一种DMC用处理废硅胶的粉碎装置的制作方法

一种dmc用处理废硅胶的粉碎装置
技术领域
1.本实用新型属于废硅胶处理技术领域，更具体地，涉及一种dmc 用处理废硅胶的粉碎装置的结构。


背景技术：

2.dmc其主要原料由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料，dmc材料阻燃性和抗电痕性良好，具有很高的介电强度、耐腐蚀性和耐污性，同时具有机械性能卓越，收缩性低且色泽稳定的优点，目前，传统的废硅胶的粉碎装置，在对废硅胶进行剪切粉碎时，装置进料区域缺少对粉碎粉尘的收集结构，导致粉碎粉尘容易大量堆积在操作区域，导致操作人员需要对装置进行定期清洁，增大操作人员工作量，同时降低粉碎装置粉碎效果，影响废硅胶粉碎装置使用寿命。


技术实现要素：

3.为解决上述技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种dmc用处理废硅胶的粉碎装置的结构，其实质旨在改善上述出现的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.本实用新型实施例提供了一种dmc用处理废硅胶的粉碎装置，包括基座和抽尘组件。
6.所述基座包括处理箱、底座、粉碎辊和筛分盒，所述处理箱顶部连通安装有进料斗，所述处理箱一侧设置有取料槽，所述底座安装于所述处理箱底部，所述粉碎辊安装于所述处理箱内部，所述进料斗与所述粉碎辊对应设置，所述筛分盒设置于所述粉碎辊底部，所述粉碎辊底部设置有导流块，所述导流块与所述筛分盒顶部对应设置，所述筛分盒外部安装有振动电机，所述抽尘组件包括抽尘管和支撑架，所述支撑架安装在所述进料斗顶部，所述抽尘管安装在所述支撑架两侧，所述抽尘管表面连通安装有导流管，所述导流管贯通所述支撑架一侧，所述导流管与所述进料斗顶部对应设置。
7.在一种具体的实施方案中，所述处理箱内壁安装有导流板，所述导流板底部与所述粉碎辊对应设置。
8.在上述实现过程中，所述处理箱内壁安装有导流板，所述导流板底部与所述粉碎辊对应设置，通过设置的导流板，方便将进料斗进入的物料进行导流，便于物料顺利与粉碎辊接触。
9.在一种具体的实施方案中，所述处理箱一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述粉碎辊固定。
10.在上述实现过程中，所述处理箱一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述粉碎辊固定，通过设置的驱动电机，方便带动粉碎辊进行粉碎加工。
11.在一种具体的实施方案中，所述处理箱底部连通安装有下料斗。
12.在上述实现过程中，所述处理箱底部连通安装有下料斗，通过设置的下料斗，方便
对筛分完毕的物料进行下料导流。
13.在一种具体的实施方案中，所述底座顶部安装有储料盒，所述下料斗与所述储料盒对应设置，所述取料槽一侧安装有盖板。
14.在上述实现过程中，所述底座顶部安装有储料盒，所述下料斗与所述储料盒对应设置，所述取料槽一侧安装有盖板，通过设置的储料盒，方便对处理完成的物料进行收集存储。
15.在一种具体的实施方案中，所述导流块底部安装有滑杆，所述滑杆一端安装有限位块，所述滑杆表面套接有弹簧。
16.在上述实现过程中，所述导流块底部安装有滑杆，所述滑杆一端安装有限位块，所述滑杆表面套接有弹簧，通过设置的限位块，方便对弹簧进行定位，避免滑块和弹簧从滑杆上滑脱。
17.在一种具体的实施方案中，所述弹簧一端与所述限位块一侧固定，所述滑杆表面套接有滑块，所述滑块设置为l型。
18.在上述实现过程中，所述弹簧一端与所述限位块一侧固定，所述滑杆表面套接有滑块，所述滑块设置为l型，通过设置的滑块，方便筛分盒进行振动筛分。
19.在一种具体的实施方案中，所述滑块表面设置有凹型槽，所述凹型槽外部设置有紧固螺栓。
20.在上述实现过程中，所述滑块表面设置有凹型槽，所述凹型槽外部设置有紧固螺栓，通过设置的紧固螺栓，方便将凸型块安装在凹型槽内部，同时便于拆卸筛分盒，将滞留物料进行复切操作。
21.在一种具体的实施方案中，所述筛分盒两端安装有凸型块，所述凸型块插入所述凹型槽内部，所述紧固螺栓转动顶紧所述凸型块。
22.在上述实现过程中，所述筛分盒两端安装有凸型块，所述凸型块插入所述凹型槽内部，所述紧固螺栓转动顶紧所述凸型块，通过设置的凸型块，方便对筛分盒进行安装拆卸。
23.在一种具体的实施方案中，所述抽尘管设置为若干组，相邻所述抽尘管之间安装有导管，所述处理箱一侧安装有风机，所述风机一端连通有过滤管，所述过滤管一端与所述抽尘管连通。
24.在上述实现过程中，所述抽尘管设置为若干组，相邻所述抽尘管之间安装有导管，所述处理箱一侧安装有风机，所述风机一端连通有过滤管，所述过滤管一端与所述抽尘管连通，通过设置的风机和过滤管，方便对粉尘空气进行抽取过滤。
25.该dmc用处理废硅胶的粉碎装置的有益效果：所述处理箱顶部连通安装有进料斗，所述处理箱一侧设置有取料槽，所述底座安装于所述处理箱底部，所述粉碎辊安装于所述处理箱内部，所述进料斗与所述粉碎辊对应设置，所述筛分盒设置于所述粉碎辊底部，所述粉碎辊底部设置有导流块，所述导流块与所述筛分盒顶部对应设置，所述筛分盒外部安装有振动电机，所述抽尘组件包括抽尘管和支撑架，所述支撑架安装在所述进料斗顶部，所述抽尘管安装在所述支撑架两侧，所述抽尘管表面连通安装有导流管，所述导流管贯通所述支撑架一侧，所述导流管与所述进料斗顶部对应设置，当需要对废硅胶进行剪切粉碎时，将预处理后的废料通过进料斗放入处理箱内部，并通过设置的粉碎辊对废硅胶进行粉碎处
