一种酱油生产用原料高效除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及酱油生产除尘技术领域，尤其涉及一种酱油生产用原料高效除尘装置。


背景技术：

2.酱油是一种调味品，酱油是由小麦和大豆等原料制成，在酱油生产过程中，需要对小麦进行晾晒，但经过晾晒后的小麦上会夹杂灰尘，因此在酱油生产线中需要对酱油原料进行除尘处理。
3.现有技术中的酱油原料在除尘过程中的效率较低，并且除尘效果不够理想，从而降低了酱油的生产质量，所以需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的酱油原料除尘效果不够理想，除尘效率较低，影响酱油生产质量的不足，而提出的一种酱油生产用原料高效除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种酱油生产用原料高效除尘装置，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有竖板，两个竖板的上端共同固定有机体，所述机体的上端一侧设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆的中部设有吸尘机构，所述机体的下端两侧共同设有升降机构，所述驱动杆的一端设有转动机构；
7.所述吸尘机构上设有转轴，所述转轴转动套接在机体的上端中部，所述转轴的下端固定有扇叶，所述机体的下端贯穿设置有伸缩管，所述升降机构上设有吸尘罩，所述吸尘罩设置在两个竖板之间，所述伸缩管的下端贯穿设置在吸尘罩的上端，所述转动机构上设有网状筛桶，所述网状筛桶对应设置在吸尘罩的下方，所述网状筛桶的两侧中部均固定有连接轴，两个连接轴分别转动连接在两个竖板的相对一侧。
8.优选地，为了给驱动杆的转动提供动力，所述动力机构包括固定安装在机体上端一侧的电机，所述电机的输出轴末端固定连接在驱动杆的另一端，所述驱动杆的两侧均转动套接有固定板，两个固定板均固定连接在机体的上端。
9.优选地，为了给扇叶的转动提供动力，通过扇叶的转动使吸尘罩将灰尘吸入到机体内，所述吸尘机构包括固定套接在驱动杆中部的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧下端啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定连接在转轴的上端，所述机体的上端等间距设置有多个通风孔。
10.优选地，为了带动吸尘罩升降，在对酱油原料除尘过程中可以将吸尘罩下降到与网状筛桶较近的位置，提高吸尘罩的吸尘效果，所述升降机构包括分别设置在机体下端两侧的两个横板，两个横板分别固定连接在两个竖板的相对一侧，两个横板的下端均固定安装有气缸，两个气缸的伸缩端分别固定连接在吸尘罩的上端两侧。
11.优选地，为了给网状筛桶的转动提供动力，通过网状筛桶的转动来使酱油原料运
动，从而可以加快酱油原料的除尘效率，所述转动机构包括固定连接在驱动杆一端的驱动齿轮，所述机体的上端另一侧固定有固定块，所述驱动杆的一端转动套接在固定块上，所述驱动齿轮的下方通过链条传动连接有传动齿轮，其中一个连接轴的一端贯穿其中一个竖板并固定连接在传动齿轮的一侧中部。
12.优选地，为了提高网状筛桶内酱油原料的运动幅度，提高酱油原料的除尘效果，所述网状筛桶内的中部固定连接有圆杆，所述圆杆的一周等间距设置有多个搅动杆，所述网状筛桶的上端中部开设有开口，所述开口的上端对应设置有盖板，所述盖板设置在网状筛桶上，所述开口的下端两侧对应设置有斜三角形导料板，两个斜三角形导料板均设置在网状筛桶内的上端。
13.优选地，为了对吸入到机体内的空气进行过程，防止灰尘从机体内飞出，所述扇叶的下方对应设置有过滤框，所述过滤框内设置有过滤网，所述过滤网对应设置在伸缩管的上方，所述过滤框的一端贯穿机体的一侧并设置有连接板，所述连接板通过四个螺钉固定连接在机体的一侧，所述连接板的一侧设置有把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过吸尘机构、转动机构和网状筛桶的使用，可以将酱油原料投放到网状筛桶内，通过网状筛桶的转动和吸尘机构的同时运作，可以将网状筛桶内的酱油原料进行快速的除尘，从而可以提高酱油原料的除尘效果和效率，保证酱油的生产质量；
