一种连续油管清管投球器的制作方法

文档序号:31616453发布日期:2022-09-23 21:15阅读:33来源:国知局
一种连续油管清管投球器的制作方法

1.本实用新型涉及油管清洗装置技术领域,尤其是一种连续油管清管投球器。


背景技术:

2.连续油管是一种具有高强度、高塑性和一定抗腐蚀性能的单根长度达数千米的无螺纹接头的新型油气管材,可缠绕在滚筒上用于油田现场作业。由于连续管作业具有作业效率高、地层伤害少、占地面积小、可重复利用等独特优势,在世界范围内得到广泛应用。连续油管制造过程中,出现连续油管静水压试验和连续油管内防腐问题,无法很好的清洗连续油管,致使出现了连续油管内壁腐坏,无法清理杂质等问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足,而提供一种连续油管清管投球器。
4.本实用新型的技术方案为:一种连续油管清管投球器,包括投球器、安全阀、泄压阀、投球口、投球阀、管线、连续油管、防腐缓蚀剂循环池、远程控制阀门、制氮设备,所述的投球器的末端通过连续油管连接连续油管滚筒,通过管线将连续油管滚筒中心位置的连续油管出口与防腐缓蚀剂循环池相连接,在所述的防腐缓蚀剂循环池中有另一条管线与防腐缓蚀剂循环泵相连接,且防腐缓蚀剂循环泵经过远程控制阀门与管线相连通,且所述的管线连接到投球器上部位置,所述的制氮设备经过远程控制阀门与管线相通,所述的投球器上部一侧安装有安全阀,投球器下部装有泄压阀,投球器上部另一侧安有投球阀,所述的投球阀上有投球口。
5.进一步的,所述的投球阀采用平板阀,可全开或全闭,将清管球投入连续油管和关闭旁通。
6.进一步的,所述的制氮设备和防腐缓蚀剂循环泵均通过远程控制阀门控制,且制氮设备与防腐缓蚀剂循环泵单独转换,投球器运行时则开通防腐缓蚀剂循环泵,充氮时则开通制氮设备。
7.进一步的,所述的清管球的材质为聚氨酯、氟橡胶、三元乙丙橡胶、氢化丁晴橡胶、聚四氟乙烯。
8.进一步的,所述的清管球的直径为1.25inch、1.5inch、1.75inch、2inch、2.25inch、2.5inch、2.75inch、3.25inch、3.875inch。
9.本实用新型的有益效果是:投球阀采用平板阀,可以全开和全闭,用来将清管球投入连续油管和关闭旁通。投球器上设有安全阀,用来保护整个系统的压力安全,避免超过系统承受压力损坏系统和带来安全风险。泄压阀用来释放系统内压力,保证后续安全操作。该投球器具有结构简单、操作方便、安全可靠的优点。
附图说明
10.图1为本实用新型整体示意图。
11.附图标号:1、制氮设备;2、远程控制阀门;3、管线;4、投球口;5、投球阀;6、连续油管;7、连续油管滚筒;8、防腐缓蚀剂循环池;9、投球器;10、安全阀;11、泄压阀;12、防腐缓蚀剂循环泵;13、连续油管出口。
具体实施方式
12.一种连续油管清管投球器,包括投球器9、安全阀10、泄压阀11、投球口4、投球阀5、管线3、连续油管6、防腐缓蚀剂循环池8、远程控制阀门2、制氮设备1,投球器9的末端通过连续油管6连接连续油管滚筒7,通过管线3将连续油管滚筒7中心位置的连续油管出口13与防腐缓蚀剂循环池8相连接,在防腐缓蚀剂循环池8中有另一条管线3与防腐缓蚀剂循环泵12相连接,且防腐缓蚀剂循环泵12经过远程控制阀门2与管线3相连通,且管线3连接到投球器9上部位置,制氮设备1经过远程控制阀门2与管线3相通,投球器9上部一侧安装有安全阀10,投球器9下部装有泄压阀11,投球器9上部另一侧安有投球阀5,投球阀5上有投球口4。
13.投球阀5采用平板阀,可全开或全闭,将清管球投入连续油管6和关闭旁通。
14.制氮设备1和防腐缓蚀剂循环泵12均通过远程控制阀门2控制,且制氮设备1与防腐缓蚀剂循环泵12单独转换,投球器9运行时则开通防腐缓蚀剂循环泵12,充氮时则开通制氮设备1。
15.清管球的材质为聚氨酯、氟橡胶、三元乙丙橡胶、氢化丁晴橡胶、聚四氟乙烯。
16.清管球的直径为1.25inch、1.5inch、1.75inch、2inch、2.25inch、2.5inch、2.75inch、3.25inch、3.875inch。
17.清管球尺寸表如下:
[0018][0019]
投球器9运行时,开通投球阀5,将清管球通过投球口4注入到投球器9中,然后关闭投球阀5,清管球则顺着连续油管6进入连续油管滚筒7中,进一步将清管球通过管线3推送至防腐缓蚀剂循环池8,在防腐缓蚀剂循环池8中清管球进入另一条管线3内,通过管线3进入防腐缓蚀剂循环泵12,经过防腐缓蚀剂循环泵12的远程控制阀门2进入管线3后清管球循环到投球器9,完成一个循环,整个循环中投球阀5处于关闭状态,投球阀5只有在清管球通过投球口4注入投球器9时为全开状态,另外循环过程中制氮设备1处于封闭状态,投球器9上的安全阀10用于保护整个系统压力安全,避免超过系统承受压力损坏系统,泄压阀11用来释放系统内压力。


