超声波脱泥装置的制作方法

文档序号:33509142发布日期:2023-03-21 20:03阅读:62来源:国知局
超声波脱泥装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体涉及超声波脱泥装置。


背景技术:

2.污水处理厂常用的污泥处理技术包含污泥浓缩和污泥脱水。污泥浓缩机种类有转鼓式浓缩机、带式浓缩机等,污泥脱水设备包含带式压滤机、板框压滤机等,这些设备常常采用滤布作为泥水分离的过滤介质。为了实现更好的浓缩脱水效果,对污泥预处理时会投加聚丙烯酰胺(简称p超声波脱泥装置m絮凝剂),使泥浆中的污泥迅速絮凝抱团,但投加化学药剂后的污泥会导致粘度增大,很容易造成滤布堵塞和泥饼脱泥不完全现象。


技术实现要素:

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对化学药剂脱泥会造成堵塞或泥饼脱泥不完全的技术问题,本实用新型提供了超声波脱泥装置,它脱泥较为彻底,且不需要使用化学试剂,防止因粘性增大而增加阻塞的风险。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:一种超声波脱泥装置,包括驱动件、传动组件、压滤组件、超声波发生器以及振动棒,所述驱动件与传动组件连接,所述传动组件与压滤组件活动连接,所述压滤组件用于压滤污泥,所述振动棒一端与超声波发生器连接,振动棒另一端设置在压滤组件或者传动组件上。
7.可选的,所述压滤组件包括第一压滤带和第二压滤带,所述传动组件包括多个导向辊筒,所述驱动件与其中一个所述导向辊筒连接,所述第一压滤带和第二压滤带分别绕设在导向辊筒上。
8.可选的,所述振动棒分别设置在第一压滤带的输出端和第二压滤带的输出端。
9.可选的,所述传动组件包括导轨和滑动设置在导轨上的移动小车,所述压滤组件包括多个压滤板,所述压滤板沿导轨移动,所述移动小车一端与驱动件连接,移动小车另一端与压滤板活动连接。
10.可选的,所述振动棒设置在移动小车上。
11.可选的,所述振动棒远离超声波发生器的一端通过螺钉安装在压滤组件或者传动组件上。
12.可选的,所述振动棒远离超声波发生器的一端设有承托板,所述承托板分别沿第一压滤带的长度方向和第二压滤带的长度方向设置。
13.可选的,所述振动棒远离超声波发生器的一端设有承托板,所述承托板沿移动小车的长度方向设置。
14.3、有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
16.(1)本技术实施例提出的超声波脱泥装置,传动组件在驱动件的驱动下带动压滤组件运动,压滤组件对污泥进行压滤,当振动棒设置在压滤组件上,开启超声波发生器,通过振动棒将超声波作用到压滤组件的输出端,压滤组件下方设有接泥斗,经超声波作用后,脱水后的泥饼与压滤组件分离后落入接泥斗,当振动棒设置在传动组件上,超声波通过振动棒传递给传动组件,再由传动组件传递给压滤组件,实现泥饼与压滤组件在超声波振动的作用下分离,脱泥较为彻底,且不需要使用化学试剂,防止因粘性增大而增加阻塞的风险。振动棒可以有多根,根据污泥脱水装置泥饼面积大小,及脱泥难易程度安装在相应位置。
17.(2)本技术实施例提出的超声波脱泥装置,螺钉起到固定作用,防止振动棒在振动过程中从压滤组件或者传动组件上脱落,螺钉还起到便于拆卸的作用。
18.(3)本技术实施例提出的超声波脱泥装置,承托板增加了振动棒与第一压滤带、第二压滤带之间的接触面积,增强超声波振动效果;或者,承托板增加了振动棒与移动小车之间的接触面积,增强超声波振动效果。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提出的超声波脱泥装置的第一压滤带和第二压滤带的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例提出的超声波脱泥装置的压滤板的结构示意图。
21.各附图中的标记为:1、传动组件;11、导向辊筒;12、导轨;13、移动小车;2、压滤组件;21、第一压滤带;22、第二压滤带;23、压滤板;3、超声波发生器;4、振动棒;5、接泥斗。
具体实施方式
22.为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语,是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本实用新型要求保护的范围内。
24.实施例1
