一种土壤异位修复中水循环处理节水系统的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种土壤异位修复中水循环处理节水系统。


背景技术：

2.土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。从根本上说，污染土壤修复的技术原理可包括为：(1) 改变污染物在土壤中的存在形态或同土壤的结合方式，降低其在环境中的可迁移性与生物可利用性；(2)降低土壤中有害物质的浓度。按修复模式可分为原位修复技术和异位修复技术，原位修复指不移动受污染的土壤，直接在场地发生污染的位置对其进行原地修复或处理的土壤修复技术；异位修复是指将受污染的土壤从发生污染的位置挖掘出来，在原场址范围内或经过运输后再进行治理的技术。
3.土壤修复技术分物理修复、化学修复和生物修复3类方法，根据土壤的特性和污染程度选择相对应的技术。由于土壤污染的复杂性，有时需要采用多种技术。农用地地块修复活动应当优先采取不影响农业生产、不降低土壤生产功能的生物修复措施，阻断或者减少污染物进入农作物食用部分，确保农产品质量安全。物理修复是指通过各种物理过程将污染物从土壤中去除或分离的技术，目前常用的技术包括客土法、热脱附、土壤气相抽提、机械通风等。化学修复是指向土壤中加入化学物质，通过对重金属和有机物的氧化还原、鳌合或沉淀等化学反应，去除土壤中的污染物或降低土壤中污染物的生物有效性或毒性的技术，主要包括土壤固化稳定化、淋洗、氧化还原等。生物修复基本原理是利用生物特有的分解有毒有害物质的能力，达到去除土壤中污染物的目的，主要包括微生物修复、植物修复、动物修复和生物联合修复，如引入蚯蚓，种植超富集植物等。
4.而在进行土壤修复的过程中一般都会用到大量的水，而对于修复过程中产生的废水进行无害处理以及循环利用极其重要，其中最主要的就是对于重金属与酸碱性的处理，现有的处理方式，很容易造成污水的肆意排放，造成二次污染，无法对废水进行有效的处理，更无法对废水进行二次利用，从而提高了废水处理成本，降低了污染处理的效率。
5.为此，本领域技术人员设计出一种土壤异位修复中水循环处理节水系统，来解决上述在土壤异位修复过程中存在的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土壤异位修复中水循环处理节水系统，解决了在土壤异位修复过程中、无法对废水进行有效的处理、无法对废水进行二次利用、废水处理成本过高以及污染处理的效率低下的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种土壤异位修复中水循环处理节水系统，包括土壤修复区、洗砂沉淀池、搅拌机、压滤机、清水池、管道a、管道b、管道c、管道e、管道f、泵机a、泵机b、泵机c、泵机d、泵机e；所述土壤修复区与洗砂沉淀池通过管道a连接；所述管
道a上端靠洗砂沉淀池侧安装有泵机a；所述洗砂沉淀池与搅拌机通过管道b连接；所述管道b上端靠搅拌机侧安装有泵机b；所述搅拌机与压滤机通过管道 c连接；所述管道c一端靠压滤机侧安装有泵机c；所述压滤机与清水池通过管道e连接；所述管道e上靠压滤机侧安装有泵机d；所述清水池与土壤修复区通过管道f连接；所述管道f一端靠土壤修复区侧安装有泵机e；
