一种除尘管道防堵塞清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘管道领域，更具体地说，本实用涉及一种除尘管道防堵塞清理装置。


背景技术：

2.高炉布袋除尘设备由于分支管道多、跨度范围广、处理灰量大的原因，加之管道内部高速高压气流在经过接头、弯头、变径等处时产生的涡流等影响，容易在管道内产生积灰，受空气水分影响、长时间不清理的积灰极易发生板结，堵塞除尘管道，影响风机风量，降低除尘器的除尘效果，除尘灰成分复杂部分具有一定腐蚀性，长期积累的积灰容易腐蚀管道，在降低设备使用寿命的同时存在管道坍塌断裂的风险。
3.除尘管道，需要定期停机，人员进入内部进行清理，这不仅增加员工劳动强度还会影响正常生产，同时管道内部清理积灰环境恶劣，现场粉尘多，吸入肺中导致职业病。一些人员无法进入的小管径管道，其内部积灰得不到及时清理，长期以往会造成管道板结积灰严重，造成管道堵塞，最终无法正常使用。
4.因此，需要设计一种除尘管道防堵塞清理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在提供一种除尘管道防堵塞清理装置，主要解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型提供一种除尘管道防堵塞清理装置，包括敲击机构、弯管、电磁阀、第一软管、第二软管，电磁阀安装在弯管的尾端，第一软管一端连通电磁阀、另一端连通敲击机构，第二软管的一端连通电磁阀、另一端连通喷气机构；
7.敲击机构包括套筒、冲头、弹簧和气管，冲头可伸缩的安装在套筒内，套筒的外侧底端设置有进气口，气管设置在套筒的内底面，进气口连通气管，冲头的底端设置有套管，气管滑动设置在套管内，弹簧的一端设置在套筒的内底面、另一端设置在冲头的底面。
8.在一个优选地实施方式中，套筒的外侧面设置有支腿，支腿内螺纹连接有螺杆，螺杆的前端设置有电磁铁，套筒的正面设置有锂电池，锂电池电路连接电磁铁。
9.在一个优选地实施方式中，第一软管连通进气口。
10.在一个优选地实施方式中，还包括密封套，密封套套在弯管上。
11.在一个优选地实施方式中，喷气机构为空气压缩泵。
12.在一个优选地实施方式中，冲头为硬橡胶材质。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.冲头击打弯头管、弯管吹出气流，可将附着的灰尘吹散，有效避免粉尘在管道内堆积，避免因粉尘聚集造成的管道腐蚀，延长管道设备寿命，除尘管道内部存灰时可以得到及时清理，避免因管道承重过载而造成的坍塌事故，清灰更方便，不用传统人工处理，提高作业效率，不同粗细灰尘管道的转弯处、接头处、变径处均能使用，在钢铁厂的高炉布袋除尘
设备的管道上能广泛使用。
附图说明
15.图1为敲击机构的正视图；
16.图2为敲击机构内各部件的正视图；
17.图3为电磁阀安装在弯管上的正视图；
18.图4为敲击机构、第一软管、弯管和第二软管的连接正视图；
19.图5为敲击机构和弯管安装在弯头管上，使用场景示意图。
20.附图标记说明：1、套筒；11、支腿；12、螺杆；13、电磁铁；14、锂电池；15、进气口；16、气管；17、弹簧；2、冲头；21、套管；3、弯管；31、密封套；32、电磁阀；4、第一软管；41、第二软管。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.一种除尘管道防堵塞清理装置，如图1-5所示，包括敲击机构、弯管3、电磁阀32、第一软管4、第二软管41，电磁阀32安装在弯管3的尾端，电磁阀32为脉冲式，型号为g551a002ms，第一软管4一端连通电磁阀32、另一端连通敲击机构，第二软管41的一端连通电磁阀32、另一端连通喷气机构，喷气机构产生的气流，通过第二软管41，再分别进入弯管3和第一软管4，第一软管4内的气流进入敲击机构内；
