再生混凝土废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生混凝土废料回收处理相关技术领域，具体为再生混凝土废料回收装置。


背景技术：

2.再生混凝土一般是指将废弃的混凝土块经过相应的处理工序后，按一定比例进行混合，用以代替部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成。
3.目前，现有技术中使用的废料回收装置对再生混凝土的废料并没有经过过滤筛选，使得混凝土废料过于大小不一致，不易于集中回收，且在后续的操作中需要进行相应的破碎处理，因此，提出一种再生混凝土废料回收装置，用以高效率处理废料并转运。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供再生混凝土废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：再生混凝土废料回收装置，包括装置体，所述装置体内上端一侧设置有废料进口，所述废料进口内腔底部设置有滤料板，所述滤料板的上端面且在废料进口的外周设置有机罩，且所述机罩与所述废料进口使用同一工作腔，所述机罩内水平设置有推板组件，所述废料进口的水平一侧且在装置体内设置有两个上下平行的破碎辊，两个所述破碎辊的下端设置有通口，所述废料进口和所述通口的正下方且在装置体内水平设置有筛动滤料组件，所述筛动滤料组件的正下方设置有废料收集斗车，且所述废料收集斗车在装置体内下端滑动组合设置。
6.优选的，所述推板组件包括第一电机，所述第一电机通过联轴器连接设置有螺杆，所述螺杆的外壁配合设置有推板，所述螺杆的后部且在推板的端面滑动设置有水平导杆，且所述螺杆和水平导杆在机罩内前后侧部纵向设置。
7.优选的，两个所述破碎辊上相同的一侧端分别固定套设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，且所述第一传动齿轮的下端和所述第二传动齿轮的上端啮合设置，置于上部破碎辊的另一侧端固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮的上端啮合设置有主动齿轮，且所述主动齿轮固定套设在螺杆上近第一电机的外端部。
8.优选的，所述筛动滤料组件包括筛滤板，所述筛滤板的一侧端下部相接设置有凸轮，所述凸轮的安装通口处固定套设有输出轴，所述输出轴上一端设置有第二电机，且所述第二电机通过联轴器连接设置有输出轴，所述筛滤板的两侧端上部端角均焊接设置有压缩弹簧，所述筛滤板的另一侧端下部同样焊接设置有相同结构的压缩弹簧，所述压缩弹簧的外端且在筛滤板的外部设置有机架。
9.优选的，所述滤料板上近两个上下平行的破碎辊一端设置有下料块，置于下部的破碎辊在下料块的竖直端面转动设置。
10.优选的，所述装置体的外表面且对应滤料板处设置有盖板，且所述盖板通过铰接
轴连接在装置体外壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置的废料进口处的推板组件、滤料板和两上下平行的破碎辊，在将未经过滤料板孔径的大颗粒废料通过推板组件中的推板在螺杆、水平导杆和第一电机作用下，经过下料块推至两上下平行的破碎辊间，同时两上下平行的破碎辊相向转动，实现了大颗粒废料的进一步细化破碎处理，保持了混凝土废料大小一致，使用效果好，利于废料的收集；
13.2、本实用新型同时还设置的装置体内腔下端滑动安装的废料收集斗车，可以将经过筛动滤料组件的废料震动式落至废料收集斗车内腔进行集中收集，之后通过废料收集斗车进行转运，使用效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一主视剖视结构图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
16.图3为本实用新型实施例二主视结构图。
17.图中：1、装置体；2、废料进口；3、滤料板；4、机罩；5、推板组件；51、第一电机；52、螺杆；53、推板；54、水平导杆；6、破碎辊；7、通口；8、筛动滤料组件；81、筛滤板；82、凸轮；83、输出轴；84、第二电机；85、压缩弹簧；86、机架；9、废料收集斗车；10、第一传动齿轮；11、第二传动齿轮；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、下料块；15、盖板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：再生混凝土废料回收装置，包括装置体1，装置体1内上端一侧安装有废料进口2，废料进口2内腔底部安装有滤料板3，滤料板3的上端面且在废料进口2的外周安装有机罩4，且机罩4与废料进口2使用同一工作腔，机罩4内水平安装有推板组件5，废料进口2的水平一侧且在装置体1内安装有两个上下平行的破碎辊6，两个破碎辊6的下端安装有通口7，废料进口2和通口7的正下方且在装置体1内水平安装有筛动滤料组件8，筛动滤料组件8的正下方安装有废料收集斗车9，且废料收集斗车9在装置体1内下端滑动组合安装。
