接有滑移块，所述滑移块滑移连接在所述滑移槽的槽壁上。
14.通过采用上述技术方案，利用滑移块和滑移槽的配合，提高了密封板滑移的稳定性。
15.在一个具体的可实施方案中，所述料箱上设置有粉碎件，所述粉碎件包括安装在所述料箱上的第一电机，所述第一电机的电机轴上同轴连接有驱动轴，所述驱动轴上连接有若干破碎刀；所述料箱的两个相对内侧壁上均转动设置有承载板，两个所述承载板均位于所述投料口的下方，所述料箱上设置有驱动件，所述驱动件用于驱动所述承载板转动。
16.在一个具体的可实施方案中，所述驱动件包括安装在所述料箱上的第二电机，所述第二电机轴上同轴连接有转动轴，所述转动轴转动连接在所述料箱两个相对内侧壁之间，所述承载板连接在所述转动轴上。
17.通过采用上述技术方案，利用投料口将废料投到承载板上，然后第一电机的电机轴带动驱动轴转动，驱动轴带动破碎刀对废料进行切割，便于对废料再次进行利用；当废料被切割完以后，第二电机带动转动轴转动，使得承载板倾斜，从而将废料倒入料箱中。
18.在一个具体的可实施方案中，两个所述承载板相对设置，且两个所述承载板的相对侧壁上均设置有弧面。
19.通过采用上述技术方案，两个弧面的设置，既使得两个承载板可以相接触，防止承载板上的废料落到料箱的底壁上，又便于两个承载板的转动。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.本技术中利用投料口向料箱中投料，在投料的过程中，吸收件将灰尘吸到存储件中，最后利用输送件将存储件中的灰尘输送至料箱中，从而便于对飘散的灰尘进行收集；
22.2.本技术中拨动拨杆，使得拨杆在限位孔内滑移，弹簧被压缩，输送管打开，松开拨杆，在弹簧的弹性作用下，密封板将输送管的管口密封，完成输送管的打开和关闭；
23.3.本技术中利用投料口将废料投到承载板上，然后第一电机的电机轴带动驱动轴转动，驱动轴带动破碎刀对废料进行切割，便于对废料再次进行利用。
附图说明
24.图1是本技术实施例中用于体现投料装置整体的结构示意图。
25.图2是本技术实施例中用于体现吸收件的结构示意图。
26.图3是本技术实施例中用于体现密封件的结构示意图。
27.图4是图2中a处的放大图。
28.图5是本技术实施例中用于体现粉碎件的剖面示意图。
29.附图标记说明：1、料箱；11、投料口；12、投料门；13、出料口；14、出料门；15、限位孔；2、吸收件；21、风机；22、吸尘管；23、出尘管；3、存储件；31、安装板；32、布袋；4、输送管；5、粉碎件；51、第一电机；52、驱动轴；53、破碎刀；6、密封件；61、固定块；611、滑移孔；62、滑移杆；63、拨杆；64、弹簧；65、连接板；66、密封板；67、限位杆；671、滑移槽；68、滑移块；7、驱动件；71、第二电机；72、转动轴；8、承载板；81、弧面。
具体实施方式
30.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开沥青生产线中沥青废料投料装置。
32.参照图1，一种沥青生产线中沥青废料投料装置，包括料箱1，料箱1顶端的侧壁上开设有投料口11，料箱1的外侧壁上铰接有用于密封投料口11的投料门12；料箱1底端的侧壁上开设有出料口13，料箱1的外侧壁上还铰接有用于密封出料口13的出料门14；料箱1上设置有吸收件2，吸收件2上连通设置有存储件3，料箱1的侧壁上设置有输送件，输送件与存储件3连通设置，料箱1的顶壁上设置有粉碎件5。
33.参照图2，吸收件2包括安装在料箱1外顶壁上的风机21，风机21的进风口固定连接有吸尘管22，吸尘管22远离风机21的一端连通设置在料箱1的顶壁上，且吸尘管22与料箱1的连接处位于料箱1顶壁靠近投料口11的一侧，风机21的出风口固定连接有出尘管23；存储件3包括设置在料箱1上的安装板31，安装板31固定连接在料箱1与投料口11相对的外侧壁上，安装板31水平设置，且安装板31的底壁上固定连接有布袋32，出尘管23远离风机21的一端固定连接在安装板31上且伸进布袋32中；输送件包括连通设置在料箱1上的输送管4，输送管4向下倾斜设置在料箱1与投料口11相对的侧壁上，且输送管4与布袋32连通设置。
34.参照图3和图4，料箱1的内侧壁上设置有密封件6，密封件6包括固定连接在料箱1内侧壁上的固定块61，固定块61的侧壁上开设有滑移孔611，滑移孔611的孔壁上滑移连接有滑移杆62，滑移杆62水平设置，滑移杆62远离固定块61一端的周壁上固定连接有拨杆63，且滑移杆62上套设有弹簧64，弹簧64的一端安装在固定块61靠近拨杆63的侧壁上，弹簧64的另一端安装在拨杆63靠近固定块61的侧壁上，料箱1的侧壁上开设有限位孔15，拨杆63远离滑移杆62的一端穿过限位孔15且滑移连接在限位孔15的孔壁上，滑移杆62远离固定块61的端壁上固定连接有连接板65，连接板65竖直设置，连接板65背离滑移杆62的侧壁上固定连接有密封板66，密封板66的侧壁与料箱1的内侧壁贴合，且密封板66密封输送管4的管口。料箱1的内侧壁上固定连接有两个限位杆67，两个限位杆67相对设置，两个限位杆67的相对侧壁上均开设有滑移槽671，密封板66竖直设置，且密封板66的顶壁和底壁上均固定连接有滑移块68，其中一个滑移块68滑移连接在其中一个滑移槽671的槽壁上，另一个滑移块68滑移连接在另一个滑移槽671的槽壁上。
35.参照图1和图5，粉碎件5包括安装在料箱1外顶壁上的第一电机51，第一电机51竖直设置，第一电机51的电机轴上同轴固定连接有驱动轴52，驱动轴52竖直设置且驱动轴52伸进料箱1内，驱动轴52上固定连接有若干破碎刀53；料箱1的侧壁上设置有两个驱动件7，驱动件7包括安装在料箱1外侧壁上的第二电机71，第二电机71的电机轴上同轴固定连接有转动轴72，转动轴72水平设置且转动连接在料箱1两个相对内侧壁之间，转动轴72上固定连接有承载板8，承载板8水平设置；两个承载板8均位于投料口11的下方，且两个承载板8的相
对侧壁上均设置有弧面81。
36.本技术实施例沥青生产线中沥青废料投料装置的实施原理为：从投料口11将废料加入到料箱1中，在加料的过程中，风机21抽风，将灰尘吸进布袋32中；废料落到承载板8上，第一电机51的电机轴带动驱动轴52转动，破碎刀53切割废料，当废料切割完以后，第二电机71的电机轴带动转动轴72转动，承载板8倾斜，废料落到料箱1的底壁上。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。