一种多功能污泥浓缩处理罐的制作方法

1.本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种多功能污泥浓缩处理罐。


背景技术：

2.由污水处理构筑物所排出的沉淀物。其中以有机物为主要成分的沉淀物称为污泥，现有的污泥浓缩处理罐在处理时不具备多种处理功能，因此，市面上具有一种多功能污泥浓缩处理罐也随之推广使用；
3.其中申请号为“cn202022324970.0”所公开的“一种污泥浓缩机”也是日益成熟的技术，其中记载了“本实用新型设计新颖，结构巧妙，具有破碎的功能，对污泥中的大颗粒杂质进行破碎，避免造成堵塞，且方便得到脱水浓缩后的污泥，方便对其进行下一步的操作，操作简单，值得推广”，但是该污泥浓缩机在实际使用时还存在以下缺陷：现有的污泥浓缩处理罐在使用时功能较少，当污水与污泥进行分离后污水无法进行处理，继而对环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能污泥浓缩处理罐，旨在解决现有技术中现有的污泥浓缩处理罐在使用时功能较少，当污水与污泥进行分离后污水无法进行处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能污泥浓缩处理罐，包括罐体，所述罐体的内壁固定安装有电热网，所述罐体的一侧密封连通有鼓风机，所述罐体的顶部设置有罐帽，所述罐帽的一端密封连通设有空气过滤器，所述罐帽的内壁固定安装有辅助机构。
6.作为本实用新型一种优选的，所述辅助机构包括与罐帽内壁固定安装的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端的一端固定安装有主动锥齿轮。
7.作为本实用新型一种优选的，所述主动锥齿轮的一端啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内部设置有转动杆，所述转动杆的顶部与罐帽的内壁顶部转动连接。
8.作为本实用新型一种优选的，所述转动杆的底部贯穿支撑板固定连接有扇叶，所述支撑板的顶部固定安装有温度感应器。
9.作为本实用新型一种优选的，所述支撑板、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和转动杆的表面均涂抹有隔热材料。
10.作为本实用新型一种优选的，所述罐体的另一侧密封连通有进料器，所述进料器的表面铰链铰接有盖板，所述盖板的表面固定安装有第一把手。
11.作为本实用新型一种优选的，所述罐体的表面固定安装有若干个支撑架，若干个所述支撑架的其中一个顶部嵌接有单片机控制器，所述罐体的底部铰链铰接有阻挡板，所述阻挡板的边角处螺纹连接有螺钉，所述螺钉的底部设置有握盘，所述阻挡板的一端底部
固定安装有第二把手。
12.作为本实用新型一种优选的，所述电热网、鼓风机、空气过滤器、驱动电机和温度感应器均与单片机控制器电性连接，所述单片机控制器与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1)通过设有的电热网，方便将污泥通过单片机控制器启动电热网，使电热网将污泥烤干，将污泥所产生的水蒸气，通过空气过滤器进行过滤后排放，避免了在分离后污水无法处理，对环境造成影响，通过设有的鼓风机，方便在电热网对污泥进行烘干时通过单片机控制器打开鼓风机，使鼓风机的风力吹向电热网，使电热网的热量增高；
15.2)通过设有的阻挡板，方便使用人员在分离完成时，握盘将螺钉扭出，通过第二把手将阻挡板打开，使干燥的污泥排出装置外，避免了污泥堵塞处理罐，继而使处理罐无法正常使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的罐体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的罐帽内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的底部结构示意图。
