多自由度寻位电焊烟尘净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟尘净化技术领域，具体为多自由度寻位电焊烟尘净化装置。


背景技术：

2.电焊烟雾净化器是一种工业环保设备，通常在手弧焊、锡焊等电焊作业时使用，用于收集净化焊接产生的烟尘，起到保护工作环境、保护工人身体健康的作用。
3.现有的电焊烟尘净化装置均是通过拉动吸收管进而对吸风口的位置进行调节，适用于小幅度调整的情况，若工作过程中需要将吸风口的位置大范围、大幅度的进行转向调整，那么则需要将吸收管整个拉动，由于吸收管整体较大，在大幅度操作时比较困难，非常耗费时间，并且耽误工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供多自由度寻位电焊烟尘净化装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。
5.本实用新型的多自由度寻位电焊烟尘净化装置，包括机箱，所述机箱内壁的顶部切靠近中央的位置处安装有轴承座，所述轴承座中通过过盈配合方式安装有活动管，所述机箱顶部且对应轴承座中心的位置处开设有供活动管穿出的通孔，所述活动管的顶部设置有吸收管，所述机箱内壁顶部且与轴承座中心对应的位置处设置有过滤装置，述机箱内部安装有抽风机，所述抽风机的吸气口通过通风管与过滤装置连通，所述抽风机的出气口穿过机箱延伸至外界，所述活动管延伸至密封管之外的位置处设置有手柄结构，便于工作人员使用其带动活动管进行旋转调节方向，所述手柄结构包括手柄环，所述手柄环的内壁均匀设置有连接柱，所述连接柱的另一端连接在活动管的表面。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述机箱顶部且与通孔中心对应的位置处设置有密封管，所述活动管穿过密封管的顶部。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述密封管的内壁设置有密封圈，所述密封圈的内壁与活动管的表面贴合，并与之形成密封结构。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置包括过滤箱，所述活动管靠经轴承座的一端延伸至过滤箱的内部。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤箱内底部设置有滤芯，所述过滤箱底部的中央设置有供通风管安装的连接管。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述机箱内还设置有控制箱，所述控制箱内安装有电源以及控制器，所述抽风机分别与控制器和电源电连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述机箱底部的四角处均安装有刹车轮，所述机箱的侧面设置有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在机箱内安装的轴承座，配合活动管通过过盈配合与轴承座连
接的设置，使得活动管能够稳定的与轴承座进行固定并在轴承作用下进行旋转，且吸收管与该活动管的顶部连接，进而在工作人员需要大幅度调节吸收管角度时，可通过旋转活动管的方式对其角度和位置进行调节，不用大幅度调整吸收管本体，再配合活动管上设置的手柄环，方便工作人员通过旋转手柄环的方式带动吸收管旋转，操作起来非常方便，有效提高工作效率。
14.2、本实用新型通过在机箱内部设置的控制箱、控制器以及电源，使得该装置无需外界电源，可在随时随地进行使用，通过在机箱上设置的把手，配合机箱底部设置的刹车轮，方便工作人员推动该装置在厂房内进行移动。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
18.图3为本实用新型机箱立体结构示意图；
19.图4为本实用新型活动管与密封管连接关系示意图。
20.图中：1、机箱；2、轴承座；3、活动管；4、手柄环；401、连接柱；5、密封管；501、密封圈；6、吸收管；7、过滤箱；701、滤芯；702、连接管；8、抽风机；801、通风管；9、控制箱；901、控制器；902、电源；903、控制面板；10、把手。
具体实施方式
21.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
22.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.请参阅图1-4，本实用新型的多自由度寻位电焊烟尘净化装置，包括机箱1，机箱1内壁的顶部切靠近中央的位置处安装有轴承座2，轴承座2中通过过盈配合方式安装有活动管3，机箱1顶部且对应轴承座2中心的位置处开设有供活动管3穿出的通孔，活动管3的顶部设置有吸收管6，需要说明的是，现有技术中的吸收管6均采用记忆金属管制成，其具有良好的形变能力以及定型能力，在弯曲调整后能够保持稳定，机箱1内壁顶部且与轴承座2中心对应的位置处设置有过滤装置，机箱1内部安装有抽风机8，抽风机8的吸气口通过通风管801与过滤装置连通，抽风机8的出气口穿过机箱1延伸至外界。
24.考虑到活动管3自身表面光滑，较难直接用手将其旋转，在本实施例中，活动管3延伸至密封管5之外的位置处设置有手柄结构，便于工作人员使用其带动活动管3进行旋转调节方向。
25.进一步的，手柄结构包括手柄环4，手柄环4的内壁均匀设置有连接柱401，连接柱
401的另一端连接在活动管3的表面，当工作人员需要大幅度或大角度的调整吸收管6方向是，可通过旋转手柄环4带动活动管3进行旋转，进而实现对吸收管6的换向，操作起来非常简单，无需大幅度对吸收管6本体进行调整。
26.由于活动管3要穿过机箱1顶部，并且自身还能够旋转，因此在考虑密封性的情况下，本实施例中在机箱1顶部且与通孔中心对应的位置处设置有密封管5，活动管3穿过密封管5的顶部。
27.进一步的，为了提高密封性，密封管5的内壁设置有密封圈501，密封圈501的内壁与活动管3的表面贴合，因此密封圈501能够时刻与活动管3紧密贴合，即使在活动管3旋转过程中也能够起到良好的密封效果，避免吸入气体外泄。
28.为了对焊接过程中产生的烟雾进行净化，在本实施例中，过滤装置包括过滤箱7，活动管3靠经轴承座2的一端延伸至过滤箱7的内部，过滤箱7内底部设置有滤芯701，过滤箱7底部的中央设置有供通风管801安装的连接管702。
29.通过上述技术方案设计，使得烟雾在抽风机8作用下会经过滤芯701后得到排放，有效对气体进行净化。
30.为了便于工作人员对抽风机8进行操作，机箱1内还设置有控制箱9，控制箱9内安装有电源902以及控制器901，抽风机8分别与控制器901和电源902电连接。
31.进一步的，机箱1外侧与控制器901对应的位置处还设置有控制面板903，控制面板903与控制器901电连接，用于对抽风机8进行操作，使得人们在外便可控制抽风机8的停止和启动，非常方便。
32.为了便于工作人员推动该装置进行移动，机箱1底部的四角处均安装有刹车轮，机箱1的侧面设置有把手10。
33.需要说明的是，机箱1远离控制面板903的一侧还设置有单开门，工作人员可通过该单开门对机箱1内部的部件进行维护。
34.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。