23.敲击机构包括套筒1、冲头2、弹簧17和气管16，冲头2可伸缩的安装在套筒1内，套筒1的外侧底端设置有进气口15，气管16设置在套筒1的内底面，进气口15连通气管16，气流通过进气口15进入气管16内，冲头2的底端设置有套管21，气管16滑动设置在套管21内，即气管16内的气流能进入套管21内、以推动冲头2，弹簧17的一端设置在套筒1的内底面、另一端设置在冲头2的底面，弹簧17对冲头2起到复位作用，气体进入套管21内，可将冲头2顶出，气体停止进入时，在弹簧17的拉力下，冲头2能复位，套筒1的侧面设置有排气孔，冲头2复位时，气体能从排气孔排出。
24.套筒1的外侧面设置有支腿11，支腿11内螺纹连接有螺杆12，螺杆12的前端设置有电磁铁13，套筒1的正面设置有锂电池14，锂电池14电路连接电磁铁13，通过螺杆12的伸缩，可使电磁铁13吸附在弯曲的弯头管的外壁，即整个敲击机构固定在外头管的外壁。
25.第一软管4连通进气口15，即气流通过第一软管4、进气口15，进入气管16内。
26.还包括密封套31，密封套31套在弯管3上，密封套31可滑动。
27.喷气机构为空气压缩泵，可将外部空气压缩，并鼓入第二软管41内。
28.冲头2为硬橡胶材质，避免对弯头管产生损坏。
29.还包括手持式控制器，控制器信号连接电磁阀32，并有规律的往电磁阀32输入脉冲信号，使电磁阀32有规律的打开、关闭。
30.综上，参考图5，将弯头管的侧底面开设安装孔，将弯管3插入安装孔内，滑动密封套31，将密封套31固定在安装孔内，通过电磁铁13，将整个敲击机构固定在弯头管的外侧面上，连接好第一软管4、第二软管41和空气压缩泵，空气压缩泵工作，气流间歇通过电磁阀32，一部分从弯管3的口部喷出，另一部分带动冲头2运动，冲头2往复运动击打弯头管，将聚集的灰尘震落，弯管3吹出的气流将灰尘吹散，被吹散的灰尘随着除尘管道中流动的气流排出。
31.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种除尘管道防堵塞清理装置，其特征在于，包括敲击机构、弯管、电磁阀、第一软管、第二软管，电磁阀安装在弯管的尾端，第一软管一端连通电磁阀、另一端连通敲击机构，第二软管的一端连通电磁阀、另一端连通喷气机构；敲击机构包括套筒、冲头、弹簧和气管，冲头可伸缩的安装在套筒内，套筒的外侧底端设置有进气口，气管设置在套筒的内底面，进气口连通气管，冲头的底端设置有套管，气管滑动设置在套管内，弹簧的一端设置在套筒的内底面、另一端设置在冲头的底面。2.根据权利要求1所述的一种除尘管道防堵塞清理装置，其特征在于，套筒的外侧面设置有支腿，支腿内螺纹连接有螺杆，螺杆的前端设置有电磁铁，套筒的正面设置有锂电池，锂电池电路连接电磁铁。3.根据权利要求2所述的一种除尘管道防堵塞清理装置，其特征在于，第一软管连通进气口。4.根据权利要求3所述的一种除尘管道防堵塞清理装置，其特征在于，还包括密封套，密封套套在弯管上。5.根据权利要求4所述的一种除尘管道防堵塞清理装置，其特征在于，喷气机构为空气压缩泵。6.根据权利要求5所述的一种除尘管道防堵塞清理装置，其特征在于，冲头为硬橡胶材质。

技术总结
本实用新型的名称为一种除尘管道防堵塞清理装置，包括敲击机构、弯管、电磁阀、第一软管、第二软管，电磁阀安装在弯管的尾端，第一软管一端连通电磁阀、另一端连通敲击机构，第二软管的一端连通电磁阀、另一端连通喷气机构；敲击机构包括套筒、冲头、弹簧和气管，冲头可伸缩的安装在套筒内，套筒的外侧底端设置有进气口，气管设置在套筒的内底面，进气口连通气管，冲头的底端设置有套管，气管滑动设置在套管内，弹簧的一端设置在套筒的内底面、另一端设置在冲头的底面。本实用新型中，避免因粉尘聚集造成的管道腐蚀，延长管道设备寿命，除尘管道内部存灰时可以得到及时清理，避免因管道承重过载而造成的坍塌事故，清灰更方便。清灰更方便。清灰更方便。


技术研发人员：张海虎 侯荣宝 尹俊坡 赵登博 陈秀兰 张红财 王敏 陈杰
受保护的技术使用者：山东莱钢永锋钢铁有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/10/4