一种化工废液分类回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理领域，尤其涉及一种化工废液分类回收处理装置。


背景技术：

2.化工废液中经常会含有大量的重金属，重金属离子会对环境造成污染，并且金属回收也能节约成本。
3.现有的化工废液分类回收处理装置在使用时存在一定的弊端，首先现有的化工废液分类回收处理装置在过滤后要清理过滤板，避免过滤板被堵住，清理过于麻烦，且每次清理倒要停止过滤，浪费时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工废液分类回收处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工废液分类回收处理装置，包括底板6，所述底板6的上端固定连接有第一罐体3，所述底板6的上端固定连接有第二罐体12，所述第二罐体12的上端固定连接有第二连接管19，所述第二连接管19上设置有第二电磁阀16，所述第二连接管19的上端固定连接有固定套筒25，所述固定套筒25的一侧固定连接有第二电机30，所述第二电机30的一侧延伸设置有电机轴，所述电机轴的一端固定连接有过滤管29，所述过滤管29的内壁固定连接有三向带孔分隔板26，所述三向带孔分隔板26的一侧滑动连接有三组过滤板28，所述过滤管29上设置有三组缺口27，所述固定套筒25的一侧螺纹连接有螺纹密封盖33，所述固定套筒25的上端固定连接有入口管15，所述入口管15上设置有第九电磁阀36，所述入口管15的一侧固定连接有回流管13，所述回流管13上设置有第一电磁阀14，所述回流管13上设置有水泵11，且水泵11与第二罐体12固定连接，所述固定套筒25的一端固定连接有第一连接管1，所述第一连接管1上设置有第二电磁阀16。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板6的下端固定连接有四组万向轮4，所述底板6的下端固定连接有第一电机9，所述第一电机9的上端延伸有电机轴，所述电机轴的上端固定连接有搅拌棒8，所述第二罐体12的一侧固定连接有第二排放管10，所述第二排放管10上设置有第八电磁阀32。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一罐体3上滑动连接有收集框2，所述收集框2的底端设置有过滤纱布34，所述第一罐体3的一侧固定连接有第一排放管5，所述第一排放管5上设置有第七电磁阀31。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二罐体12的上端固定连接有排气管17，所述排气管17上设置有第三电磁阀18，所述第二罐体12的上端固定连接有第一加料管20，所述第一加料管20上设置有第五电磁阀23，所述第二罐体12的上端固定连接有第二加料管21，所述第二加料管21上设置有第
四电磁阀22。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二罐体12的内壁固定连接有ph测量控制仪7，所述第二罐体12的一侧固定连接有控制器35。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置的三向带孔分隔板26，能够对过滤管29内进行分割，三向带孔分隔板26内能插入过滤板28，过滤板28起到过滤作用，过滤掉工业污水中的金属，第二电机30能通过电机轴带动过滤管29逆时针转动，每次启动转动120度，每次转动时，一方面与入口管15连接的缺口27转动到与第一连接管1连接，从而使金属可以从第一连接管1落入到收集框2内，另一方面能够通过水流对过滤板28的另一面进行反冲洗，清理掉堵住过滤板28的小金属块，有一定的自我清理作用，减少取出过滤板28清理的频率，在反冲洗无法解决堵塞问题时，可以转下螺纹密封盖33，然后取出过滤板28清理即可，方便进行清洗。
16.2、本实用新型通过设置的第一加料管20，能够加入絮凝剂和还原剂，第二加料管21能够加入酸或碱对第二罐体12内废水进行中和，第三电磁阀18能够在启动时排出第二罐体12内因为中和反应产生的气体，ph测量控制仪7能测量第二罐体12内的污水ph，控制器35控制第四电磁阀22、第五电磁阀23、第一电磁阀14、第六电磁阀24、第二电磁阀16、第七电磁阀31、第八电磁阀32、第九电磁阀36的开关和水泵11、第三电磁阀18的启动，万向轮4方便装置的移动。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种化工废液分类回收处理装置的剖视图；
18.图2为图1中a的放大图；
19.图3为图2中b的放大图；
