一种清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃清洁技术领域，具体涉及一种清洁装置。


背景技术：

2.现有技术中对玻璃清洁的方式，擦通常利用胶棉或者布作为擦拭清洁工具，然后再用刮水结构将水渍刮干净，通过是两个分体的工具。目前，也出现了将擦拭清洁工具和刮水结构相结合的清洁装置，该清洁装置将擦板和刮水结构同向设置且刮水结构设置在擦板的前方，使其在清洁玻璃时既能实现擦拭清洁又能将玻璃上的水渍刮干净。
3.但是，由于擦板和刮水结构的集成，清洁装置在由下向上擦拭玻璃时，刮水结构会先将玻璃面上的水刮走，不利于擦板的擦拭，与玻璃清洁需要“先擦后刮”的基本方法不符，降低了玻璃的清洁效率。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的清洁装置清洁效率低的缺陷，从而提供一种清洁效率高的清洁装置。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种清洁装置，包括：清洁部，用于擦拭待清洁表面；刮水结构，用于将所述待清洁表面的水渍刮除，其与所述清洁部活动连接；推拉杆，被配置为：当所述推拉杆带动所述清洁部沿所述待清洁表面从下向上移动时，所述推拉杆与所述刮水结构传动配合以驱动所述刮水结构远离所述待清洁表面，此时仅通过所述清洁部进行擦拭；当所述推拉杆带动所述清洁部沿所述待清洁表面从上向下移动时，所述推拉杆与所述刮水结构传动配合以驱动所述刮水结构抵接于所述待清洁表面，此时所述清洁部和所述刮水结构一同工作。
6.作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述推拉杆与所述清洁部可相对移动地连接。
7.作为一种清洁装置的优选的技术方案，还包括转动连接组件，所述转动连接组件与所述刮水结构连接，所述转动连接组件与所述清洁部转动连接，并且所述推拉杆与所述转动连接组件传动配合，以驱动所述转动连接组件远离或抵接于所述待清洁表面。
8.作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述转动连接组件包括：连接架，与所述刮水结构固定连接，所述连接架与所述推拉杆传动抵接；转接部，适于将所述连接架转动连接于所述清洁部上。
9.作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述转动连接组件还包括弹性复位件，所述弹性复位件的一端与所述连接架连接，所述弹性复位件的另一端与所述清洁部朝向所述连接架的一侧连接。
10.作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述连接架包括一体连接的连接板和传动板，所述连接板与所述刮水结构固定连接，所述连接板通过所述转接部转动连接于所述清洁部上，所述传动板具有第一倾斜面并且所述第一倾斜面的高端靠近所述连接板，所述第
一倾斜面上传动抵接有所述推拉杆。
11.作为一种清洁装置的优选的技术方案，还包括顶推压块，所述顶推压块与所述推拉杆连接，所述顶推压块具有第二倾斜面，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面传动抵接。
12.作为一种清洁装置的优选的技术方案，还包括顶推件，所述顶推件与所述推拉杆连接，并且所述顶推件传动抵接在所述第一倾斜面上。
13.作为一种清洁装置的优选的技术方案，还包括第一连接座，所述第一连接座固定连接于所述清洁部上，所述第一连接座上开设有倾斜槽，所述倾斜槽的低端靠近所述传动板，所述倾斜槽的高远离所述传动板，所述推拉杆的两端可移动地安装于所述倾斜槽内。
14.作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述连接架包括竖向连杆、中间杆和转杆，所述竖向连杆与所述刮水结构连接，所述中间杆与所述竖向连杆连接，并且所述中间杆通过所述转接部转动连接于所述清洁部上，所述转杆与所述中间杆转动连接，所述转杆与所述推拉杆连接。
15.作为一种清洁装置的优选的技术方案，还包括升降连接组件，所述升降连接组件与所述刮水结构连接，所述升降连接组件与所述清洁部可升降连接，并且所述推拉杆与所述升降连接组件传动配合，以驱动所述升降连接组件相对所述清洁部升降。
16.作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述升降连接组件包括：从动连接件，与所述刮水结构连接，并且所述从动连接件可升降地连接于所述清洁部上，沿升降方向在所述从动连接件上设置有竖向齿条；主动连接件，包括横向齿条和传动齿轮，所述横向齿条与所述推拉杆连接，所述传动齿轮转动连接于所述清洁部上，所述传动齿轮与所述横向动齿条和所述竖向齿条均啮合，以驱动所述竖向齿条带动所述刮水结构升降。
17.作为一种清洁装置的优选的技术方案，还包括第二连接座，所述第二连接座固定连接于所述清洁部上，所述第二连接座上开设有平行于所述清洁部的移动槽，所述推拉杆的两端可移动地安装于所述移动槽内。
18.作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述推拉杆包括驱动部，所述推拉杆通过所述驱动部与所述刮水结构传动配合以驱动所述刮水结构远离或抵接所述待清洁表面。
