食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备领域，具体是食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构。


背景技术：

2.食品加工厂通过标准化工业流程批量制作的成品菜品，制作过程包括了预处理，配料，烹制、包装，冷冻/杀菌，装箱；在这些过程都会通过周转箱对原料或者半成品进行转移，使用后的周转箱二次投入使用前，需要对周装箱进行清洗，且一般会通过高温水流新型清洗，在使用时，高温水流会产生大量的水水蒸气，现有的清洗及高温灭菌线的出入口会逸散出大量的蒸汽，现有的解决方法是在出入口处安装橡胶帘以减少蒸汽的逸散，同时在出入口处安装大功率的吸引风机，将蒸汽吸走，这种方法可以减少大部分的蒸汽的逸散，但是还是有部分的蒸汽会流出，同时大功率的吸引风机的噪音过高。
3.因此，我们提出食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构，通过水帘的以及多段结构的腔室的设置以捕获大部分的蒸汽，减少了能耗且降低了噪音。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构，包括箱体以及输送线；所述箱体被隔板沿着首尾方向分为三段，分别为入口段、清洗段以及出口段，其中箱体在清洗段，清洗段内置有热水的喷淋装置，周转箱被清洗干净，隔板隔绝大部分从矩形槽流出的水蒸气，同时箱体的内部至少设有两个对称设置的隔板，隔板的作用在于隔断大部分的蒸汽，同时隔板的中部开设有供输送线穿过的矩形槽；所述隔板在垂直方向上对应矩形槽位置内凹设置，该种设置使得隔板的上流下的水流不会流到矩形槽两侧，使得水幕仅在矩形槽处形成；所述水幕装置包括固定安装在隔板外侧的主管路，主管路水平设在矩形槽的顶部，主管路的底部均匀间隔连通有若干喷头，喷头的出水口正对着隔板的内凹处。
7.进一步的，所述箱体收尾两端分别开设有入口和出口，入口和出口依然安装有橡胶帘，其中箱体中段的顶部设有蒸汽收集罩；所述箱体自上而下分为清洗槽，清洗槽的底部设有集水槽。
8.进一步的，所述清洗槽与集水槽之间设有冲孔板；其中集水槽的宽度自上而下逐渐减小，使得水流集中汇集。
9.进一步的，所述蒸汽收集罩的顶部通过排风管与吸风机连通。
10.进一步的，所述输送线位于集水槽处，集水槽的底部设有存水槽；所述箱体的底部还设有支撑柱，箱体的前后两侧还安装有若干检修门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过中段的蒸汽收集罩，
清洗段产生的大量蒸汽，由于热蒸汽上行，挑高的蒸汽收集罩便于收集蒸汽；水流沿着内凹处落下，在矩形槽形成水幕阻隔蒸汽，同时入口和出口依然安装有橡胶帘，以进一步的减少蒸汽的逸散。
附图说明
12.图1为食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构的结构示意图。
13.图2为食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构的正视图。
14.图3为食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构的侧视图。
15.图4为食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构中水幕装置的结构示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构，包括箱体100以及输送线200；所述箱体100被隔板300沿着首尾方向分为三段，分别为入口段110、清洗段120以及出口段130，其中箱体100在清洗段120，清洗段120内置有热水的喷淋装置，周转箱被清洗干净，隔板300隔绝大部分从矩形槽301流出的水蒸气，
18.所述箱体100收尾两端分别开设有入口101和出口102，入口101和出口102依然安装有橡胶帘500，其中箱体100中段的顶部设有蒸汽收集罩103；所述箱体自上而下分为清洗槽104，清洗槽104的底部设有集水槽105，清洗槽104与集水槽105之间设有冲孔板109；其中集水槽105的宽度自上而下逐渐减小，使得水流集中汇集；