21.图中：1、罐体；2、电热网；3、鼓风机；4、罐帽；5、空气过滤器；6、辅助机构；61、支撑板；62、驱动电机；63、主动锥齿轮；64、从动锥齿轮；65、转动杆；66、温度感应器；7、进料器；8、盖板；9、第一把手；10、支撑架；11、阻挡板；12、握盘；13、第二把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种多功能污泥浓缩处理罐，包括罐体1，罐体1的内壁固定安装有电热网2，罐体 1的一侧密封连通有鼓风机3，罐体1的顶部设置有罐帽4，罐帽4 的一端密封连通设有空气过滤器5，罐帽4的内壁固定安装有辅助机构6。
24.在本实施例中：辅助机构6包括与罐帽4内壁固定安装的支撑板 61，支撑板61的顶部固定安装有驱动电机62，驱动电机62输出端的一端固定安装有主动锥齿轮63。
25.通过设有的驱动电机62，方便驱动电机62输出端绕自身轴线转动带动主动锥齿轮63，主动锥齿轮63带动转动杆65转动，使转动杆65带动扇叶快速将蒸汽通过空气过滤器5排放出。
26.在本实施例中：主动锥齿轮63的一端啮合有从动锥齿轮64，从动锥齿轮64的内部设置有转动杆65，转动杆65的顶部与罐帽4的内壁顶部转动连接。
27.通过设有的主动锥齿轮63，方便主动锥齿轮63和从动锥齿轮64 相互配合，使装置转动杆65能够正常运行。
28.在本实施例中：转动杆65的底部贯穿支撑板61固定连接有扇叶，支撑板61的顶部固定安装有温度感应器66。
29.通过设有的温度感应器66，方便罐体1内电热网2散发出的温度过高，此时温度感应器66将信息实时传输给单片机控制器，使单片机控制器将驱动电机62打开，扇叶转动以此快速将热气通过空气过滤器5向外排放。
30.在本实施例中：支撑板61、驱动电机62、主动锥齿轮63、从动锥齿轮64和转动杆65的表面均涂抹有隔热材料。
31.通过设有的隔热材料，方便支撑板61、驱动电机62、主动锥齿轮63、从动锥齿轮64和转动杆65，在电热网2的高温烘烤下能够正常运行，避免损坏设备。
32.在本实施例中：罐体1的另一侧密封连通有进料器7，进料器7 的表面铰链铰接有盖板8，盖板8的表面固定安装有第一把手9。
33.通过设有的盖板8，方便在使用人员需要将污泥放置在罐体1内时，握持第一把手9将盖板8打开，将污泥通过进料器7投入罐体1 内实现分离。
34.在本实施例中：罐体1的表面固定安装有若干个支撑架10，若干个支撑架10的其中一个顶部嵌接有单片机控制器，罐体1的底部铰链铰接有阻挡板11，阻挡板11的边角处螺纹连接有螺钉，螺钉的底部设置有握盘12，阻挡板11的一端底部固定安装有第二把手13。
35.通过设有的阻挡板11，在处理完成后，使用人员将握持住第二把手13，通过握盘12将螺钉取出，使阻挡板11打开，将处理后的污泥排出罐体1外。
36.在本实施例中：电热网2、鼓风机3、空气过滤器5、驱动电机 62和温度感应器66均与单片机控制器电性连接，单片机控制器与外接电源电性连接。
37.通过设有的单片机控制器，方便对用电设备进行通电控制，使用电设备在用电时能够对其进行通电。
38.工作原理：使用人员在使用本处理罐时，通过第一把手9将盖板 8打开，使污泥通过进料器7进入罐体1内，然后使用单片机控制器将电热网2和鼓风机3打开，对罐体1内的污泥进行烘干，当污泥被烘干时会散发出污水蒸汽，污水蒸汽通过空气过滤器5排出装置外，避免了造成污染，接着当罐体1内温度过高时，温度感应器66将实施温度输送给单片机控制器，单片机控制器将启动驱动电机62，驱动电机62输出端绕自身轴线转动带动主动锥齿轮63，主动锥齿轮63 转动带动从动锥齿轮64转动，从动锥齿轮64转动带动转动杆65转动，转动杆65转动带动扇叶进行转动，将罐体1内的污水蒸汽通过空气过滤器5快速的排出罐体1外，最后当分离处理完成时，使用人员通过单片机控制器关闭所有用电设备，通过握持旋转握盘12将螺钉取出，拉动第二把手13将阻挡板11打开，使处理后的污泥排出罐体1外。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。