一种微电机支座生产加工用清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于清洗设备技术领域，具体为一种微电机支座生产加工用清洗设备。


背景技术：

2.微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mw的电机，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。
3.现有的微电机支座生产加工用清洗设备在对支座进行清洁时耗费较多的水资源，因此我们需要一种微电机支座生产加工用清洗设备，来解决现有的微电机支座生产加工用清洗设备在对支座进行清洁时耗费较多的水资源的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出现有的微电机支座生产加工用清洗设备在对支座进行清洁时耗费较多的水资源的问题，提供一种微电机支座生产加工用清洗设备。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种微电机支座生产加工用清洗设备，包括防护箱，所述防护箱的内壁底部焊接有固定板，所述固定板的上表面开设有卡槽二，所述固定板内部所述卡槽二的内部表面滑动连接有两组l型连接板，所述l型连接板的顶部下表面焊接有液压缸二，所述液压缸二的输出端焊接有防护板，所述防护箱的上表面设置有存水箱，所述存水箱的输水端拆卸连接有连接管一，所述连接管一远离所述存水箱的一端拆卸连接有水泵，所述水泵的输水端拆卸连接有连接管二，所述连接管二穿过所述防护箱的一端拆卸连接有伸缩水管，所述伸缩水管远离所述连接管二的一端拆卸连接有喷头，所述防护箱的内壁顶部焊接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端焊接有连接杆，所述连接杆远离所述电动伸缩杆一的一侧外表面焊接在所述喷头的外表面。
7.通过采用上述技术方案，通过启动电动伸缩杆一带动连接杆进行移动，且伸缩水管的长度可进行调节，使得连接杆带动喷头进行移动，同时使得喷头可根据电机支座的大小调节喷头的高度，从而尽量避免喷头距离所需清洗电机支座较远而导致喷头清洁效果降低。
8.在一优选的实施方式中，所述防护箱靠近所述喷头的内侧壁焊接有液压缸一，所述液压缸一的输出端焊接在靠近所述喷头一组所述l型连接板的一侧。
9.通过采用上述技术方案，通过启动液压缸一推动靠近喷头一组的l型连接板进行移动，使得靠近喷头一组的l型连接板带动清洁支座进行移动，从而在一定程度上便于该装置对电机支座进行全方面清洗。
10.在一优选的实施方式中，靠近所述伸缩水管一组所述l型连接板的一侧焊接有固
定块，所述固定块靠近所述液压缸一的一侧外表面焊接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端转动连接有旋转杆，靠近所述液压缸一一组所述l型连接板的一侧焊接有卡块，且所述旋转杆的外表面转动连接在所述卡块的内部。
11.通过采用上述技术方案，通过启动电动伸缩杆二带动旋转杆进行移动，再通过转动旋转杆至卡块的内部，使得两组l型连接板可同步进行移动，从而尽量避免靠近喷头一组l型连接板移动时另一组l型连接板无法进行移动。
12.在一优选的实施方式中，所述防护箱靠近所述液压缸一的一侧外表面焊接有连接块，所述连接块远离所述防护箱的一侧外表面开设有螺纹孔，且所述连接块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外部螺纹穿过所述连接块连接有污水箱，所述防护箱的内壁底部开设有卡槽一。
13.通过采用上述技术方案，通过卡槽一将防护箱内部积攒的水流导入污水箱内部进行存储，使得防护箱内部积攒的水流无需通过工作人员即可清理，从而在一定程度上降低工作人员的劳动量。
14.在一优选的实施方式中，所述卡槽一的内侧壁焊接有过滤网。