8.进一步地，所述洗砂沉淀池包括沉淀槽、隔板、溢流孔、进水孔a、出水孔a、蓄水槽；所述洗砂沉淀池为长方体，开口向上；所述进水孔a 设于洗砂沉淀池一侧侧壁上部；所述进水孔a外侧壁上连接有管道a一端；所述沉淀槽设于洗砂沉淀池内部一侧，所述进水孔a的下方，所述沉淀槽较底面有一定高度；所述沉淀槽一侧设有隔板；所述隔板顶部高于沉淀槽上表面；所述隔板上设有溢流孔；所述溢流孔高于沉淀槽上表面；所述蓄水槽设于洗砂沉淀池内部一侧，所述蓄水槽底面低于沉淀槽上表面；所述蓄水槽一侧底部设有出水孔a；所述出水孔a外侧壁上连接有管道b一端；
9.进一步地，所述搅拌机包括顶盖、电机、管盖、调节检测管、调节检测管通孔、转轴、进水孔b、搅拌扇叶、搅拌机外壳、出水孔b、放置板、底柱；所述搅拌机外壳为圆柱形，开口向上，所述搅拌机外壳内侧壁上部设有调节检测管通孔、进水孔b；所述调节检测管通孔外侧壁上连接有调节检测管；所述调节检测管为l形，一端开口向上，另一端连接于搅拌机外壳侧壁上；所述调节检测管上端开口处设有管盖，所述调节检测管上端开口处外壁上设有螺纹；所述管盖为圆柱形，开口向下，内侧壁上设有螺纹；所述管盖内壁上的螺纹与调节检测管外壁上的螺纹配合安装；所述进水孔b外侧壁上连接有管道b；所述搅拌机外壳内侧壁下部设有出水孔b；所述出水孔b外侧壁上连接有管道c；所述顶盖为圆形，顶部中心安装有电机，底部中心竖直安装有转轴，所述顶盖安装于搅拌机外壳顶部开口处；所述转轴下端侧壁上设有搅拌扇叶；所述搅拌机外壳外侧底部安装有放置板；所述放置板底部边缘竖直设有底柱；
10.进一步地，所述压滤机包括支撑板、液压杆、压板、滤板、固定件、清水收集管、收集槽、泥饼收集槽、定位板、管道d；所述支撑板为长方形，竖直相对立于两边，两侧通过定位板连接；所述定位板为长方形，两端分别连接于支撑板；所述液压杆内置有电机，一端连接于支撑板侧面中部，另一端连接于压板侧面中部，所述液压杆为圆柱形，内部有中空管道，连接于支撑板一侧外部连通与管道c；所述压板为长方形，中部设有孔洞，与液压杆中空管道连通；所述滤板为若干个，位于两支撑板与两定位板之间，放置于两定位板顶端上侧；所述固定件为u形，固定连接于支撑板侧边缘，且位于定位板下方；所述清水收集管两端水平放置于固定件u形内部；所述清水收集管上侧面设有收集槽；所述清水收集管一端连接于管道 d；所述管道d为s形，一端连接于清水收集管，另一端连接于泵机d；所述泥饼收集槽为长方形，开口向上，放置于两支撑板之间下部；
11.进一步地，所述滤板包括定位件、滤水管、支撑柱、进料孔、进料槽、滤水孔；所述滤板为长方形，两表面设有进料槽；所述定位件为环形件，底部为水平面，设于滤板两侧边缘上部，底部水平面放置于定位板上端表面，使滤板能沿着定位板移动；所述滤水管为l形，水平侧连接于滤板两侧边缘下部，竖直侧置于清水收集管上侧面的收集槽处；所述进料孔为通孔，设于滤板中部；所述支撑柱为圆柱形，设于进料孔四周，表面与滤板表面平齐；
12.进一步地，所述清水池为长方体，开口向上；所述清水池一侧面上部设有通孔并在
外侧面连接有管道e；所述清水池一侧面下部设有通孔并在外侧面连接有管道f；
13.在本实用新型具体的实施方式中，所述搅拌机通过调节检测管放入试剂，用于调节污水酸碱性，并通过调节检测管伸入检测器，用于取样检测污水酸碱性；
14.在本实用新型具体的实施方式中，所述两滤板之间放入滤布，用于处理重金属；
15.采用以上方案，本实用新型公开的一种土壤异位修复中水循环处理节水系统，具有以下技术效果：
16.1、本实用新型一种土壤异位修复中水循环处理节水系统，所述洗砂沉淀池能通过设置的管道与泵机，第一时间将所述土壤修复区所产生的废水有效的收集起来，从而避免了污水的二次污染；
17.2、本实用新型一种土壤异位修复中水循环处理节水系统，所述搅拌机可通过调节检测管加入试剂，从而调节污水的酸碱度，并能通过调节检测管进行检测，从而确保污水处理的完成；
