一种处理垃圾渗滤液堵膜应急处理装置

1.本实用新型属于垃圾渗滤液处理技术领域，具体涉及一种处理垃圾渗滤液堵膜应急处理装置。


背景技术：

2.随着经济的发展和人民生活水平的提高，垃圾污染问题也越来越严峻，碟管式膜系统是最为常用的垃圾渗滤液处理机构，该系统实际运行时，往往会出现堵膜的问题，这就需要用到相应的应急处理装置进行疏通，但是现有的处理垃圾渗滤液堵膜应急处理装置还存在一些缺点。
3.如申请号202121877746.2所公开的一种一体化dtro垃圾渗滤液应急处理装置，包括拉杆，所述拉杆的中部设为空腔结构，且拉杆的下端设置了开口部，所述拉杆的圆周外部从上向下安装有导流盘，每个所述导流盘内部均设有膜片，所述膜片的内部设为透过液流道，且膜片的内圈插入拉杆的内部后与空腔连通，所述膜片的上下侧与导流盘之间形成渗滤液流道，所述拉杆靠近上下端的位置均固接有端盖，该实用新型将拉杆设置成为空腔结构，并且膜片的内侧插入拉杆的内部，进而使得透过液能够通过拉杆的空腔进行出液，出液空间大，出液快速，不会产生堵液的情况，该装置端盖与耐压管套之间采用了螺纹连接的方式，便于耐压管套的拆卸，便于本装置的检修，但是还是存在诸如未设置备用结构、应急处理效果差、未设置预过滤结构、未设置冲刷防堵结构、功能性差的弊端，这不利于装置的长期推广。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种处理垃圾渗滤液堵膜应急处理装置，具有设置有备用膜柱结构、保证垃圾液处理系统的正常运行、应急效果差、带有预过滤和冲刷清理等防堵塞、疏通用结构、实用性强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理垃圾渗滤液堵膜应急处理装置，包括渗透液处理膜柱、固定架和应急备用膜柱，所述渗透液处理膜柱安装于固定架内部的一端，所述应急备用膜柱安装于固定架内部的另一端，所述固定架顶部的两侧皆焊接有第二装配件，所述渗透液处理膜柱和应急备用膜柱的两侧皆焊接有与第二装配件相匹配的第一装配件，所述固定架一侧的底部安装有空气压缩机，所述渗透液处理膜柱的底部设置有出液主管，所述应急备用膜柱的底部设置有与出液主管内部相连通的出液支管，所述渗透液处理膜柱和应急备用膜柱的底部与出液主管和出液支管的顶部之间安装有第二法兰盘，所述渗透液处理膜柱的顶部安装有进液主管，所述进液主管的底部设置有与应急备用膜柱内部相连通的进液支管，所述进液支管和应急备用膜柱以及进液主管和渗透液处理膜柱之间皆通过第三法兰盘安装有过滤筒，所述进液主管和出液主管远离应急备用膜柱的一端皆固定有第一法兰盘。
6.优选的，所述第一法兰盘、第二法兰盘和第三法兰盘上皆设置有硅胶密封圈，所述
第二装配件和第一装配件之间设置有螺丝，提升了装置连接处的密封、防渗漏效果。
7.优选的，所述进液主管和进液支管上皆安装有电磁阀，使得装置通过设置两组平行的处理膜柱机构，可以在保证碟管式膜系统正常运行的同时进行检修维护，进而实现了较好的应急处理功能。
8.优选的，所述固定架上设置有橡胶缓冲层，所述固定架底部的两侧皆均匀设置有螺纹安装孔，提升了装置整体的缓冲、平稳效果。
9.优选的，所述空气压缩机的输出端安装有y型管，所述y型管的两端分别安装有与渗透液处理膜柱和应急备用膜柱相连通的波纹软管，所述y型管、渗透液处理膜柱和应急备用膜柱皆与波纹软管之间构成螺纹连接，使得装置实现了气体冲刷清理功能，减轻了膜柱结构的堵塞风险。
10.优选的，所述过滤筒的内部均匀设置有滤布层，使其便于使用者将过滤筒进行拆装清理。
11.优选的，所述出液支管上安装有单向阀，使其保证了备用应急处理通道的独立性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过安装有进液主管、电磁阀和进液支管，使得装置优化了自身的性能，使用时，使用者可以通过垃圾渗滤液处理用碟管式膜系统上的控制器，控制进液主管和进液支管上对应的电磁阀开闭，当开启进液主管上对应的电磁阀时，导入的垃圾处理液会进入渗透液处理膜柱内部进行处理，而当渗透液处理膜柱内部出现严重的堵膜情况时，使用者可以开启进液支管上对应的电磁阀，使得导入的垃圾处理液会进入应急备用膜柱内部进行应急处理，这时使用者可以在对渗透液处理膜柱进行检修维护或更换的同时，不影响到整个垃圾液处理系统的正常运行；
