一种公路施工用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废料回收装置，具体是一种公路施工用废料回收装置。


背景技术：

2.公路施工，指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作，其中公路工程构造物包括：路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施，以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施，现有的公路施工过程中会产生较多的金属废料，若不对这些金属废料进行回收会造成大量的资源浪费，然而现有的回收装置在使用时无法对废料进行粉碎工作，无法将金属废料分离出来，因此需设计一种公路施工用废料回收装置来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种公路施工用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种公路施工用废料回收装置，包括有壳体，所述壳体中安装有隔板，所述隔板上开设有通孔，所述通孔中安装有阀门，所述隔板将壳体分割为粉碎腔与回收腔；
6.粉碎刀片，所述粉碎刀片设置在粉碎腔中；
7.驱动组件，所述驱动组件安装在壳体上，粉碎刀片与驱动组件连接；
8.除尘箱，所述除尘箱安装在壳体侧壁上，所述除尘箱与粉碎腔通过连接管连接；
9.过滤网，所述过滤网安装在除尘箱中，所述过滤网远离连接管一侧安装有扇叶，所述除尘箱上开设有排气孔；
10.连接组件，所述连接组件一端与驱动组件连接，另一端与扇叶连接；
11.斜板，所述斜板安装在回收腔中；
12.吸铁板，所述吸铁板安装在回收腔中，且设置在斜板一侧。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动件；
14.驱动轴，所述驱动件用于驱动驱动轴转动，驱动轴延伸至粉碎腔中，粉碎刀片安装在驱动轴上。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述连接组件包括有从动轴；
16.转轴，所述转轴转动安装在除尘箱中，且扇叶安装在转轴上；
17.连接单元，所述连接单元一端与驱动轴连接，另一端与从动轴连接；
18.连接机构，所述连接机构一端与从动轴连接，另一端与转轴连接。
19.作为本实用新型进一步的方案：所述连接管中安装有多个导流板。
20.作为本实用新型进一步的方案：所述隔板倾斜设置。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对废料进行回收时，将废料投入到壳体中设置的粉碎腔中，驱动组件带动安装在粉碎腔中的粉碎刀片转动，使得粉碎刀片对
粉碎腔中的大体积废料进行粉碎彻底，进而便于后续对其中的金属废料进行回收，在粉碎的过程中会产生大量的灰尘，驱动组件通过带动连接组件运转，进而带动扇叶转动，扇叶产生的吸力通过连接管抽取粉碎腔内粉碎废料时产生的灰尘，灰尘随着空气流动到除尘箱中，安装在除尘箱中的过滤网将灰尘过滤在除尘箱一侧，同时扇叶转动将流入到除尘箱中的空气经过过滤除尘后排出，进而可以清洁在粉碎废料时产生的大量灰尘，对废料粉碎彻底后，打开安装在隔板上的阀门，废料从粉碎腔中落入到底部安装的斜板上，废料在斜板上滑动的过程中，一些金属的废料会被安装在斜板一侧的吸铁板吸附，进而可以将一些金属废料回收利用，提升了装置的实用性。
附图说明
22.图1为一种公路施工用废料回收装置的结构示意图。
23.图2为本实用新型提供的一种连接单元的的结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、除尘箱；3、吸铁板；4、斜板；5、隔板；6、阀门；7、粉碎腔；8、驱动件；9、连接单元；10、从动轴；11、驱动轴；12、粉碎刀片；13、连接管；14、导流板；15、连接机构；16、转轴；17、扇叶；18、过滤网；19、排气孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～2，作为本实用新型的一个实施例，一种公路施工用废料回收装置，包括有壳体1，所述壳体1中安装有隔板5，所述隔板5上开设有通孔，所述通孔中安装有阀门6，所述隔板5将壳体1分割为粉碎腔7与回收腔；
27.粉碎刀片12，所述粉碎刀片12设置在粉碎腔7中；
28.驱动组件，所述驱动组件安装在壳体1上，粉碎刀片12与驱动组件连接；