15.通过采用上述技术方案，通过过滤网对防护箱导入污水箱内部的污水进行过滤，使得较大的杂质无法进入污水箱内部，从而尽量避免污水箱的内部产生阻塞。
16.在一优选的实施方式中，所述污水箱的内部设置有活性炭片和过滤棉，所述污水箱靠近所述螺栓的一侧外表面开设有孔洞，且所述污水箱的孔洞内部拆卸连接有排水管，所述排水管的外表面设置有阀门。
17.通过采用上述技术方案，通过活性炭片和过滤棉对导入污水箱内部的水流进行过滤，再通过转动阀门将污水箱内部过滤后的污水通过排水管导出，从而在一定程度上降低水中含有的杂质及污垢。
18.在一优选的实施方式中，所述防护箱的内壁底部焊接有挡水条。
19.通过采用上述技术方案，通过挡水条对堆积在防护箱内壁底部的水流进行阻挡，从而尽量避免水流流淌至地面而导致地面造成污染。
20.在一优选的实施方式中，所述防护箱通过合页铰接有箱门。
21.通过采用上述技术方案，通过转动箱门和防护箱之间闭合，从而尽量避免防护箱内部在清洗设备时水流溅出。
22.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
23.1、本实用新型中，通过两组l型连接板的位置可进行调整，使得两组l型连接板之间的间距可根据支座的宽度进行调整，再通过启动液压缸二带动防护板进行移动，使得电机支座抵接在固定板的上端，从而尽量避免电机支座在清洁的过程中产生移动。
24.2、本实用新型中，通过启动电动伸缩杆一带动连接杆进行移动，且伸缩水管的长度可进行调节，使得连接杆带动喷头进行移动，同时使得喷头可根据电机支座的大小调节喷头的高度，从而尽量避免喷头距离所需清洗电机支座较远而导致喷头清洁效果降低。
附图说明
25.图1为本实用新型清洗设备的正面结构示意图；
26.图2为本实用新型清洗设备的顶面结构示意图；
27.图3为本实用新型清洗设备中污水箱的剖面图；
28.图4为本实用新型图2中a处的放大图。
29.图中标记：1、防护箱；2、污水箱；3、挡水条；4、阀门；5、螺栓；6、排水管；7、连接块；8、液压缸一；9、l型连接板；10、连接杆；11、电动伸缩杆一；12、喷头；13、伸缩水管；14、合页；15、箱门；16、存水箱；17、固定块；18、水泵；19、连接管一；20、连接管二；21、过滤棉；22、活性炭片；23、卡块；24、电动伸缩杆二；25、卡槽一；26、旋转杆；27、过滤网；28、固定板；29、防护板；30、液压缸二；31、卡槽二。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例：
32.参照图1-3，
33.一种微电机支座生产加工用清洗设备，包括防护箱1，防护箱1的内壁底部焊接有固定板28，固定板28的上表面开设有卡槽二31，固定板28内部卡槽二31的内部表面滑动连接有两组l型连接板9，l型连接板9的顶部下表面焊接有液压缸二30，液压缸二30的输出端焊接有防护板29，防护箱1的上表面设置有存水箱16，存水箱16的输水端拆卸连接有连接管一19，连接管一19远离存水箱16的一端拆卸连接有水泵18，水泵18的输水端拆卸连接有连接管二20，连接管二20穿过防护箱1的一端拆卸连接有伸缩水管13，伸缩水管13远离连接管二20的一端拆卸连接有喷头12，防护箱1的内壁顶部焊接有电动伸缩杆一11，电动伸缩杆一11的输出端焊接有连接杆10，连接杆10远离电动伸缩杆一11的一侧外表面焊接在喷头12的外表面。
34.通过两组l型连接板的位置可进行调整，使得两组l型连接板之间的间距可根据支座的宽度进行调整，再通过启动液压缸二30带动防护板29进行移动，使得电机支座抵接在固定板28的上端，从而尽量避免电机支座在清洁的过程中产生移动。
