一种采集喷雾干燥塔臭气的集气装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种采集喷雾干燥塔臭气的集气装置，属于酵母抽提物生产技术领域。


背景技术：

2.喷雾干燥塔是生产酵母抽提物的主体设备，是工厂臭气的主要来源，产生的臭气强度大，气流稳定性差，需要进行采集后处理。已有技术采集喷雾干燥塔臭气的方式为：将喷雾干燥塔出口与吸气管路直接相连。表面看来，这种采集方式臭气完全被吸收，节约材料，空气净化好。但是，实际应用时影响生产正常进行，采集臭气系统也不能正常运行。其原因是：上述采集方式只有吸气风量大于产生的风量才能正常运行，而当吸气风量真的大于产生的风量或者接近产生的风量时，就会发现喷雾干燥塔处于紊乱状态，生产过程极不稳定，生产物料大量流失，成本明显上升，产品质量差，上述臭气采集方式不适用于喷雾干燥塔使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种采集喷雾干燥塔臭气的集气装置，集气罩与喷雾干燥塔分离，将生产酵母抽提物过程中喷雾干燥塔产生的臭气进行采集，即使吸气风量大于产生的风量，对喷雾干燥塔生产过程不会产生影响，结构合理，臭气采集效率高，解决背景技术中存在的问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种采集喷雾干燥塔臭气的集气装置，包含喷雾干燥塔、旋风分离器、集气罩、开关阀、连接管路、导淋阀和引风机；喷雾干燥塔与旋风分离器连接，旋风分离器的臭气出口外设置集气罩，集气罩通过连接管路与引风机连接，所述连接管路上设有开关阀和导淋阀；所述集气罩由圆锥台体形状的不锈钢罩体构成，内部设有集气罩格栅，不锈钢罩体横向安装，开口朝向旋风分离器的臭气出口，不锈钢罩体尾部设有连接法兰，与连接管路连接；所述不锈钢罩体的锥体角度a为50
°‑
60
°
，集气罩入口与臭气出口的距离l为连接管路直径d的一半。
6.本实用新型集气罩入口与臭气出口的距离l和锥体角度a是核心技术。
7.1、集气罩入口与臭气出口的距离l的确定：
8.由空气动力学知：出风管道速度v
出
=f
出
/πr2/3600
9.f
出
=f1+f210.当热风机风量f1=21465 m3/h, 冷风机风量f2=3819 m3/h , 管道直径
ø
=0.9m:
11.f
出
=21465+3819=25284 m3/h
[0012]v出
=11.04m3/s
[0013]
引风管道速度v
引
=f
引
/πr2/3600
[0014]
引风机抽吸风量，选用27000(m3/h)，v
引
=11.8 m3/s
[0015]
风力产生冲击波的距离与引风机吸程产生的距离相互匹配，实验测得
[0016]
l=1/2d
[0017]
即l为风管直径的1/2d为佳，当引风速度大于出风速度时，排出的臭气不会外溢，全部进入收集罩内，保证了气体扩散后的收集和集中。
[0018]
2、锥体角度a确定：
[0019]
由伯努利方程知，喷雾干燥塔出口臭气脱离管口时产生扩散，降低了势能，体积扩大，速度降低，锥体角度a为50
°‑
60
°
，约束了自由流体的随意扩散。v
引
》 v
出
，保证了引力足够的大，使臭气风源的气体不能外溢，集气罩与喷雾干燥塔又没有直接相连，使喷雾干燥塔内气场不被干扰，得到物料平衡。
[0020]
所述集气罩格栅为多根不锈钢格栅板条，与不锈钢罩体的中心线垂直布置，不锈钢格栅板条之间的间隔为20毫米，集气罩格栅的作用是阻挡大气中的漂浮物进入集气罩，干扰正常工作，同时起到支撑作用。
[0021]
所述喷雾干燥塔与热风机连接，鼓入热风。
[0022]
所述喷雾干燥塔的出口管路上设有冷风机。
[0023]
本实用新型的有益效果：集气罩与喷雾干燥塔分离，将生产酵母抽提物过程中喷雾干燥塔产生的臭气进行采集，即使吸气风量大于产生的风量，对喷雾干燥塔生产过程不会产生影响，结构合理，臭气采集效率高。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型实施例结构示意图；
