一种电气元件表面固体附着颗粒的循环气动清洁设备的制作方法

1.本实用新型属于清洁设备技术领域，涉及一种电气元件表面固体附着颗粒的循环气动清洁设备。


背景技术：

2.各类型新能源发电及储能等设备仓室、集中控制室，内部根据使用需求装设有各种低压开关、变送、传感、通信及控制工作站等辅助设备和能量存储单元等主要设备。固体颗粒物附着是造成各种电气电子元件工况异常、绝缘阻抗降低、发生短路接地等故障的主要原因之一。为了保持电气元件清洁、减少设备故障，有效清理电气元件表面固体附着颗粒物是各类型新能源设备设施常规维护的作业内容。当前主要清洁技术手段包含高速气流吹冲、有机介质擦拭、有机介质喷吹(清洗)、清洁工具扫刷、负压抽吸等。这些当前主要清洁手段在安全性、有效性、环境保护和职业卫生等方面各有短板。其中有机介质擦拭通常以乙醇作为主要介质，作业过程中存在一定火灾隐患；有机介质喷吹采用挥发性介质清洁，使用局限性较大，对于不便拆解的电气元件及柜(架)清洗效果不理想；高速气流吹冲及清洁工具扫刷会造成固体颗粒物悬浮于空气中，产生环境污染及职业病风险；负压抽吸方式清洁效果不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电气元件表面固体附着颗粒的循环气动清洁设备，以解决现有技术中采用高速气流吹冲会造成固体颗粒物悬浮于空气中，产生环境污染的技术问题。
4.所述的一种电气元件表面固体附着颗粒的循环气动清洁设备，包括设备主体、设置电气元件的工作台、设有喷头的吹冲结构、吸气口、气泵、压缩气罐和过滤装置，所述喷头与所述吸气口分别设于所述工作台前后两侧，所述吸气口连接有连接管一，所述连接管一经所述过滤装置、气泵连接到所述压缩气罐的进气口，所述压缩气罐的出气口通过连接管二连接到所述喷头。
5.优选的，所述过滤装置为多级过滤装置，包括装置壳体和若干过滤板所述装置壳体两端设有连接管路的接口，所述装置壳体内部设有过滤腔，所述过滤腔两端为设有若干透气孔与所述接口对应的透气板，所述过滤板在所述过滤腔的两端之间等间隔排布并竖直设置。
6.优选的，所述过滤腔的顶部和底部均设有相对的插接板座，所述插接板座上设有与过滤板设置方向相同的插接槽，上下两侧的插接槽彼此相对，所述过滤板的上下两侧均设有与对应插接槽插接配合的插接凸边，所述装置壳体在所述插接槽一端开口处设有开合门。
7.优选的，所述设备主体的内腔设有设置所述气泵、所述压缩气罐、所述过滤装置和部分连接管的主体内腔，所述连接管包括连接管一和连接管二，所述设备主体一侧设有连
通所述内腔和维护门。
8.优选的，所述设备主体外侧在所述吸气口处设有引风罩，所述引风罩包括矩形的口部和锥形的引风部，所述引风部的出口与所述吸气口相同并连接在所述吸气口上。
9.优选的，所述吹冲结构还包括安装支架和喷头安装结构，所述设备主体前侧底部设有前伸的底板，所述工作台和所述安装支架均安装在所述底板上，所述安装支架包括固定在所述底板上的立柱结构和固定在所述立柱结构上的安装台，所述安装台上通过所述喷头安装结构安装所述喷头。
10.优选的，所述喷头安装结构包含固定在所述安装台上的立柱、安装套一、通过锁紧螺栓与所述安装套一侧面转动连接的安装套二，所述安装套一上设有与所述立柱滑动连接的孔槽一，所述所述安装套二上的孔槽二与所述喷头的圆管结构滑动连接，所述安装套一和所述安装套二上均设有锁紧螺栓。
11.本实用新型具有以下优点：1、本方案通过气泵起抽气作用，能及时通过吸气口将大量被固体颗粒悬浮物污染的空气吸入，经过滤装置净化污染物后再充入压缩气罐，从而为之后的喷气吹冲提供气源。压缩气罐达到一定压力后通过喷头实现对电气元件的吹冲清洁，这样本方案就兼顾了高速气流吹冲和吹冲后环境空气净化的效果。
12.2、本方案中过滤装置的结构，能对空气进行多级过滤，提高了对空气中固体颗粒污染物的净化效果，并通过插接安装结构令过滤板的更换变得较为方便，便于后续对过滤装置的维护。
13.3、吹冲结构的设置既能实现对喷头的安装固定，又能方便地沿立柱方向调节位置，并调节喷头的喷射角度和喷头与电气元件间的距离。
附图说明
14.图1为本实用新型中一种电气元件表面固体附着颗粒的循环气动清洁设备的结构示意图。
15.图2为图1所示结构中气路系统的结构示意图。
16.图3为图1所示结构中过滤装置的结构示意图。
17.图4为图1所示结构中a区域的局部放大图。
18.附图中的标记为：1、设备主体，2、工作台，3、吹冲结构，4、喷头，5、喷头安装结构，6、刚性连接管，7、软管，8、引风罩，9、压缩气罐，10、气泵，11、过滤装置，12、装置壳体，13、开合门，14、接口，15、过滤板，16、插接板座，17、透气孔，18、安装台，19、安装立柱，20、安装套一，21、安装套二，22、圆管结构，23、孔槽二，24、锁紧螺栓。
具体实施方式
19.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