18.3、本实用新型一种土壤异位修复中水循环处理节水系统，所述压滤机可通过放入具有沉降重金属效果的滤布，从而实现对于污水中残留的重金属的处理；
19.4、本实用新型一种土壤异位修复中水循环处理节水系统，现有设施预计总用水量为200吨以上，废水处理费用在50万元以上，经过本系统处理后用水控制在10吨以内并节约废水处理费用5万元以上，本系统用水量少，用水直接进入土壤一并修复处置，废水处理成本大大降低；
20.5、本实用新型一种土壤异位修复中水循环处理节水系统，本系统一次性建成后可持续使用，进一步降低成本，并在污染土壤处置过程中避免了用水造成的二次污染，大大降低环保风险；降低了污染处理过程中用水封闭管理的难度，提高污染处置的效率。
21.综上所述，本实用新型一种土壤异位修复中水循环处理节水系统，所述洗砂沉淀池能通过设置的管道与泵机能有效地将废水收集起来，从而避免了污水的二次污染，大大降低环保风险，所述搅拌机可通过调节检测管加入试剂，从而调节污水的酸碱度，所述压滤机可通过放入具有沉降重金属效果的滤布，从而实现对于污水中残留的重金属的处理，本系统实现了水的循环利用，降低了废水处理成本，降低了污染处理过程中用水封闭管理的难度，提高污染处置的效率。
22.以下将结合附图与具体实施方式对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
23.图1是本实用新型一种土壤异位修复中水循环处理节水系统整体结构示意图；
24.图2是本实用新型附图1中整体结构俯视示意图；
25.图3是本实用新型洗砂沉淀池结构示意图；
26.图4是本实用新型搅拌机结构示意图；
27.图5是本实用新型附图4中a处横截面结构示意图；
28.图6是本实用新型压滤机结构示意图；
29.图7是本实用新型附图6中滤板结构示意图；
30.图中，1、土壤修复区；2、洗砂沉淀池；3、搅拌机；4、压滤机；5、清水池；6、管道a；7、
管道b；8、管道c；9、管道d；10、管道e；11、管道f；12、泵机a；13、泵机b；14、泵机c；15、泵机d；16、泵机e； 17、沉淀槽；18、隔板；19、溢流孔；20、进水孔a；21、出水孔a；22、蓄水槽；23、顶盖；24、电机；25、管盖；26、调节检测管；27、调节检测管通孔；28、转轴；29、进水孔b；30、搅拌扇叶；31、搅拌机外壳； 32、出水孔b；33、放置板；34、底柱；35、支撑板；36、液压杆；37、压板；38、滤板；39、固定件；40、清水收集管；41、收集槽；42、泥饼收集槽；43、定位板；44、定位件；45、滤水管；46、支撑柱；47、进料孔；48、进料槽；49、滤水孔。
具体实施方式
31.以下参考说明书附图介绍本实用新型的优选实施方式，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施方式来得以体现，本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施方式。
32.在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的尺寸和厚度。