19.值得注意的，所述蒸汽收集罩103的顶部通过排风管与吸风机连通；
20.值得注意的，所述输送线200位于集水槽104处，集水槽105的底部设有存水槽106；所述箱体100的底部还设有支撑柱107，箱体100的前后两侧还安装有若干检修门108；
21.同时箱体100的内部至少设有两个对称设置的隔板300，隔板300的作用在于隔断大部分的蒸汽，同时隔板300的中部开设有供输送线200穿过的矩形槽301；所述隔板300在垂直方向上对应矩形槽301位置内凹设置，该种设置使得隔板300的上流下的水流不会流到矩形槽301两侧，使得水幕仅在矩形槽301处形成；所述水幕装置400包括固定安装在隔板300外侧的主管路401，主管路401水平设在矩形槽301的顶部，主管路401的底部均匀间隔连通有若干喷头402，喷头402的出水口正对着隔板300的内凹处；
22.本实用新型通过中段的蒸汽收集罩，清洗段120产生的大量蒸汽，由于热蒸汽上行，挑高的蒸汽收集罩便于收集蒸汽；主管路401通入冷水，喷头402喷出的水流首先接触隔板300的内凹处，水流沿着内凹处落下，在矩形槽301形成水幕阻隔蒸汽，同时落下的水流经
过矩形槽301最终汇集至集水槽105内，然后被过滤或者排出；同时入口101和出口102依然安装有橡胶帘500，以进一步的减少蒸汽的逸散。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构，包括箱体、输送线以及水幕装置；其特征在于，所述箱体被隔板沿着首尾方向分为三段，分别为入口段、清洗段以及出口段，其中箱体在清洗段，清洗段内置有热水的喷淋装置，周转箱被清洗干净，隔板隔绝大部分从矩形槽流出的水蒸气，同时箱体的内部至少设有两个对称设置的隔板，隔板的作用在于隔断大部分的蒸汽，同时隔板的中部开设有供输送线穿过的矩形槽；所述隔板在垂直方向上对应矩形槽位置内凹设置，该种设置使得隔板的上流下的水流不会流到矩形槽两侧，使得水幕仅在矩形槽处形成；所述水幕装置包括固定安装在隔板外侧的主管路，主管路水平设在矩形槽的顶部，主管路的底部均匀间隔连通有若干喷头，喷头的出水口正对着隔板的内凹处。2.根据权利要求1所述的食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构，其特征在于，所述箱体收尾两端分别开设有入口和出口，入口和出口依然安装有橡胶帘，其中箱体中段的顶部设有蒸汽收集罩；所述箱体自上而下分为清洗槽，清洗槽的底部设有集水槽。3.根据权利要求2所述的食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构，其特征在于，所述清洗槽与集水槽之间设有冲孔板；其中集水槽的宽度自上而下逐渐减小，使得水流集中汇集。4.根据权利要求2所述的食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构，其特征在于，所述蒸汽收集罩的顶部通过排风管与吸风机连通。5.根据权利要求1所述的食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构，其特征在于，所述输送线位于集水槽处，集水槽的底部设有存水槽；所述箱体的底部还设有支撑柱，箱体的前后两侧还安装有若干检修门。

技术总结
本实用新型公开了食品用周转箱清洗线的蒸汽消除结构，包括箱体以及输送线；所述箱体被隔板沿着首尾方向分为三段，分别为入口段、清洗段以及出口段，其中箱体在清洗段，清洗段内置有热水的喷淋装置，周转箱被清洗干净，隔板隔绝大部分从矩形槽流出的水蒸气，同时箱体的内部至少设有两个对称设置的隔板，隔板的作用在于隔断大部分的蒸汽，同时隔板的中部开设有供输送线穿过的矩形槽；本实用新型通过挑高的蒸汽收集罩便于收集蒸汽；水流沿着内凹处落下，在矩形槽形成水幕阻隔蒸汽，同时入口和出口依然安装有橡胶帘，以进一步的减少蒸汽的逸散；本实用新型通过多种手段减少周装箱清洗过程中逸散的蒸汽。程中逸散的蒸汽。程中逸散的蒸汽。


技术研发人员：徐松 杨建源
受保护的技术使用者：浙江顶誉食品有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/12/1