16.2、通过升降机构的使用，可以在对网状筛桶内的酱油原料除尘过程中，将吸尘罩下降，使吸尘罩与网状筛桶的间距更近，从而可以有效的提高对网状筛桶内酱油原料的除尘效果和效率；
17.综上所述，本实用新型能够在对酱油原料除尘过程中带动酱油原料运动，通过酱油原料的运动和吸尘机构的运作来加快酱油原料的吸尘效果，从而可以提高酱油原料的除尘效果和效率，保证酱油的生产质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种酱油生产用原料高效除尘装置的连接结构图；
19.图2为本实用新型提出的一种酱油生产用原料高效除尘装置的a处放大图；
20.图3为本实用新型提出的一种酱油生产用原料高效除尘装置的b处放大图；
21.图4为本实用新型提出的一种酱油生产用原料高效除尘装置的过滤框结构示意图。
22.图中：1底板、2竖板、3机体、4电机、5驱动杆、6固定板、7第一锥形齿轮、8第二锥形齿轮、9转轴、10扇叶、11通风孔、12过滤框、13连接板、14把手、15螺钉、16伸缩管、17吸尘罩、18横板、19气缸、20驱动齿轮、21链条、22传动齿轮、23连接轴、24网状筛桶、25圆杆、26搅动杆、27盖板、28斜三角形导料板、29固定块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种酱油生产用原料高效除尘装置，包括底板1，底板1的上端两侧均固定有竖板2，两个竖板2的上端共同固定有机体3，机体3是一种通过内部部件的运作来产生吸力，可以将酱油原料中的灰尘进行吸取，对酱油原料达到除尘的目的，通过底板1和两个竖板2可以对机体3进行承载，使机体3保持稳定，机体3的上端一侧设有动力机构，动力机构上设有驱动杆5，通过动力机构的运作，可以带动驱动杆5转动，动力机构包括固定安装在机体3上端一侧的电机4，电机4的输出轴末端固定连接在驱动杆5的另一端，电机4和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，电机4运作会带动驱动杆5转动，驱动杆5的两侧均转动套接有固定板6，两个固定板6均固定连接在机体3的上端，驱动杆5的中部设有吸尘机构，通过两个固定板6可以对驱动杆5进行承载，使驱动杆5在转动时保持平稳，驱动杆5在转动时会带动吸尘机构上的部件运作。
25.参照图1、2，吸尘机构上设有转轴9，转轴9转动套接在机体3的上端中部，吸尘机构运作时，会带动转轴9转动，吸尘机构包括固定套接在驱动杆5中部的第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7的一侧下端啮合有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8固定连接在转轴9的上端，驱动杆5转动会带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7转动可以推动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8转动可以带动转轴9转动，机体3的上端等间距设置有多个通风孔11，转轴9的下端固定有扇叶10，机体3的下端贯穿设置有伸缩管16，伸缩管16是一种可以随意伸缩的管子，通过转轴9的转动可以带动扇叶10转动，而扇叶10转动可以使机体3内产生风力，而风力会将伸缩管16内的空气吸入到机体3内，机体3内的空气再通过多个通风孔11吹出。
26.参照图1-4，扇叶10的下方对应设置有过滤框12，过滤框12内设置有过滤网，过滤网对应设置在伸缩管16的上方，扇叶10转动时可以将将伸缩管16内的空气吸入到机体3内，而过滤框12内的过滤网可以将通过伸缩管16吸入到机体3内的空气进行过滤，使空气中的灰尘被过滤掉，防止灰尘从机体3内飞出，过滤框12的一端贯穿机体3的一侧并设置有连接板13，连接板13通过四个螺钉15固定连接在机体3的一侧，连接板13的一侧设置有把手14，通过把手14可以对连接板13进行带动，而通过连接板13可以将过滤框12从机体3内取出，从而可以在需要对过滤网清洁时，通过连接板13将过滤框12和过滤网从机体3内取出清洁。