[0025]
图2为本实用新型实施例集气罩结构示意图；
[0026]
图中：喷雾干燥塔1、热风机2、冷风机3、旋风分离器4、集气罩5、开关阀6、连接管路7、导淋阀8、引风机9、不锈钢罩体10、集气罩格栅11、连接法兰12、集气罩入口与臭气出口的距离l、锥体角度a、连接管路直径d。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
[0028]
一种采集喷雾干燥塔臭气的集气装置，包含喷雾干燥塔1、旋风分离器4、集气罩5、开关阀6、连接管路7、导淋阀8和引风机9；喷雾干燥塔1与旋风分离器4连接，旋风分离器4的臭气出口外设置集气罩5，集气罩5通过连接管路7与引风机9连接，所述连接管路7上设有开关阀6和导淋阀8；所述集气罩5由圆锥台体形状的不锈钢罩体10构成，内部设有集气罩格栅11，不锈钢罩体10横向安装，开口朝向旋风分离器4的臭气出口，不锈钢罩体10尾部设有连接法兰12，与连接管路7连接；所述不锈钢罩体10的锥体角度a为50
°‑
60
°
，连接管路直径d以及集气罩入口与臭气出口的距离l之间的关系为l=1/2d。
[0029]
本实用新型集气罩入口与臭气出口的距离l和锥体角度a是核心技术。
[0030]
1、集气罩入口与臭气出口的距离l的确定：
[0031]
由空气动力学知：出风管道速度v
出
=f
出
/πr2/3600
[0032]f出
=f1+f2[0033]
当热风机风量f1=21465 m3/h, 冷风机风量f2=3819 m3/h , 管道直径
ø
=0.9m:
[0034]f出
=21465+3819=25284 m3/h
[0035]v出
=11.04m3/s
[0036]
引风管道速度v
引
=f
引
/πr2/3600
[0037]
引风机抽吸风量，选用27000(m3/h)，v
引
=11.8 m3/s
[0038]
风力产生冲击波的距离与引风机吸程产生的距离相互匹配，实验测得
[0039]
l=1/2d
[0040]
即l为风管直径的1/2d为佳，当引风速度大于出风速度时，排出的臭气不会外溢，全部进入收集罩内，保证了气体扩散后的收集和集中。
[0041]
2、锥体角度a确定：
[0042]
由伯努利方程知，喷雾干燥塔出口臭气脱离管口时产生扩散，降低了势能，体积扩大，速度降低，锥体角度a为50
°‑
60
°
，约束了自由流体的随意扩散。v
引
》 v
出
，保证了引力足够的大，使臭气风源的气体不能外溢，集气罩与喷雾干燥塔又没有直接相连，使喷雾干燥塔内气场不被干扰，得到物料平衡。
[0043]
所述集气罩格栅11为多根不锈钢格栅板条，与不锈钢罩体10的中心线垂直布置，不锈钢格栅板条之间的间隔为20毫米，集气罩格栅11的作用是阻挡大气中的漂浮物进入集气罩，干扰正常工作，同时起到支撑作用。
[0044]
所述喷雾干燥塔1与热风机2连接，鼓入热风。
[0045]
所述喷雾干燥塔1的出口管路上设有冷风机3。
[0046]
在实施例中，喷雾干燥塔1、热风机2、冷风机3和旋风分离器4组成臭气气体风源，在引风机9作用下排出塔外，臭气气体风源的强度受引风机风量的控制，从几赫兹到稳定在50赫兹左右，不断变化。由于喷雾干燥塔的热源和热风机的共同作用，干热气体排出温度高，一般为120～130℃，冲击力大，高温气体与空气接触产生大量汽凝水影响气体传输，局部会有水锤现象产生。在实施例中集气罩5其为圆锥台体形状，前部的内部带有集气罩格栅11，尾部带有连接法兰12，横向安装，避免了汽凝水下落造成现场污水横流；开关阀6可以调整进气量，不用时可以切断气源；连接管路7安装导淋阀8，汽凝水通过导淋阀进行收集排出；引风机9作为采集动力。
[0047]
在实施例中，连接管路7直径为0.9m，l=0.45m；当引风速度大于出风速度时，排出的臭气不会外溢，全部进入连接管路内。工作时首先打开引风机，排风量设定大于出风量，效果良好。所述集气罩锥体角度a为60
°
，既保证了气体的采集，又起到了引领和防护作用。