技术特征:
1.一种连续油管清管投球器,包括投球器(9)、安全阀(10)、泄压阀(11)、投球口(4)、投球阀(5)、管线(3)、连续油管(6)、防腐缓蚀剂循环池(8)、远程控制阀门(2)、制氮设备(1),其特征在于:所述的投球器(9)的末端通过连续油管(6)连接连续油管滚筒(7),通过管线(3)将连续油管滚筒(7)中心位置的连续油管出口(13)与防腐缓蚀剂循环池(8)相连接,在所述的防腐缓蚀剂循环池(8)中有另一条管线(3)与防腐缓蚀剂循环泵(12)相连接,且防腐缓蚀剂循环泵(12)经过远程控制阀门(2)与管线(3)相连通,且所述的管线(3)连接到投球器(9)上部位置,所述的制氮设备(1)经过远程控制阀门(2)与管线(3)相通,所述的投球器(9)上部一侧安装有安全阀(10),投球器(9)下部装有泄压阀(11),投球器(9)上部另一侧安有投球阀(5),所述的投球阀(5)上有投球口(4)。2.根据权利要求1所述的一种连续油管清管投球器,其特征在于:所述的投球阀(5)采用平板阀,可全开或全闭,将清管球投入连续油管(6)和关闭旁通。3.根据权利要求1所述的一种连续油管清管投球器,其特征在于:所述的制氮设备(1)和防腐缓蚀剂循环泵(12)均通过远程控制阀门(2)控制,且制氮设备(1)与防腐缓蚀剂循环泵(12)单独转换,投球器(9)运行时则开通防腐缓蚀剂循环泵(12),充氮时则开通制氮设备(1)。4.根据权利要求2所述的一种连续油管清管投球器,其特征在于:所述的清管球的材质为聚氨酯、氟橡胶、三元乙丙橡胶、氢化丁晴橡胶、聚四氟乙烯。5.根据权利要求2或4所述的一种连续油管清管投球器,其特征在于:所述的清管球的直径为1.25inch、1.5inch、1.75inch、2inch、2.25inch、2.5inch、2.75inch、3.25inch、3.875inch。

技术总结
本实用新型公开了一种连续油管清管投球器,投球器的末端通过连续油管连接连续油管滚筒,通过管线将连续油管滚筒中心位置的连续油管出口与防腐缓蚀剂循环池相连接,在防腐缓蚀剂循环池中有另一条管线与防腐缓蚀剂循环泵相连接,且防腐缓蚀剂循环泵经过远程控制阀门与管线相连通,管线连接到投球器上部位置,制氮设备经过远程控制阀门与管线相通,投球器上部一侧安装有安全阀,投球器下部装有泄压阀,投球器上部另一侧安有投球阀,投球阀上有投球口;该投球器具有结构简单、操作方便、安全可靠的优点。的优点。的优点。


技术研发人员:刘海燕 邱泽胜 袁宗传 孟涛 游艳平 曲仲雷
受保护的技术使用者:山东宏丰智能装备有限公司
技术研发日:2022.05.25
技术公布日:2022/9/22
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