14.2、本实用新型通过安装有空气压缩机、渗透液处理膜柱和y型管，使得装置实际操作时，一方面使用者可以通过定期启动空气压缩机，通过y型管，将压缩气体导入渗透液处理膜柱和应急备用膜柱内部，实现气体冲刷清理功能，减轻了膜柱结构的堵塞风险，有利于延长渗透液处理膜柱和应急备用膜柱的使用寿命，另一方面通过在y型管的两端分别安装有与渗透液处理膜柱和应急备用膜柱相连通的通过螺纹连接的波纹软管，进而便于使用者将导气结构和膜柱结构进行拆装；
15.3、本实用新型通过安装有渗透液处理膜柱、过滤筒和应急备用膜柱，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面通过在进液主管和进液支管与对应的渗透液处理膜柱和应急备用膜柱之间皆通过利用第三法兰盘安装的过滤筒，且在过滤筒的内部均匀设置有滤布层，进而既可以对导入膜柱处理结构的垃圾液进行预过滤处理，减轻了大颗粒杂质堵塞膜柱处理结构的风险，又可以在发生膜柱处理结构堵塞情况时，将对应的过滤筒进行拆装清理，另一方面使用者可以利用螺丝、第二装配件和第一装配件构成的安装结构，将渗透液处理膜柱和应急备用膜柱在固定架上进行组装，使得装置实现了分体式的优点，便于拆装维护，且使用者可以利用螺纹安装孔的固定架，将该垃圾液处理用膜柱机构进行固定安装，并且通过在固定架上设置有橡胶缓冲层，提升了装置整体的缓冲、平稳效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的渗透液处理膜柱后视结构示意图；
18.图3为本实用新型的空气压缩机后视结构示意图；
19.图4为本实用新型的过滤筒正视结构示意图；
20.图5为本实用新型的固定架正视结构示意图；
21.图中：1、第一法兰盘；2、进液主管；3、渗透液处理膜柱；4、固定架；5、出液主管；6、空气压缩机；7、应急备用膜柱；8、电磁阀；9、进液支管；10、过滤筒；11、第一装配件；12、第二法兰盘；13、出液支管；14、单向阀；15、y型管；16、第三法兰盘；17、第二装配件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种处理垃圾渗滤液堵膜应急处理装置，包括渗透液处理膜柱3、固定架4和应急备用膜柱7，渗透液处理膜柱3安装于固定架4内部的一端，应急备用膜柱7安装于固定架4内部的另一端；
24.固定架4顶部的两侧皆焊接有第二装配件17，渗透液处理膜柱3和应急备用膜柱7的两侧皆焊接有与第二装配件17相匹配的第一装配件11；
25.固定架4一侧的底部安装有空气压缩机6，渗透液处理膜柱3的底部设置有出液主管5；
26.应急备用膜柱7的底部设置有与出液主管5内部相连通的出液支管13，渗透液处理膜柱3和应急备用膜柱7的底部与出液主管5和出液支管13的顶部之间安装有第二法兰盘12；
27.渗透液处理膜柱3的顶部安装有进液主管2，进液主管2的底部设置有与应急备用膜柱7内部相连通的进液支管9；
28.进液支管9和应急备用膜柱7以及进液主管2和渗透液处理膜柱3之间皆通过第三法兰盘16安装有过滤筒10，进液主管2和出液主管5远离应急备用膜柱7的一端皆固定有第一法兰盘1；
29.第一法兰盘1、第二法兰盘12和第三法兰盘16上皆设置有硅胶密封圈，第二装配件17和第一装配件11之间设置有螺丝；
30.使用时，通过在第一法兰盘1、第二法兰盘12和第三法兰盘16上皆设置有硅胶密封圈，提升了装置连接处的密封、防渗漏效果；
31.进液主管2和进液支管9上皆安装有电磁阀8；