33.如图1～2所示，为本实用新型的一种土壤异位修复中水循环处理节水系统整体结构示意图，包括土壤修复区1、洗砂沉淀池2、搅拌机3、压滤机4、清水池5、管道a6、管道b7、管道c8、管道e10、管道f11、泵机 a12、泵机b13、泵机c14、泵机d15、泵机e16；所述土壤修复区1与洗砂沉淀池2通过管道a6连接；所述管道a6上端靠洗砂沉淀池2侧安装有泵机a12；所述洗砂沉淀池2与搅拌机3通过管道b7连接；所述管道b7上端靠搅拌机3侧安装有泵机b13；所述搅拌机3与压滤机4通过管道c8连接；所述管道c8一端靠压滤机4侧安装有泵机c14；所述压滤机4与清水池5通过管道e10连接；所述管道e10上靠压滤机4侧安装有泵机d15；所述清水池5与土壤修复区1通过管道f11连接；所述管道f11一端靠土壤修复区1侧安装有泵机e16；所述清水池5为长方体，开口向上；所述清水池5一侧面上部设有通孔并在外侧面连接有管道e10；所述清水池5 一侧面下部设有通孔并在外侧面连接有管道f11；
34.如图3所示，为洗砂沉淀池2结构示意图，包括沉淀槽17、隔板18、溢流孔19、进水孔a20、出水孔a21、蓄水槽22；所述洗砂沉淀池2为长方体，开口向上；所述进水孔a20设于洗砂沉淀池2一侧侧壁上部；所述进水孔a20外侧壁上连接有管道a6一端；所述沉淀槽17设于洗砂沉淀池 2内部一侧，所述进水孔a20的下方，所述沉淀槽17较底面有一定高度；所述沉淀槽17一侧设有隔板18；所述隔板18顶部高于沉淀槽17上表面；所述隔板18上设有溢流孔19；所述溢流孔19高于沉淀槽17上表面；所述蓄水槽22设于洗砂沉淀池2内部一侧，所述蓄水槽22底面低于沉淀槽 17上表面；所述蓄水槽22一侧底部设有出水孔a21；所述出水孔a21外侧壁上连接有管道b7一端；
35.如图4～5所示，为搅拌机3结构示意图，包括顶盖23、电机24、管盖25、调节检测管26、调节检测管通孔27、转轴28、进水孔b29、搅拌扇叶30、搅拌机外壳31、出水孔b32、放置板33、底柱34；所述搅拌机外壳31为圆柱形，开口向上，所述搅拌机外壳31内侧壁上部设有调节检测管通孔27、进水孔b29；所述调节检测管通孔27外侧壁上连接有调节检测管26；所述调节检测管26为l形，一端开口向上，另一端连接于搅拌机外壳31侧壁上；所述调节检测管26上端开口处设有管盖25，所述调节检测管26上端开口处外壁上设有螺纹；所述管盖25为
圆柱形，开口向下，内侧壁上设有螺纹；所述管盖25内壁上的螺纹与调节检测管26外壁上的螺纹配合安装；所述进水孔b29外侧壁上连接有管道b7；所述搅拌机外壳31内侧壁下部设有出水孔b32；所述出水孔b32外侧壁上连接有管道 c8；所述顶盖23为圆形，顶部中心安装有电机24，底部中心竖直安装有转轴28，所述顶盖23安装于搅拌机外壳31顶部开口处；所述转轴28下端侧壁上设有搅拌扇叶30；所述搅拌机外壳31外侧底部安装有放置板33；所述放置板33底部边缘竖直设有底柱34；
36.如图6～7所示，为压滤机4结构示意图，包括支撑板35、液压杆36、压板37、滤板38、固定件39、清水收集管40、收集槽41、泥饼收集槽 42、定位板43、管道d9；所述支撑板35为长方形，竖直相对立于两边，两侧通过定位板43连接；所述定位板43为长方形，两端分别连接于支撑板35；所述液压杆36内置有电机24，一端连接于支撑板35侧面中部，另一端连接于压板37侧面中部，所述液压杆36为圆柱形，内部有中空管道，连接于支撑板35一侧外部连通与管道c8；所述压板37为长方形，中部设有孔洞，与液压杆36中空管道连通；所述滤板38为若干个，位于两支撑板35与两定位板43之间，放置于两定位板43顶端上侧；所述固定件39为u形，固定连接于支撑板35侧边缘，且位于定位板43下方；所述清水收集管40两端水平放置于固定件39u形内部；所述清水收集管40 上侧面设有收集槽41；所述清水收集管40一端连接于管道d9；所述管道 d9为s形，一端连接于清水收集管40，另一端连接于泵机d15；所述泥饼收集槽42为长方形，开口向上，放置于两支撑板35之间下部；所述滤板 