一种塑料颗粒清洗装置的制作方法

文档序号:31904905发布日期:2022-10-22 07:24阅读:27来源:国知局
一种塑料颗粒清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产领域,具体涉及一种塑料颗粒清洗装置。


背景技术:

2.塑料颗粒是一种重要的化工原料,为了避免塑料颗粒夹带的灰尘杂质影响最终的产品质量。通常会在加工塑料颗粒前对塑料颗粒进行清洗。
3.现有的塑料颗粒清洗装置可参见申请号为cn201611228343.9的专利,其将塑料颗粒放置在一个盛放有水的腔体内,并通过搅拌叶片不断的翻动塑料颗粒,并搅动腔体内的水,从而起到刷洗塑料颗粒的作用。这种塑料颗粒清洗装置虽然可以将塑料颗粒清洗干净,但无法便捷地倾倒清洗过后的塑料颗粒,影响了塑料颗粒的清洗效率。
4.因此,如何便捷的倾倒清洗过后的塑料颗粒是亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种塑料颗粒清洗装置,解决现有技术中难以便捷地倾倒清洗过后地塑料颗粒的技术问题。
6.为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案包括一种塑料颗粒清洗装置,其包括:
7.外壳,其内具有盛放清洗液的容置腔,且所述外壳顶端开设有连通所述容置腔和外界的进出口;
8.冲洗组件,其具有一搅动所述容置腔内清洗液的输出端;
9.翻斗组件,其包括具有开口的滤箱、顶升件和翻转件,所述滤箱具有放置塑料颗粒的收容空间,且所述滤箱外壁具有若干连通所述收容空间的滤孔,所述顶升件传动连接所述滤箱,其具有使所述滤箱浸没在所述清洗液中的清洗状态,以及具有使所述滤箱脱离所述清洗液的滤水状态,所述翻转件传动连接所述滤箱,在所述顶升件处于滤水状态时,所述翻转件驱动所述滤箱翻转,以使所述滤箱通过所述进出口进出所述容置腔并改变所述开口朝向。
10.优选地,所述顶升件包括顶升液压缸和安装座,所述顶升液压缸传动连接所述安装座,以驱动所述安装座在所述容置腔中竖直移动,所述滤箱可转动的安装于所述安装座。
11.优选地,所述安装座在竖直方向上开设有若干导孔,所述外壳具有与若干所述导孔一一对应的导杆,所述导杆穿设于所述导孔,以使所述安装座相对所述导杆滑动。
12.优选地,所述安装座具有支撑框,所述滤箱开口一侧外壁上具有枢轴,与所述枢轴相对的外壁上具有搭接部,所述枢轴可转动的安装于所述支撑框的一个边沿,所述搭接部搭接在所述支撑框的另外一个边沿上。
13.优选地,所述翻转件为转动液压缸,所述转动液压缸传动连接所述枢轴,以驱动所述滤箱翻转。
14.优选地,所述滤箱开口的边沿上延伸出滑道,且所述滑道垂直与所述滤箱的翻转
轴。
15.优选地,所述外壳还具有进水管和出水管,所述进水管和所述出水管均连通所述容置腔,且所述出水管上还具有截止阀,以控制所述截止阀的通断。
16.优选地,所述冲洗组件包括气泵、出气管和喷头,所述喷头安装于所述容置腔,且所述喷头具有若干出气孔,所述出气管一端连接所述气泵的出气端,其另一端连通所述喷头,所述气泵向所述喷头供气,以使所述出气孔喷射气流以搅动清洗液。
17.优选地,所述冲洗组件包括转盘和转盘驱动件,所述转盘可转动的安装于所述容置腔,且所述转盘顶面具有若干沿周向设置的推水板,所述转盘驱动件传动连接所述转盘,以驱动所述转盘转动。
18.优选地,所述滤箱为不锈钢滤箱。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:首先将待清洗的塑料颗粒投入滤箱中,并调整顶升件,使得滤箱浸没在容置腔内的清洗液中,利用冲洗组件不断的搅动清洗液,从而利用清洗液冲刷塑料颗粒。等待塑料颗粒冲刷完毕后,则可以利用顶升件驱动滤箱脱离清洗液,控除塑料颗粒的清洗液后,即可利用翻转件驱动滤箱翻转,从而倾倒滤箱中的塑料颗粒。将滤箱复位后,即可盛装下一批塑料颗粒进行清洗,利用本实用新型所提供的塑料颗粒清洗装置,可以便捷地倾倒清洗完毕的塑料颗粒,提高了塑料颗粒的清洗效率。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例塑料颗粒清洗装置结构示意图;
21.图2是本实用新型实施例塑料颗粒清洗装置俯视图。
22.其中,外壳100、容置腔110、进出口120、进水管130、出水管140、导杆150、冲洗组件200、转盘210、推水板211、转盘驱动件220、翻斗组件300、滤箱310、搭接部311、滑道312、顶升件320、顶升液压缸321、安装座322、导孔3221、支撑框3222、翻转件330、转动液压缸331。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.本实用新型实施例提供了一种塑料颗粒清洗装置,可参见图1,其包括:外壳100、冲洗组件200和翻斗组件300,外壳100用于收容其他组件,冲洗组件200用于冲洗塑料颗粒,翻斗组件300用于将清洗过后的塑料颗粒倾倒而出。
25.外壳100中具有清洗液,并将待清洗的塑料颗粒放置在翻斗组件300当中,并使塑料颗粒浸泡在清洗液里,随后利用冲洗组件200冲洗塑料颗粒,塑料颗粒清洗完毕之后即可利用翻斗组件300将塑料颗粒倾倒而出,从而可以便捷地倾倒塑料颗粒,提高了塑料颗粒的清洗效率。