32.使用时，使用者可以通过垃圾渗滤液处理用碟管式膜系统上的控制器，控制进液主管2和进液支管9上对应的电磁阀8开闭，当开启进液主管2上对应的电磁阀8时，导入的垃圾处理液会进入渗透液处理膜柱3内部进行处理，而当渗透液处理膜柱3内部出现严重的堵膜情况时，使用者可以开启进液支管9上对应的电磁阀8，使得导入的垃圾处理液会进入应急备用膜柱7内部进行应急处理，这时使用者可以在对渗透液处理膜柱3进行检修维护或更换的同时，不影响到整个垃圾液处理系统的正常运行；
33.固定架4上设置有橡胶缓冲层，固定架4底部的两侧皆均匀设置有螺纹安装孔；
34.使用时，使用者可以利用螺纹安装孔的固定架4，将该垃圾液处理用膜柱机构进行固定安装，并且通过在固定架4上设置有橡胶缓冲层，提升了装置整体的缓冲、平稳效果；
35.空气压缩机6的输出端安装有y型管15，y型管15的两端分别安装有与渗透液处理膜柱3和应急备用膜柱7相连通的波纹软管，y型管15、渗透液处理膜柱3和应急备用膜柱7皆与波纹软管之间构成螺纹连接；
36.使用时，一方面使用者可以通过定期启动空气压缩机6，通过y型管15，将压缩气体导入渗透液处理膜柱3和应急备用膜柱7内部，实现气体冲刷清理功能，减轻了膜柱结构的堵塞风险，有利于延长渗透液处理膜柱3和应急备用膜柱7的使用寿命，另一方面通过在y型管15的两端分别安装有与渗透液处理膜柱3和应急备用膜柱7相连通的通过螺纹连接的波纹软管，进而便于使用者将导气结构和膜柱结构进行拆装；
37.过滤筒10的内部均匀设置有滤布层；
38.使用时，通过在进液主管2和进液支管9与对应的渗透液处理膜柱3和应急备用膜柱7之间皆通过利用第三法兰盘16安装的过滤筒10，且在过滤筒10的内部均匀设置有滤布层，进而既可以对导入膜柱处理结构的垃圾液进行预过滤处理，减轻了大颗粒杂质堵塞膜柱处理结构的风险，又可以在发生膜柱处理结构堵塞情况时，将对应的过滤筒10进行拆装清理；
39.出液支管13上安装有单向阀14；
40.使用时，通过在出液支管13上安装有单向阀14，可以保证在利用渗透液处理膜柱3进行垃圾液处理时，垃圾液不会溢流进入出液支管13和应急备用膜柱7内部，保证了备用应急处理通道的独立性。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，外接电源，使用者可以利用螺丝、第二装配件17和第一装配件11构成的安装结构，将渗透液处理膜柱3和应急备用膜柱7在固定架4上进行组装，使得装置实现了分体式的优点，便于拆装维护，继而使用者可以利用螺纹安装孔的固定架4，将该垃圾液处理用膜柱机构进行固定安装，并且通过在固定架4上设置有橡胶缓冲层，提升了装置整体的缓冲、平稳效果，然后使用者可以利用进液主管2和出液主管5上设置的第一法兰盘1的作用，将装置和相应的碟管式膜系统上的供排液结构进行连通，实际运行时，使用者可以通过垃圾渗滤液处理用碟管式膜系统上的控制器，控制进液主管2和进液支管9上对应的电磁阀8开闭，当开启进液主管2上对应的电磁阀8时，导入的垃圾处理液会进入渗透液处理膜柱3内部进行处理，而当渗透液处理膜柱3内部出现严重的堵膜情况时，使用者可以开启进液支管9上对应的电磁阀8，使得导入的垃圾处理液会进入应急备用膜柱7内部进行应急处理，这时使用者可以在对渗透液处理膜柱3进行检修维护或更换的同时，不影响到整个垃圾液处理系统的正常运行，同时，通过在进液主管2和进液支管9与对应的渗透液处理膜柱3和应急备用膜柱7之间皆通过利用第三法兰盘16安装的过滤筒10，且在过滤筒10的内部均匀设置有滤布层，进而既可以对导入膜柱处理结构的垃圾液进行预过滤处理，减轻了大颗粒杂质堵塞膜柱处理结构的风险，又可以在发生膜柱处理结构堵塞情况时，将对应的过滤筒10进行拆装清理，此外，一方面使用者可以通过定期启动空气压缩机6，通过y型管15，将压缩气体导入渗透液处理膜柱3和应急备用膜柱7内部，实现气体冲刷清理功能，减轻了膜柱结构的堵塞风险，有利于延长渗透液处理膜柱3和应急备用
膜柱7的使用寿命，另一方面通过在y型管15的两端分别安装有与渗透液处理膜柱3和应急备用膜柱7相连通的通过螺纹连接的波纹软管，进而便于使用者将导气结构和膜柱结构进行拆装。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。