20.图4为本实用新型提出的一种化工废液分类回收处理装置的部分立体图；
21.图5为本实用新型提出的一种化工废液分类回收处理装置的第一立体图；
22.图6为本实用新型提出的一种化工废液分类回收处理装置的第二立体图。
23.图例说明：
24.1、第一连接管；2、收集框；3、第一罐体；4、万向轮；5、第一排放管；6、底板；7、ph测量控制仪；8、搅拌棒；9、第一电机；10、第二排放管；11、水泵；12、第二罐体；13、回流管；14、第一电磁阀；15、入口管；16、第二电磁阀；17、排气管；18、第三电磁阀；19、第二连接管；20、第一加料管；21、第二加料管；22、第四电磁阀；23、第五电磁阀；24、第六电磁阀；25、固定套筒；26、三向带孔分隔板；27、缺口；28、过滤板；29、过滤管；30、第二电机；31、第七电磁阀；32、第八电磁阀；33、螺纹密封盖；34、过滤纱布；35、控制器；36、第九电磁阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种化工废液分类回收处理装置，包括底板6，底板6的上端固定连接有第一罐体3，底板6的上端固定连接有第二罐体12，第二罐体12的上端固定连接有第二连接管19，第二连接管19上设置有第二电磁阀16，第二连接管19的上端固定连接有固定套筒25，固定套筒25的一侧固定连接有第二电机30，第二电机30的一侧延伸设置有电机轴，电机轴的一端固定连接有过滤管29，过滤管29的内壁固定连接有三向带孔分隔板26，三向带孔分隔板26的一侧滑动连接有三组过滤板28，过滤管29上设置有三组缺口27，固定套筒25的一侧螺纹连接有螺纹密封盖33，固定套筒25的上端固定连接有入口管15，入口管15上设置有第九电磁阀36，入口管15的一侧固定连接有回流管13，回流管13上设置有第一电磁阀14，回流管13上设置有水泵11，且水泵11与第二罐体12固定连接，固定套筒25的一端固定连接有第一连接管1，第一连接管1上设置有第二电磁阀16，三向带孔分隔板26能够对过滤管29内进行分割，三向带孔分隔板26内能插入过滤板28，过滤板28起到过滤作用，过滤掉工业污水中的金属，第二电机30能通过电机轴带动过滤管29逆时针转动，每次启动转动120度，每次转动时，一方面与入口管15连接的缺口27转动到与第一连接管1连接，从而使金属可以从第一连接管1落入到收集框2内，另一方面能够通过水流对过滤板28的另一面进行反冲洗，清理掉堵住过滤板28的小金属块，有一定的自我清理作用，在反冲洗无法解决堵塞问题时，可以转下螺纹密封盖33，然后取出过滤板28清理即可，方便进行清洗。
28.底板6的下端固定连接有四组万向轮4，底板6的下端固定连接有第一电机9，第一电机9的上端延伸有电机轴，电机轴的上端固定连接有搅拌棒8，第一电机9能够通过电机轴带动搅拌棒8转动进行搅拌，第二罐体12的一侧固定连接有第二排放管10，第二排放管10上设置有第八电磁阀32，第八电磁阀32在打开后能排出过滤后的合格污水。
29.第一罐体3上滑动连接有收集框2，收集框2的底端设置有过滤纱布34，第一罐体3的一侧固定连接有第一排放管5，第一排放管5上设置有第七电磁阀31，收集框2能够抽出，污水也会从过滤纱布34漏下，最后从第一排放管5排出。
30.第二罐体12的上端固定连接有排气管17，排气管17上设置有第三电磁阀18，第二罐体12的上端固定连接有第一加料管20，第一加料管20上设置有第五电磁阀23，第二罐体12的上端固定连接有第二加料管21，第二加料管21上设置有第四电磁阀22，第二加料管21能够加入酸或碱对第二罐体12内废水进行中和，第二罐体12的内壁固定连接有ph测量控制仪7，第二罐体12的一侧固定连接有控制器35。
31.工作原理：该装置在使用时，首先打开第九电磁阀36和第六电磁阀24，污水从入口
管15进入固定套筒25内被过滤板28过滤，身下的污水从第二连接管19进入第二罐体12，打开第四电磁阀22，根据ph测量控制仪7检测的ph，选择从第二加料管21通过酸或碱进行中和，启动第三电磁阀18抽取气体，去进行气体处理，打开第五电磁阀23，从第一加料管20加入还原剂和絮凝剂，关闭第五电磁阀23，第一电机9启动一段时间停止，静置一段时间，关闭第九电磁阀36，打开第一电磁阀14，启动水泵11污水和沉淀的被置换出的金属从回流管13和入口管15进入过滤管29，启动第二电机30，第二电机30能通过电机轴带动过滤管29逆时针转动120度，与入口管15连接的缺口27转动到与第一连接管1连接，从而使金属可以从第一连接管1落入到收集框2内，从而使金属可以从第一连接管1落入到收集框2内，重复进行此操作即可继续过滤污水。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。