一种油漆废水分离并回用系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种废水处理系统，特别是涉及一种油漆废水分离并回用系统，属于废水处理技术领域。


背景技术：

2.在五金的生产制造中，往往会使用到大量的喷漆房以及喷淋塔进行对五金制品的喷漆以及喷淋处理，然而现有的喷漆房以及喷淋塔在对五金制品进行处理后所产生的油漆废水，大都是按每季度排放一次的方式，汇集到一楼废水池后，交由具资质的第三方转运；
3.然而此方式对于企业来说，每一季度的废水转移费用是一笔高额的成本费用，同时对喷漆房水濂柜、废气喷淋塔的循环使用水质来说，无法有洁净水加入循环，就无法有效的捕集油漆。
4.因此，亟需对油漆废水处理系统进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种油漆废水分离并回用系统，将废水收集池升级为废水处理池，将废水进一步处理，达到回用标准，降低企业废水转移频率，提升废气处理效率，并易于企业日常运行管理及保养维护，能够减少企业转移成本，改善循环水质使用，并满足环保发展的需求，规划对喷漆房及废气喷淋塔产生的废水，进行收集并处理，达到可循环回用的标准，使其能长期稳定运做，同时能大幅度削减废水的转移量。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种油漆废水分离并回用系统，包括分离处理室，所述分离处理室内部一侧依次设置有污水池、刮渣池、若干个沉淀池以及清水池；
8.所述清水池的一侧依次设置有第一药桶、第二药桶以及第三药桶，所述刮渣池的一侧设置有脱水叠螺机以及滤液收集池；
9.所述清水池远离若干个所述沉淀池的一侧下方连接有若干个第一水泵，若干个所述第一水泵均通过第一输水管与喷涂车间喷房池以及喷淋塔连接；
10.所述污水池与所述滤液收集池通过第二抽水泵连通，所述刮渣池的上方设置有自动刮渣机，所述脱水叠螺机用于处理所述自动刮渣机刮出的漆渣，所述脱水叠螺机一侧通过第三抽水泵与所述第二药桶连通，所述脱水叠螺机另一侧通过输水管与所述滤液收集池连通；
11.所述第一药桶通过第四抽水泵与所述清水池内部下方连通，所述第三药桶通过第五抽水泵以延长管与所述污水池内部下方连通；
12.所述刮渣池内部下方设置有与所述污水池连通的第六抽水泵，靠近所述刮渣池一侧的所述沉淀池内部下方设置有与所述刮渣池连通的第七抽水泵，所述清水池内部下方设置有与所述沉淀池相通的第八抽水泵。
13.优选的，所述第二抽水泵的抽水端处于所述滤液收集池内部，所述第二抽水泵的
输水端通过第二输水管与所述污水池内部的上方连通。
14.优选的，所述刮渣池靠近所述脱水叠螺机的一侧通过滑板连接，所述第三抽水泵处于所述第二药桶的一侧，所述第三抽水泵的抽水端与所述第二药桶内部下方连通，所述第三抽水泵的输水端通过第三输水管与所述脱水叠螺机连通。
15.优选的，所述沉淀池具体设置有四个，四个所述沉淀池相通，所述第八抽水泵的抽水端通过第四输水管与所述沉淀池内部上方连通。
16.优选的，所述分离处理室上方为开口式结构，所述分离处理室上方除所述污水池、所述刮渣池、若干个所述沉淀池以及所述清水池的位置外均设置有钢制防坠网。
17.优选的，所述分离处理室的上方的外圈还设置有一圈防护栏，所述防护栏的高度至少为两米，所述防护栏的上端支撑有阳光板。
18.优选的，所述分离处理室的一端设置有门体结构，所述分离处理室的一侧设置有卷帘门结构，所述卷帘门结构靠近所述脱水叠螺机。
19.优选的，所述分离处理室靠近的一侧还竖向设置有第一爬梯，所述第一爬梯用于攀爬至所述分离处理室上方，每个所述沉淀池内均竖向设置有第二爬梯。
20.本实用新型至少具备以下有益效果：
21.1、将废水收集池升级为废水处理池，将废水进一步处理，达到回用标准，降低企业废水转移频率，提升废气处理效率，并易于企业日常运行管理及保养维护，能够减少企业转移成本，改善循环水质使用，并满足环保发展的需求，规划对喷漆房及废气喷淋塔产生的废水，进行收集并处理，达到可循环回用的标准，使其能长期稳定运做，同时能大幅度削减废水的转移量。
22.2、防护栏起到保护效果，防护栏的高度至少为两米，保证人员的正常站立，防护栏的上端支撑有阳光板，起到防异物掉落以及防晒效果，同时卷帘门结构的设置便于货车将通过脱水叠螺机压滤成的泥饼进行外运处理，在经过一定的使用周期后，就需要对沉淀池内部进行清理，利用外接水泵将废水抽出，而部份未悬浮的漆渣在沉淀区沉淀至水池底部，管理人员通过设置的第二爬梯进入沉淀池底部清除底部漆渣。。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型的分离处理室内部立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的立体结构示意图；
26.图3为本实用新型的部分剖视图。
27.图中，1-分离处理室，2-污水池，3-刮渣池，4-沉淀池，5-清水池，6-第一药桶，7-第二药桶，8-第三药桶，9-滤液收集池，10-第一输水管，11-第二抽水泵，12-自动刮渣机，13-第三抽水泵，14-输水管，15-第四抽水泵，16-第五抽水泵，17-第六抽水泵，18-第七抽水泵，19-第八抽水泵，20-第二输水管， 21-滑板，22-第三输水管，23-延长管，24-第四输水管，25-钢制防坠网，26