27.参照图1，机体3的下端两侧共同设有升降机构，升降机构上设有吸尘罩17，吸尘罩17设置在两个竖板2之间，伸缩管16的下端贯穿设置在吸尘罩17的上端，吸尘罩17可以通过升降机构的运作来带动其升降，通过吸尘罩17可以提高伸缩管16的吸尘面积，伸缩管16内的吸力会传递到吸尘罩17内，通过吸尘罩17来对酱油原料中的灰尘进行吸取，升降机构包括分别设置在机体3下端两侧的两个横板18，两个横板18分别固定连接在两个竖板2的相对一侧，两个横板18的下端均固定安装有气缸19，两个气缸19的伸缩端分别固定连接在吸尘罩17的上端两侧，通过两个横板18可以对两个气缸19进行承载，使两个气缸19保持稳定，气缸19和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过两个气缸19的伸缩可以带动吸尘罩17升降。
28.参照图1，驱动杆5的一端设有转动机构，转动机构上设有网状筛桶24，网状筛桶24对应设置在吸尘罩17的下方，网状筛桶24是一种由筛网制成的部件，网状筛桶24用于酱油原料的承载，通过网状筛桶24可以防止酱油原料从其内部掉落，但是网状筛桶24可以将酱油原料内的杂质和灰尘晒出，在驱动杆5给吸尘机构提供动力的同时会给网状筛桶24的转动提供动力，通过网状筛桶24的转动可以带动酱油原料进行运动，从而可以加快酱油原料
的除尘效率，再通过吸尘罩17下降与网状筛桶24的间距拉近，来对网状筛桶24内酱油原料中的灰尘进行吸取，继而可以提高酱油原料的除尘效果，加快酱油原料的除尘效率。
29.参照图1，网状筛桶24的两侧中部均固定有连接轴23，两个连接轴23分别转动连接在两个竖板2的相对一侧，通过两个连接轴23可以将网状筛桶24安装在两个竖板2上，在其中一个连接轴23转动时会带动网状筛桶24转动，转动机构包括固定连接在驱动杆5一端的驱动齿轮20，机体3的上端另一侧固定有固定块29，驱动杆5的一端转动套接在固定块29上，驱动杆5转动可以带动驱动齿轮20转动，固定块29可以对驱动杆5的一端进行承载，使驱动杆5在带动驱动齿轮20转动时保持平稳，驱动齿轮20的下方通过链条21传动连接有传动齿轮22，其中一个连接轴23的一端贯穿其中一个竖板2并固定连接在传动齿轮22的一侧中部，驱动齿轮20转动会通过链条21带动传动齿轮22转动，传动齿轮22转动会带动其中一个连接轴23转动，其中一个连接轴23转动可以带动网状筛桶24转动。
30.参照图1，网状筛桶24内的中部固定连接有圆杆25，圆杆25的一周等间距设置有多个搅动杆26，通过圆杆25和多个搅动杆26可以使网状筛桶24内的酱油原料在运动时被搅拌的更加均匀，可以有效的提高网状筛桶24内酱油原料的搅动效果和效率，提高酱油原料的除尘效果和效率，网状筛桶24的上端中部开设有开口，开口的上端对应设置有盖板27，盖板27设置在网状筛桶24上，通过开口可以将酱油原料输送到网状筛桶24内，通过盖板27可以对开口进行关闭，防止网状筛桶24在运作时其内部的酱油原料晒出，开口的下端两侧对应设置有斜三角形导料板28，两个斜三角形导料板28均设置在网状筛桶24内的上端，通过两个斜三角形导料板28可以使网状筛桶24内的酱油原料在排出时更加的通畅，有效的提高了网状筛桶24内的酱油原料排放效果和效率。
31.在本实用新型中，使用时：通过配套输送设备将酱油原料通过开口输送到网状筛桶24内，输送完成后通过盖板27将开口关闭，通过配套控制设备控制两个气缸19延伸，两个气缸19带动吸尘罩17下降，使吸尘罩17与网状筛桶24的间距更近，再通过配套控制设备控制电机4运作，电机4带动驱动杆5转动，驱动杆5带动第一锥形齿轮7和驱动齿轮20转动，第一锥形齿轮7推动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8带动转轴9转动，转轴9带动扇叶10转动，扇叶10转动可以使机体3内产生吸力，机体3内的吸力会通过伸缩管16传递到吸尘罩17内，吸尘罩17内的吸力会将网状筛桶24内的酱油原料中的灰尘吸入到机体3内，同时驱动齿轮20通过链条21带动传动齿轮22转动，传动齿轮22带动其中一个连接轴23转动，其中一个连接轴23会带动网状筛桶24转动，网状筛桶24转动会使其内部的酱油原料运动，通过酱油原料的运动和吸尘罩17的吸力，会提高酱油原料的除尘效率和效果。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。