26.具体地,外壳100内具有盛放清洗液的容置腔110,清洗液可以是水,也可以是某些特定的溶液。外壳100顶端开设有连通容置腔110和外界的进出口120,可以通过进出口120投放待清洗的塑料颗粒,也可以使翻斗组件300通过进出口120将清洗完毕的塑料颗粒倾倒而出。
27.此外,外壳100还具有进水管130和出水管140,进水管130和出水管140均连通容置腔110,且出水管140上还具有截止阀,以控制截止阀的通断。操作人员可以通过进水管130向容置腔110中灌注清洗液,为了避免容置腔110中的清洗液倒灌容置腔110,进水管130应当连通容置腔110的顶端。出水管140用于排放容置腔110内的清洗液,为了能彻底排空容置腔110中的清洗液,出水管140应当连通容置腔110的底端。
28.冲洗组件200,其具有一搅动容置腔110内清洗液的输出端,任意可以搅动容置腔110中清洗液的实施方式均是可行的。在一个具体的实施例中,冲洗组件200包括气泵(图中未示出)、出气管(图中未示出)和喷头(图中未示出),喷头(图中未示出)安装于容置腔110,且喷头(图中未示出)具有若干出气孔,出气管(图中未示出)一端连接气泵(图中未示出)的出气端,其另一端连通喷头(图中未示出),气泵(图中未示出)向喷头(图中未示出)供气,以使出气孔喷射气流以搅动清洗液。
29.在另外一个实施例中,冲洗组件200包括转盘210和转盘驱动件220,转盘210可转动的安装于容置腔110,且转盘210顶面具有若干沿周向设置的推水板211,转盘驱动件220传动连接转盘210,以驱动转盘210转动。转动的转盘210回带动推水板211转动,从而搅动容置腔110中的清洗液。
30.在一个优选实施例中,翻斗组件300包括具有开口的滤箱310、顶升件320和翻转件330,滤箱310具有放置塑料颗粒的收容空间,且滤箱310外壁具有若干连通收容空间的滤孔,顶升件320传动连接滤箱310,其具有使滤箱310浸没在清洗液中的清洗状态,以及具有使滤箱310脱离清洗液的滤水状态,翻转件330传动连接滤箱310,在顶升件320处于滤水状态时,翻转件330驱动滤箱310翻转,以使滤箱310通过进出口120进出容置腔110并改变开口朝向。在实际的使用过程中,将塑料颗粒投放到滤箱310之中,并使滤箱310浸没在清洗液中,等待塑料颗粒清洗完毕之后,可以利用顶升件320驱动滤箱310脱离清洗液,从而滤除塑料颗粒中混杂的清洗液。随后即可利用翻转件330将塑料颗粒倾倒而出。
31.任意可以驱动滤箱310沿竖直方向移动的实施方式均是可行的,在一个具体的实施例中,顶升件320包括顶升液压缸321和安装座322,顶升液压缸321传动连接安装座322,以驱动安装座322在容置腔110中竖直移动,滤箱310可转动的安装于安装座322。
32.在上述方案的基础上,为了对安装座322进行导向,安装座322在竖直方向上开设有若干导孔3221,外壳100具有与若干导孔3221一一对应的导杆150,导杆150穿设于导孔3221,以使安装座322相对导杆150滑动。利用导杆150对安装座322进行导向,可以保障安装座322严格沿着竖直方向平移,避免安装座322出现水平晃动的问题,避免顶升液压缸321的活塞杆承受水平方向上的负荷。
33.在一个优选实施例中,安装座322具有支撑框3222,滤箱310开口一侧外壁上具有枢轴,与枢轴相对的外壁上具有搭接部311,枢轴可转动的安装于支撑框3222的一个边沿,搭接部311搭接在支撑框3222的另外一个边沿上。利用安装框对滤箱310的支撑,使得滤箱310可以在清洗塑料颗粒的过程中保持稳定。
34.任意可以驱动滤箱310翻转的实施方式均是可行的,在一个具体的实施例中,翻转件330为转动液压缸331,转动液压缸331传动连接枢轴,以驱动滤箱310翻转。容易想到的是,在另外一个实施例中,可以利用一个普通的液压缸,一端铰接安装座322,另一端交接滤箱310,通过该液压缸的伸缩同样可以起到翻转滤箱310的作用。
35.在一个优选实施例中,滤箱310开口的边沿上延伸出滑道312,且滑道312垂直于滤箱310的翻转轴。在倾倒滤箱310塑料颗粒的过程中,从开口处导出的塑料颗粒可以沿着滑道滑动,滑道312可以归拢倾倒而出塑料颗粒,避免塑料颗粒无序的散落,有利于后续的设备承接清洗过后的塑料颗粒。
36.考虑到滤箱310需要长时间浸泡在清洗液中,为了避免清洗液被腐蚀,滤箱310优选为不锈钢滤箱310。
37.首先将待清洗的塑料颗粒投入滤箱310中,并调整顶升液压缸321,使得滤箱310浸没在容置腔110内的清洗液中,利用转盘驱动件220驱动转盘210转动,使得推水板211不断的搅动清洗液,从而利用清洗液冲刷塑料颗粒。等待塑料颗粒冲刷完毕后,则可以利用顶升液压缸321驱动滤箱310脱离清洗液,控除塑料颗粒的清洗液后,即可利用翻转液压缸驱动滤箱310翻转,从而倾倒滤箱310中的塑料颗粒,并使塑料颗粒沿着滑道312滑落。将滤箱310复位后,即可盛装下一批塑料颗粒进行清洗,利用本实用新型所提供的塑料颗粒清洗装置,可以便捷地倾倒清洗完毕的塑料颗粒,提高了塑料颗粒的清洗效率。
38.以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
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