25.结合附图1-2,本实施例的超声波脱泥装置,包括驱动件、传动组件1、压滤组件2、超声波发生器3以及振动棒4,所述驱动件与传动组件1连接,所述传动组件1与压滤组件2活动连接,所述压滤组件2用于压滤污泥,所述振动棒4一端与超声波发生器3连接,振动棒4另一端设置在压滤组件2或者传动组件1上。传动组件1在驱动件的驱动下带动压滤组件2运动,压滤组件2对污泥进行压滤,当振动棒4设置在压滤组件2上,开启超声波发生器3,通过振动棒4将超声波作用到压滤组件2的输出端,压滤组件2下方设有接泥斗5,经超声波作用后,脱水后的泥饼与压滤组件2分离后落入接泥斗5,当振动棒4设置在传动组件1上,超声波通过振动棒4传递给传动组件1,再由传动组件1传递给压滤组件2,实现泥饼与压滤组件2在超声波振动的作用下分离,脱泥较为彻底,且不需要使用化学试剂,防止因粘性增大而增加阻塞的风险。振动棒4可以有多根,根据污泥脱水装置泥饼面积大小,及脱泥难易程度安装在相应位置。
26.实施例2
27.结合附图1-2,本实施例的超声波脱泥装置,与实施例1的技术方案相比,可改进如下:所述压滤组件2包括第一压滤带21和第二压滤带22,所述传动组件1包括多个导向辊筒11,所述驱动件与其中一个所述导向辊筒11连接,所述第一压滤带21和第二压滤带22分别绕设在导向辊筒11上。驱动件驱动导向辊筒11旋转,导向辊筒11带动第一压滤带21和第二压滤带22运动,污泥先掉落至第一压滤带21上,首先经过重力脱水,之后掉落至第二压滤带22上,第一压滤带21和第二压滤带22通过多组导向辊筒11带动对污泥进行压滤,压滤后的污泥由第一压滤带21和第二压滤带22的输出端排出。本实施例中传动组件1和压滤组件2的具体结构已经被专利cn202022259752.3强挤压三网带式压滤机公开。
28.实施例3
29.结合附图1-2,本实施例的超声波脱泥装置,与实施例1或2的技术方案相比,可改进如下:所述振动棒4分别设置在第一压滤带21的输出端和第二压滤带22的输出端。振动棒4设置在第一压滤带21和第二压滤带22的输出端,开启超声波发生器3,通过振动棒4将超声波作用到第一压滤带21和第二压滤带22的输出端,经超声波作用后,脱水后的泥饼与第一压滤带21和第二压滤带22分离后落入接泥斗5,不用使用化学试剂,避免了阻塞的风险。
30.实施例4
31.结合附图1-2,本实施例的超声波脱泥装置,与实施例1-3任一项技术方案相比,可改进如下:所述传动组件1包括导轨12和滑动设置在导轨12上的移动小车13,所述压滤组件2包括多个压滤板23,所述压滤板23沿导轨12移动,所述移动小车13一端与驱动件连接,移动小车13另一端与压滤板23活动连接。压滤板23连接有液压缸,在液压缸的驱动下对污泥进行压滤,驱动件驱动移动小车13沿导轨12移动,移动小车13将压滤板23一个个移开,压滤后的泥饼自动脱落。本实施例中传动组件1和压滤组件2的具体结构已经被专利cn202022761324.0一种方便卸料的板框压滤机公开。
32.实施例5
33.结合附图1-2,本实施例的超声波脱泥装置,与实施例1-4任一项技术方案相比,可改进如下:所述振动棒4设置在移动小车13上。开启超声波发生器3,通过振动棒4和移动小车13将超声波作用到压滤板23上,经超声波作用后,脱水后的泥饼与压滤板23分离后落入
接泥斗5。
34.实施例6
35.结合附图1-2,本实施例的超声波脱泥装置,与实施例1-5任一项技术方案相比,可改进如下:所述振动棒4远离超声波发生器3的一端通过螺钉安装在压滤组件2或者传动组件1上。螺钉起到固定作用,防止振动棒4在振动过程中从压滤组件2或者传动组件1上脱落,螺钉还起到便于拆卸的作用。
36.实施例7
37.结合附图1-2,本实施例的超声波脱泥装置,与实施例1-6任一项技术方案相比,可改进如下:所述振动棒4远离超声波发生器3的一端设有承托板,所述承托板分别沿第一压滤带21的长度方向和第二压滤带22的长度方向设置。承托板增加了振动棒4与第一压滤带21、第二压滤带22之间的接触面积,增强超声波振动效果。
38.实施例8
39.结合附图1-2,本实施例的超声波脱泥装置,与实施例1-7任一项技术方案相比,可改进如下:所述振动棒4远离超声波发生器3的一端设有承托板,所述承托板沿移动小车13的长度方向设置。承托板增加了振动棒4与移动小车13之间的接触面积,增强超声波振动效果。
40.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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