20.如图1-4所示，本实用新型提供了一种电气元件表面固体附着颗粒的循环气动清洁设备，包括设备主体1、设置电气元件的工作台2、设有喷头4的吹冲结构3、吸气口、气泵10、压缩气罐9和过滤装置11，所述喷头4与所述吸气口分别设于所述工作台2前后两侧，所
述吸气口连接有连接管一，所述连接管一经所述过滤装置11、气泵10连接到所述压缩气罐9的进气口，所述压缩气罐9的出气口通过连接管二连接到所述喷头4。该结构在所述进气口设置单向阀防止向外漏气，所述出气口设置压力控制阀，只有在压缩气罐9内部压力达到一定大小后才会向外释放气体，以此保证喷头4喷出的气体达到一定压力和流速，从而实现对电气元件快速吹冲的效果。而气泵10起抽气作用，能及时通过吸气口将大量被固体颗粒悬浮物污染的空气吸入，经过滤装置11净化污染物后再充入压缩气罐9，从而为之后的喷气吹冲提供气源。这样本方案就兼顾了高速气流吹冲和吹冲后环境空气净化的效果。
21.所述过滤装置11为多级过滤装置11，包括装置壳体12和若干过滤板15所述装置壳体12两端设有连接管路的接口14，所述装置壳体12内部设有过滤腔，所述过滤腔两端为设有若干透气孔17与所述接口14对应的透气板，所述过滤板15在所述过滤腔的两端之间等间隔排布并竖直设置。采用这种结构能对空气进行多级过滤，提高了对空气中固体颗粒污染物的净化效果。
22.所述过滤腔的顶部和底部均设有相对的插接板座16，所述插接板座16上设有与过滤板15设置方向相同的插接槽，上下两侧的插接槽彼此相对，所述过滤板15的上下两侧均设有与对应插接槽插接配合的插接凸边，所述装置壳体12在所述插接槽一端开口处设有开合门13。采用插接结构安装过滤板15，无需复杂结构和螺丝拧转过程，从而令过滤板15的更换变得较为方便，便于后续对过滤装置11的维护。
23.所述设备主体1的内腔设有设置所述气泵10、所述压缩气罐9、所述过滤装置11和部分连接管的主体内腔，所述连接管包括连接管一和连接管二，所述设备主体1一侧设有连通所述内腔和维护门。平时气泵10、压缩气罐9等主要部件在设备主体1的内腔中得到设备主体1外壳的保护，维护时打开维护门即可对其中的各个设备进行检查维护。
24.所述设备主体1外侧在所述吸气口处设有引风罩8，所述引风罩8包括矩形的口部和锥形的引风部，所述引风部的出口与所述吸气口相同并连接在所述吸气口上。引风罩8扩大了吸气口的吸气范围也让吸气位置更加接近工作台2，提高了吸气的效果，提高对空气的吸入净化效果。
25.所述吹冲结构3还包括安装支架和喷头安装结构5，所述设备主体1前侧底部设有前伸的底板，所述工作台2和所述安装支架均安装在所述底板上，所述安装支架包括固定在所述底板上的立柱结构和固定在所述立柱结构上的安装台18，所述安装台18上通过所述喷头安装结构5安装所述喷头4。连接管一包括从设备主体1伸出的刚性连接管6和与所述刚性连接管6连接的软管7，所述软管7端部与对应的喷头4相连接。
26.所述喷头安装结构5包含固定在所述安装台18上的安装立柱19、安装套一20、通过锁紧螺栓24与所述安装套一20侧面转动连接的安装套二21，所述安装套一20上设有与所述安装立柱19滑动连接的孔槽一，所述所述安装套二21上的孔槽二23与所述喷头4的圆管结构22滑动连接，所述安装套一20和所述安装套二21上均设有锁紧螺栓24。
27.所述孔槽一和所述孔槽二23的结构相同，均包括通槽和圆形通孔，所述圆形通孔与安装立柱19或所述圆管结构22滑动配合，所述通槽一端延伸至所述圆形通孔而另一端延伸至所述安装套一20或安装套二21的侧面，所述锁紧螺栓24的一端与所述通槽一侧螺纹连接而另一端设有挤压所述安装套一20或所述安装套二21侧面的挤压部，所述挤压部上设有便于手持的手持板，通过手持板拧转锁紧螺栓24能挤压所述通槽令所述圆形通孔随之缩
小，实现对圆形通孔内部安装立柱19或圆管结构22的压合锁定。
28.本发明的工作过程如下：将电气元件设置在工作台2上固定，通过喷头安装结构5调整固定喷头4，开启压缩气罐9的出气口，让喷头4朝向电气元件并向吸气口方向吹冲实现对电气元件的清洁。与此同时也可以打开气泵10抽气，通过引风罩8吸风口能尽可能将电气元件周围受污染的空气吸入，经过滤装置11过滤处理后，相对清洁的空气被气泵10抽入压缩气罐9，并在单向阀作用下保持在压缩气罐9中，直至压力达到一定大小，才会从出气口排出。而过滤装置11中的过滤板15使用一段时间后会造成其中的滤网或滤芯堵塞，因此要定期维护。维护时打开维护门，对设备主体1的内腔中的各个装置部件进行检查，其中对过滤装置11的检查需要打开开合门13，将其中插接的若干过滤板15一一取出检查，对有堵塞情况的过滤板15进行更换，检查或更换后的过滤板15通过上下两侧的插接凸边插接到过滤腔中，维护更换简单方便。
29.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的实用新型构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。