35.另外，通过启动电动伸缩杆一11带动连接杆10进行移动，且伸缩水管13的长度可进行调节，使得连接杆10带动喷头12进行移动，同时使得喷头12可根据电机支座的大小调节喷头12的高度，从而尽量避免喷头12距离所需清洗电机支座较远而导致喷头12清洁效果降低，此外，通过启动水泵18将存水箱16内部积攒的水流导出，再通过喷头12对防护箱1内部电机支座进行清洗，从而在一定程度上减少电机支座表面的杂质。
36.防护箱1靠近喷头12的内侧壁焊接有液压缸一8，液压缸一8的输出端焊接在靠近喷头12一组l型连接板9的一侧，通过启动液压缸一8推动靠近喷头12一组的l型连接板9进行移动，使得靠近喷头12一组的l型连接板9带动清洁支座进行移动，从而在一定程度上便于该装置对电机支座进行全方面清洗。
37.靠近伸缩水管13一组l型连接板9的一侧焊接有固定块17，固定块17靠近液压缸一8的一侧外表面焊接有电动伸缩杆二24，电动伸缩杆二24的输出端转动连接有旋转杆26，靠
近液压缸一8一组l型连接板9的一侧焊接有卡块23，且旋转杆26的外表面转动连接在卡块23的内部，通过启动电动伸缩杆二24带动旋转杆26进行移动，再通过转动旋转杆26至卡块23的内部，使得两组l型连接板9可同步进行移动，从而尽量避免靠近喷头12一组l型连接板9移动时另一组l型连接板9无法进行移动。
38.防护箱1靠近液压缸一8的一侧外表面焊接有连接块7，连接块7远离防护箱1的一侧外表面开设有螺纹孔，且连接块7的内部螺纹连接有螺栓5，螺栓5的外部螺纹穿过连接块7连接有污水箱2，防护箱1的内壁底部开设有卡槽一25，通过转动螺栓5与污水箱2进行连接，使得污水箱2固定在防护箱1的下端，同时，通过卡槽一25将防护箱1内部积攒的水流导入污水箱2内部进行存储，使得防护箱1内部积攒的水流无需通过工作人员即可清理，从而在一定程度上降低工作人员的劳动量。
39.卡槽一25的内侧壁焊接有过滤网27，通过过滤网27对防护箱1导入污水箱2内部的污水进行过滤，使得较大的杂质无法进入污水箱2内部，从而尽量避免污水箱2的内部产生阻塞。
40.污水箱2的内部设置有活性炭片22和过滤棉21，污水箱2靠近螺栓5的一侧外表面开设有孔洞，且污水箱2的孔洞内部拆卸连接有排水管6，排水管6的外表面设置有阀门4，通过活性炭片22和过滤棉21对导入污水箱2内部的水流进行过滤，再通过转动阀门4将污水箱2内部过滤后的污水通过排水管6导出，从而在一定程度上降低水中含有的杂质及污垢，同时尽量避免防护箱1将污水直接排放而导致生态造成污染。
41.防护箱1的内壁底部焊接有挡水条3，通过挡水条3对堆积在防护箱1内壁底部的水流进行阻挡，从而尽量避免水流流淌至地面而导致地面造成污染。
42.防护箱1通过合页14铰接有箱门15，箱门15远离合页14的一侧外表面设置有水泵18，通过转动箱门15和防护箱1之间闭合，从而尽量避免防护箱1内部在清洗设备时水流溅出。
43.本技术一种微电机支座生产加工用清洗设备实施例的实施原理为：
44.通过启动液压缸二30带动防护板29进行移动，使得电机支座抵接在固定板28的上端，从而尽量避免电机支座在清洁的过程中产生移动，同时，通过启动电动伸缩杆一11带动连接杆10进行移动，且伸缩水管13的长度可进行调节，使得连接杆10带动喷头12进行移动，同时使得喷头12可根据电机支座的大小调节喷头12的高度，从而尽量避免喷头12距离所需清洗电机支座较远而导致喷头12清洁效果降低，此外，通过启动水泵18将存水箱16内部积攒的水流导出，再通过喷头12对防护箱1内部电机支座进行清洗，从而在一定程度上减少电机支座表面的杂质。
45.通过启动液压缸一8推动靠近喷头12一组的l型连接板9进行移动，使得靠近喷头12一组的l型连接板9带动清洁支座进行移动，从而在一定程度上便于该装置对电机支座进行全方面清洗，通过启动电动伸缩杆二24带动旋转杆26进行移动，再通过转动旋转杆26至卡块23的内部，使得两组l型连接板9可同步进行移动，从而尽量避免靠近喷头12一组l型连接板9移动时另一组l型连接板9无法进行移动。
46.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。