21.推板组件5包括第一电机51，第一电机51通过联轴器连接安装有螺杆52，螺杆52的外壁配合安装有推板53，螺杆52的后部且在推板53的端面滑动安装有水平导杆54，且螺杆52和水平导杆54在机罩4内前后侧部纵向安装；两个破碎辊6上相同的一侧端分别固定套设有第一传动齿轮10和第二传动齿轮11，且第一传动齿轮10的下端和第二传动齿轮11的上端啮合安装，置于上部破碎辊6的另一侧端固定套设有从动齿轮12，从动齿轮12的上端啮合安装有主动齿轮13，且主动齿轮13固定套设在螺杆52上近第一电机51的外端部；筛动滤料组
件8包括筛滤板81，筛滤板81的一侧端下部相接安装有凸轮82，凸轮82的安装通口7处固定套设有输出轴83，输出轴83上一端安装有第二电机84，且第二电机84通过联轴器连接安装有输出轴83，筛滤板81的两侧端上部端角均焊接安装有压缩弹簧85，筛滤板81的另一侧端下部同样焊接安装有相同结构的压缩弹簧85，压缩弹簧85的外端且在筛滤板81的外部安装有机架86；滤料板3上近两个上下平行的破碎辊6一端安装有下料块14，置于下部的破碎辊6在下料块14的竖直端面转动安装。
22.工作原理：该实用新型在使用时，通过废料进口2将废弃的混凝土废料倒置滤料板3，在滤料板3的过滤作用下，小于滤料板3孔径的废料会穿过滤料板3并落至筛动滤料组件8中的筛滤板81上，此时接通第一电机51电源，带动螺杆52转动，使得螺杆52上螺纹配合的推板53在近后部端面滑动安装的水平导杆54上进行水平移动，进而使得滤料板3上部残留的大颗粒废料经过推板53的水平推动至两上下平行安装的破碎辊6，由于两上下平行的破碎辊6中置于上部的破碎辊6在主动齿轮13、从动齿轮12啮合传动下传动，同时置于上部的破碎辊6另一侧端套设的第一传动齿轮10会啮合带动下端安装的第二传动齿轮11转动，并带动了第二传动齿轮11内圈套设的破碎辊6转动，实现了大颗粒废料在两上下平行安装的破碎辊6间进行破碎处理，破碎后的废料会经过通口7下料至筛滤板81上，此时接通第二电机84电源，带动与筛滤板81相接的凸轮82转动，并在压缩弹簧85的作用下，实现了震动式过滤，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
23.实施例二
24.请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：再生混凝土废料回收装置，包括装置体1，装置体1内上端一侧安装有废料进口2，废料进口2内腔底部安装有滤料板3，滤料板3的上端面且在废料进口2的外周安装有机罩4，且机罩4与废料进口2使用同一工作腔，机罩4内水平安装有推板组件5，废料进口2的水平一侧且在装置体1内安装有两个上下平行的破碎辊6，两个破碎辊6的下端安装有通口7，废料进口2和通口7的正下方且在装置体1内水平安装有筛动滤料组件8，筛动滤料组件8的正下方安装有废料收集斗车9，且废料收集斗车9在装置体1内下端滑动组合安装。
25.推板组件5包括第一电机51，第一电机51通过联轴器连接安装有螺杆52，螺杆52的外壁配合安装有推板53，螺杆52的后部且在推板53的端面滑动安装有水平导杆54，且螺杆52和水平导杆54在机罩4内前后侧部纵向安装；两个破碎辊6上相同的一侧端分别固定套设有第一传动齿轮10和第二传动齿轮11，且第一传动齿轮10的下端和第二传动齿轮11的上端啮合安装，置于上部破碎辊6的另一侧端固定套设有从动齿轮12，从动齿轮12的上端啮合安装有主动齿轮13，且主动齿轮13固定套设在螺杆52上近第一电机51的外端部；筛动滤料组件8包括筛滤板81，筛滤板81的一侧端下部相接安装有凸轮82，凸轮82的安装通口7处固定套设有输出轴83，输出轴83上一端安装有第二电机84，且第二电机84通过联轴器连接安装有输出轴83，筛滤板81的两侧端上部端角均焊接安装有压缩弹簧85，筛滤板81的另一侧端下部同样焊接安装有相同结构的压缩弹簧85，压缩弹簧85的外端且在筛滤板81的外部安装有机架86；滤料板3上近两个上下平行的破碎辊6一端安装有下料块14，置于下部的破碎辊6在下料块14的竖直端面转动安装；装置体1的外表面且对应滤料板3处安装有盖板15，且盖板15通过铰接轴连接在装置体1外壁。
26.工作原理：该实用新型在使用时，本实施例中与实施例一的不同之处在于装置体1
外表面对应滤料板3安装的盖板15，可以定期打开盖板15，进行滤料板3上卡住的废料清理操作，保持了滤料板3的实用性，使用效果好。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。