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防护栏，27-阳光板，28-门体结构，29-卷帘门结构，30-第一爬梯，31-第二爬梯，32-第一水泵，33-脱水叠螺机。
具体实施方式
28.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
29.如图1-图3所示，本实施例提供的油漆废水分离并回用系统，包括分离处理室1，分离处理室1内部一侧依次设置有污水池2、刮渣池3、若干个沉淀池 4以及清水池5；沉淀池4具体设置有四个，四个沉淀池4相通，第八抽水泵19 的抽水端通过第四输水管24与沉淀池4内部上方连通；
30.清水池5的一侧依次设置有第一药桶6、第二药桶7以及第三药桶8，刮渣池3的一侧设置有脱水叠螺机33以及滤液收集池9；
31.清水池5远离若干个沉淀池4的一侧下方连接有若干个第一水泵32，若干个第一水泵32均通过第一输水管10与喷涂车间喷房池以及喷淋塔连接；
32.污水池2与滤液收集池9通过第二抽水泵11连通，第二抽水泵11的抽水端处于滤液收集池9内部，第二抽水泵11的输水端通过第二输水管20与污水池2内部的上方连通；
33.刮渣池3的上方设置有自动刮渣机12，脱水叠螺机33用于处理自动刮渣机 12刮出的漆渣，脱水叠螺机33一侧通过第三抽水泵13与第二药桶7连通，脱水叠螺机33另一侧通过输水管14与滤液收集池9连通；刮渣池3靠近脱水叠螺机33的一侧通过滑板21连接，第三抽水泵13处于第二药桶7的一侧，第三抽水泵13的抽水端与第二药桶7内部下方连通，第三抽水泵13的输水端通过第三输水管22与脱水叠螺机33连通；
34.第一药桶6通过第四抽水泵15与清水池5内部下方连通，第三药桶8通过第五抽水泵16以延长管23与污水池2内部下方连通；
35.刮渣池3内部下方设置有与污水池2连通的第六抽水泵17，靠近刮渣池3 一侧的沉淀池4内部下方设置有与刮渣池3连通的第七抽水泵18，清水池5内部下方设置有与沉淀池4相通的第八抽水泵19。
36.进一步的，分离处理室1上方为开口式结构，分离处理室1上方除污水池2、刮渣池3、若干个沉淀池4以及清水池5的位置外均设置有钢制防坠网25，钢制防坠网25便于工作人员站立在分离处理室1上方，还能防止工作人员跌落。
37.更进一步的，分离处理室1的上方的外圈还设置有一圈防护栏26，防护栏 26起到保护效果，防护栏26的高度至少为两米，保证人员的正常站立，防护栏 26的上端支撑有阳光板27，起到防异物掉落以及防晒效果。
38.再进一步的，分离处理室1的一端设置有门体结构28，门体结构28便于工作人员进入分离处理室1内部对部件进行检修，分离处理室1的一侧设置有卷帘门结构29，卷帘门结构29靠近脱水叠螺机33，卷帘门结构29便于货车将通过脱水叠螺机33压滤成的泥饼进行外运处理。
39.还进一步的，分离处理室1靠近的一侧还竖向设置有第一爬梯30，第一爬梯30用于攀爬至分离处理室1上方，每个沉淀池4内均竖向设置有第二爬梯31，在经过一定的使用周期后，就需要对沉淀池4内部进行清理，利用外接水泵将废水抽出，而部份未悬浮的漆渣在沉淀区沉淀至水池底部，管理人员通过设置的第二爬梯31进入沉淀池4底部清除底部漆渣。
40.如图1-图3所示，本实施例提供的油漆废水分离并回用系统的原理如下：通过喷房以及喷淋塔排出的污水直接进入污水池2内部，然后通过开启第五水泵16，将第三药桶8内
部的药剂通过延长管23抽至污水池2内部进行融合反应，然后通过开启第六抽水泵17将污水池2内部融合反应后的液体以及漆渣一并抽至刮渣池3内部，漆渣上浮，通过自动刮渣机12将表面漂浮的漆渣进行刮动，然后通过滑板21滑落至脱水叠螺机33内部进行脱水分离处理，在进行脱水分离处理时，通过开启第三抽水泵13，从而将第二药桶7内部的药剂抽至脱水叠螺机33内部，进行分解处理，通过脱水叠螺机33处理后的漆渣压合成饼状排出，后期由货车拉运处理，而分离出的水源通过输水管14排放至滤液收集池9 内部，然后会通过第二抽水泵11经过刮渣后的废水抽至污水池2内，然后通过开启第六抽水泵17，将污水池2内部的废水抽至刮渣池3内部，在通过开启第七抽水泵18将刮渣池3内以及处理后的水抽至若干个相通的沉淀池4内进行沉淀处理，经过一定时间的沉淀后，通过开启第八抽水泵19，将沉淀池4内部上方的上清液抽至清水池5内，然后通过开启的第四抽水泵15将第一药桶8内部的药剂抽进清水池5内进行加药处理，从而达到能够回收利用的标准，然后通过第一水泵32的开启，将清水池5内部的水源通过第一输水管10抽至喷房以及喷淋塔内进行再次使用，从而达到循环利用效果。
41.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
42.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
43.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。