理，在粉碎时，操作人员可以通过进料斗顶部安装的支撑架和抽尘管，对粉碎过程中产生的粉尘进行抽取，避免粉尘大量堆积在处理箱内部和粉碎辊表面，降低操作人员需要对装置进行清洁的频率，减少操作人员工作量，同时提高粉碎装置粉碎效果，进而提高废硅胶粉碎装置使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术实施方式提供的一种dmc用处理废硅胶的粉碎装置的结构示意图，
27.图2为本技术实施方式提供的导流板部分结构示意图，
28.图3为本技术实施方式提供的底座部分结构示意图，
29.图4为本技术实施方式提供的导流块部分结构示意图。
30.图中：
31.基座100，处理箱110，进料斗111，取料槽113，导流板114，导流块115，滑杆1151，弹簧1152，限位块1153，滑块1154，凹型槽1155，紧固螺栓1156，下料斗116，盖板120，底座130，储料盒131，粉碎辊140，驱动电机141，筛分盒150，凸型块151，振动电机152，抽尘组件200，抽尘管210，导流管211，过滤管212，风机213，导管214，支撑架220。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
33.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。
35.请参阅图1-4，本技术提供一种dmc用处理废硅胶的粉碎装置，包括基座100和抽尘组件200。
36.请参阅图1-4，基座100包括处理箱110、底座130、粉碎辊140 和筛分盒150，处理箱110顶部连通安装有进料斗111，处理箱110一侧设置有取料槽113，底座130安装于处理箱110底部，粉碎辊140安装于处理箱110内部，进料斗111与粉碎辊140对应设置，筛分盒150 设置于粉碎辊140底部，粉碎辊140底部设置有导流块115，导流块 115与筛分盒150顶部对应设置，筛分盒150外部安装有振动电机152。
37.在一些具体的实施方案中，处理箱110内壁安装有导流板114，导流板114底部与粉碎辊140对应设置，通过设置的导流板114，方便将进料斗111进入的物料进行导流，便于物料顺利与粉碎辊140接触。
38.在一些具体的实施方案中，处理箱110一侧安装有驱动电机141，驱动电机141输出端与粉碎辊140固定，通过设置的驱动电机141，方便带动粉碎辊140进行粉碎加工。
39.在一些具体的实施方案中，处理箱110底部连通安装有下料斗116，通过设置的下料斗116，方便对筛分完毕的物料进行下料导流。
40.在一些具体的实施方案中，底座130顶部安装有储料盒131，下料斗116与储料盒131对应设置，取料槽113一侧安装有盖板120，通过设置的储料盒131，方便对处理完成的物料进行收集存储。
41.在一些具体的实施方案中，导流块115底部安装有滑杆1151，滑杆1151一端安装有限位块1153，滑杆1151表面套接有弹簧1152，通过设置的限位块1153，方便对弹簧1152进行定位，避免滑块1154和弹簧1152从滑杆1151上滑脱。
42.在一些具体的实施方案中，弹簧1152一端与限位块1153一侧固定，滑杆1151表面套接有滑块1154，滑块1154设置为l型，通过设置的滑块1154，方便筛分盒150进行振动筛分。
43.在一些具体的实施方案中，滑块1154表面设置有凹型槽1155，凹型槽1155外部设置有紧固螺栓1156，通过设置的紧固螺栓1156，方便将凸型块151安装在凹型槽1155内部，同时便于拆卸筛分盒150，将滞留物料进行复切操作。
44.在一些具体的实施方案中，筛分盒150两端安装有凸型块151，凸型块151插入凹型槽1155内部，紧固螺栓1156转动顶紧凸型块151，通过设置的凸型块151，方便对筛分盒150进行安装拆卸。
45.请参阅图1-4，抽尘组件200包括抽尘管210和支撑架220，支撑架220安装在进料斗111顶部，抽尘管210安装在支撑架220两侧，抽尘管210表面连通安装有导流管211，导流管211贯通支撑架220一侧，导流管211与进料斗111顶部对应设置。
46.在一些具体的实施方案中，抽尘管210设置为若干组，相邻抽尘管210之间安装有导管214，处理箱110一侧安装有风机213，风机213 一端连通有过滤管212，过滤管212一端与抽尘管210连通，通过设置的风机213和过滤管212，方便对粉尘空气进行抽取过滤。
47.该一种dmc用处理废硅胶的粉碎装置的工作原理：使用时，当需要对废硅胶进行剪切粉碎时，将预处理后的废料通过进料斗111放入处理箱110内部，并通过设置的粉碎辊140对废硅胶进行粉碎处理，在粉碎时，操作人员可以通过进料斗111顶部安装的支撑架220和抽尘管210，对粉碎过程中产生的粉尘进行抽取，避免粉尘大量堆积在处理箱110内部和粉碎辊140表面，降低操作人员需要对装置进行清洁的频率，减少操作人员工作量，同时提高粉碎装置粉碎效果，进而提高废硅胶粉碎装置使用寿命。
48.需要说明的是，弹簧1152、粉碎辊140、驱动电机141、振动电机 152、过滤管212和风机213具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
49.驱动电机141、振动电机152和风机213的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
50.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。
51.应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。