38包括定位件44、滤水管45、支撑柱46、进料孔47、进料槽48、滤水孔49；所述滤板38为长方形，两表面设有进料槽48；所述定位件44为环形件，底部为水平面，设于滤板38两侧边缘上部，底部水平面放置于定位板43上端表面，使滤板38能沿着定位板43移动；所述滤水管45为 l形，水平侧连接于滤板38两侧边缘下部，竖直侧置于清水收集管40上侧面的收集槽41处；所述进料孔47为通孔，设于滤板38中部；所述支撑柱46为圆柱形，设于进料孔47四周，表面与滤板38表面平齐；
37.本实施方式中，
38.搅拌机通过调节检测管放入试剂，用于调节污水酸碱性，并通过调节检测管伸入检测器，用于检测污水酸碱性；
39.两滤板之间放入滤布，用于处理重金属。
40.使用时，以附图1所示为例的本实施方式的一种土壤异位修复中水循环处理节水系统，首先在土壤修复区进行一系列的土壤修复，在这过程中产生的污水则通过管道a流出，再经过泵机a通过位于洗砂沉淀池侧壁上的进水孔a进入沉淀槽中，经过一定时间沉淀后，固体留在沉淀池中，液体则通过溢流孔流出，进入蓄水槽中，之后再通过出水孔a流出进入管道 b中，在泵机b的运作下，将蓄水槽中的污水打入搅拌机中，然后打开位于顶盖上的电机，带动转轴和搅拌扇叶进行转动搅拌，旋开位于调节检测管上的管盖，将取样滴管沿着调节检测管伸入搅拌机中进行污水的取样，将取得的样品进行酸碱度检测，根据检测结果将酸碱调节用试剂沿着调节检测管倒入，将调节剂与污水进行充分的混合，然后再进行取样、检测、调节，使酸碱度调至至中性，之后即可在泵机c的作用下，将调节好的污水沿着管道c泵入压滤机中，在搅拌机中进行调节的时候，使用者可将准备好的能进行重金属沉降的滤布安装于滤板之间，然后将液压杆内置的电机打开，将滤板一一压实，两滤板之间的进料槽拼合形成空隙，来自搅拌机的污水通过泵机沿着进料孔流入每个滤板之间的空隙中，在泵机不断输送污水的压力与滤布的作用下，将清水滤出，流入滤水孔，并沿着滤水管流出进
入滤水管下方的清水收集管中，压滤机工作完成后，松开液压杆，每个滤板之间的泥饼落入下方的泥饼收集槽中，位于清水收集管中的清水，沿着管道d流入泵机d中，最后经过泵机d的作用，清水沿着管道e 流入清水池中，进行储存。当土壤修复区需要清水时，即可通过泵机e的作用下，将清水从清水池中打出，沿着管道f流入土壤修复区，即可进行二次循环利用。
41.经实际使用，本实用新型一种土壤异位修复中水循环处理节水系统，所述洗砂沉淀池能通过设置的管道与泵机能有效地将废水收集起来，所述搅拌机可通过调节检测管加入试剂，从而调节污水的酸碱度，所述压滤机可通过放入具有沉降重金属效果的滤布，从而实现对于污水中残留的重金属的处理。现有设施预计总用水量为200吨以上，废水处理费用在50万元以上，本系统用水控制在10吨以内，并因用水量少，用水直接进入土壤一并修复处置，废水处理成本大大降低，并可节约废水处理系统和药剂等预算5万元，使用本系统后，现有设施每日80吨的卵石清洗量将提高至150吨以上，污水回收效率大大提高，且每日10吨的用水量减少至总用水量10吨以内，大大节约了水资源。且本系统一次性建成后可持续使用，进一步降低成本，并在污染土壤处置过程中避免了用水造成的二次污染，大大降低环保风险，降低了污染处理过程中用水封闭管理的难度，提高污染处置的效率。
42.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施方式。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。