29.除尘箱2，所述除尘箱2安装在壳体1侧壁上，所述除尘箱2与粉碎腔7通过连接管13连接；
30.过滤网18，所述过滤网18安装在除尘箱2中，所述过滤网18远离连接管13一侧安装有扇叶17，所述除尘箱2上开设有排气孔19；
31.连接组件，所述连接组件一端与驱动组件连接，另一端与扇叶17连接；
32.斜板4，所述斜板4安装在回收腔中；
33.吸铁板3，所述吸铁板3安装在回收腔中，且设置在斜板4一侧。
34.在本实施例中，在对废料进行回收时，将废料投入到壳体1中设置的粉碎腔7中，驱动组件带动安装在粉碎腔7中的粉碎刀片12转动，使得粉碎刀片12对粉碎腔7中的大体积废料进行粉碎彻底，进而便于后续对其中的金属废料进行回收，在粉碎的过程中会产生大量的灰尘，驱动组件通过带动连接组件运转，进而带动扇叶17转动，扇叶17产生的吸力通过连接管13抽取粉碎腔7内粉碎废料时产生的灰尘，灰尘随着空气流动到除尘箱2中，安装在除尘箱2中的过滤网18将灰尘过滤在除尘箱2一侧，同时扇叶17转动将流入到除尘箱2中的空
气经过过滤除尘后排出，进而可以清洁在粉碎废料时产生的大量灰尘，对废料粉碎彻底后，打开安装在隔板5上的阀门6，废料从粉碎腔7中落入到底部安装的斜板4上，废料在斜板4上滑动的过程中，一些金属的废料会被安装在斜板4一侧的吸铁板3吸附，进而可以将一些金属废料回收利用，提升了装置的实用性。
35.作为本实用新型的一个实施例，所述驱动组件包括有驱动件8；
36.驱动轴11，所述驱动件8用于驱动驱动轴11转动，驱动轴11延伸至粉碎腔7中，粉碎刀片12安装在驱动轴11上。
37.在本实施例中，驱动件8带动驱动轴11转动，驱动轴11转动进而带动与之连接粉碎刀片12转动，粉碎刀片12转动对落入到粉碎腔7中的大体积废料进行粉碎彻底，进而便于后续对其中的金属废料进行回收。
38.进一步的，所述驱动件8可以为步进电机或伺服电机等，在此不做具体描述。
39.作为本实用新型的一个实施例，所述连接组件包括有从动轴10；
40.转轴16，所述转轴16转动安装在除尘箱2中，且扇叶17安装在转轴16上；
41.连接单元9，所述连接单元9一端与驱动轴11连接，另一端与从动轴10连接；
42.连接机构15，所述连接机构15一端与从动轴10连接，另一端与转轴16连接。
43.在本实施例中，驱动轴11转动通过连接单元9带动从动轴10转动，从动轴10转动通过连接机构15带动扇叶17转动，扇叶17产生的吸力通过连接管13抽取粉碎腔7内粉碎废料时产生的灰尘，灰尘随着空气流动到除尘箱2中，安装在除尘箱2中的过滤网18将灰尘过滤在除尘箱2一侧，同时扇叶17转动将流入到除尘箱2中的空气经过过滤除尘后排出，进而可以清洁在粉碎废料时产生的大量灰尘。
44.进一步的，所述连接单元9可以为齿轮组或蜗杆与蜗轮的配合等，在此不做具体描述。
45.进一步的，所述连接机构15可以为齿轮组或皮带轮组等，在此不做具体描述。
46.作为本实用新型的一个实施例，所述连接管13中安装有多个导流板14。
47.在本实施例中，连接管13中安装有导流板14，所述导流板14倾斜设置，安装的导流板14可以避免进入到除尘箱2中的灰尘回流到粉碎腔7中。
48.作为本实用新型的一个实施例，所述隔板5倾斜设置
49.在本实施例中，隔板5倾斜设置可以使得粉碎腔7中的废料可以全部落入到底部的回收腔中，进而可以提升对废料中回收金属的效率。
50.本实用新型的工作原理是：在对废料进行回收时，将废料投入到壳体1中设置的粉碎腔7中，动件带动驱动轴11转动，驱动轴11转动进而带动与之连接粉碎刀片12转动，粉碎刀片12转动对落入到粉碎腔7中的大体积废料进行粉碎彻底，进而便于后续对其中的金属废料进行回收，驱动轴11转动通过连接单元9带动从动轴10转动，从动轴10转动通过连接机构15带动扇叶17转动，扇叶17产生的吸力通过连接管13抽取粉碎腔7内粉碎废料时产生的灰尘，灰尘随着空气流动到除尘箱2中，安装在除尘箱2中的过滤网18将灰尘过滤在除尘箱2一侧，同时扇叶17转动将流入到除尘箱2中的空气经过过滤除尘后排出，进而可以清洁在粉碎废料时产生的大量灰尘，对废料粉碎彻底后，打开安装在隔板5上的阀门6，废料从粉碎腔7中落入到底部安装的斜板4上，废料在斜板4上滑动的过程中，一些金属的废料会被安装在斜板4一侧的吸铁板3吸附，进而可以将一些金属废料回收利用，提升了装置的实用性。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
52.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。