19.作为一种清洁装置的优选的技术方案，所述驱动部为扳手。
20.本实用新型具有以下优点：
21.1、本实用新型的清洁装置，使用时，当推拉杆带动清洁部沿待清洁表面从下向上移动时，推拉杆与刮水结构传动配合以驱动刮水结构远离待清洁表面，此时仅通过清洁部进行擦拭，当推拉杆带动清洁部沿待清洁表面从上向下移动时，推拉杆与刮水结构传动配合以驱动刮水结构抵接于待清洁表面，此时清洁部和刮水结构一同工作，因此，本实用新型通过推动或拉动推拉杆就能使其相对清洁部往复移动，从而驱动刮水结构远离或朝向待清洁面运动，避免了刮水结构对清洁部清洁时的影响，同时又确保了刮水结构的正常功能，提高了清洁效率。
22.2、本实用新型的清洁装置，还包括转动连接组件，转动连接组件与刮水结构连接，转动连接组件与清洁部转动连接，并且推拉杆与转动连接组件传动配合，以驱动转动连接组件远离或抵接于待清洁表面。通过推拉杆的往复移动，驱动转动连接组件相对于清洁部转动，从而带动刮水结构远离或抵接于待清洁表面，实现对清洁部的避让或与清洁部配合清洁。
23.3、本实用新型的清洁装置，连接组件包括连接架和转接部，连接架与刮水结构固定连接，连接架与推拉杆传动抵接，转接部适于将连接架转动连接于清洁部上。通过推拉杆的往复移动，驱动连接架通过转接部相对于清洁部转动，从而带动刮水结构相对于清洁部的转动，整体结构简单、操作方便。
24.4、本实用新型的清洁装置，转动连接组件还包括弹性复位件，弹性复位件的一端与连接架连接，弹性复位件的另一端与清洁部朝向连接架的一侧连接。当推拉杆带动清洁部沿待清洁表面从下向上移动，推拉杆驱动刮水结构远离清洁部转动时，弹性复位件被压缩，清洁部对待清洁表面进行擦拭清洁，当推拉杆带动清洁部沿待清洁表面从上向下移动时，刮水结构在自身重力以及弹性复位件的回复力下朝向待清洁表面快速转动复位，实现刮水结构顺利及快速复位、提高了清洁装置的使用可靠性。
25.5、本实用新型的清洁装置，还包括顶推压块，顶推压块与推拉杆连接，顶推压块具有第二倾斜面，第二倾斜面与传动板上的第一倾斜面传动抵接。第二倾斜面与第一倾斜面的配合，增加了顶推压块与传动板的抵接配合面积，确保传动的稳定性，同时倾斜面的配合，也能够保证传动板受到力始终存在垂直于清洁部的分力，能够将另一端的刮水结构驱动离开待清洁表面。
26.6、本实用新型的清洁装置，还包括第二连接座，第二连接座固定连接于清洁部上，第二连接座上开设有平行于清洁部的移动槽，推拉杆的两端可移动地安装于移动槽内，移动槽限定了推拉杆移动路径以及移动距离，从而限定了刮水结构相对清洁部转动的角度，使得刮水结构的转动可控、准确性高。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1示出了本实用新型实施例一的清洁装置的立体结构示意图；
29.图2示出了本实用新型实施例一的清洁装置(移出延长杆)的分解结构示意图；
30.图3示出了本实用新型实施例一的清洁装置(移出延长杆)的剖视结构示意图；
31.图4示出了本实用新型实施例一的清洁装置的部分放大结构示意图；
32.图5示出了本实用新型实施例二的清洁装置(移出延长杆)的分解结构示意图；
33.图6示出了本实用新型实施例二的清洁装置(移出延长杆)的剖视结构示意图；
34.图7示出了本实用新型实施例三的清洁装置(移出延长杆)的立体结构示意图；
35.图8示出了本实用新型实施例四的清洁装置(移出延长杆)的立体结构示意图；
36.图9示出了本实用新型实施例四的清洁装置(移出延长杆)的放大结构示意图；
37.图10示出了本实用新型实施例四的清洁装置中的局部放大结构示意图。
38.附图标记说明：
39.1、清洁部；11、擦板；12、外壳；121、避让口；2、刮水结构；21、刮条；22、安装架；3、推拉杆；31、连接销；32、延长杆；4、连接架；41、连接板；42、传动板；421、第一倾斜面；43、竖向连杆；44、中间杆；45、转杆；5、转接部；51、转接座；52、转接轴；53、弹性复位件；6、顶推压块；
61、第二倾斜面；7、顶推件；8、从动连接件；81、限位连杆；811、凸起限位块；82、从动连杆；821、竖向齿条；9、主动连接件；91、横向齿条；92、传动齿轮；921、大齿轮；922、小齿轮；10、第二连接座；101、移动槽；20、第一连接座；201、倾斜槽。
具体实施方式
40.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
44.实施例一
45.如图1-图3所示，本实施例公开了一种清洁装置，包括清洁部1、刮水结构2和推拉杆3，其中，清洁部1用于擦拭待清洁表面，刮水结构2用于将待清洁表面的水渍刮除，刮水结构2与清洁部1活动连接，推拉杆3被配置为：当推拉杆3带动清洁部1沿待清洁表面从下向上移动时，推拉杆3与刮水结构2传动配合以驱动刮水结构2远离待清洁表面，此时仅通过清洁部1进行擦拭，当推拉杆3带动清洁部1沿待清洁表面从上向下移动时，推拉杆3与刮水结构2传动配合以驱动刮水结构2抵接于待清洁表面，此时清洁部1和刮水结构2一同工作。
46.因此，本实用新型通过推动或拉动推拉杆3就能使其相对清洁部1往复移动，从而驱动刮水结构2远离或朝向待清洁面运动，避免了刮水结构2对清洁部1清洁时的影响，同时又确保了刮水结构2的正常功能，提高了清洁效率。
47.需要说明的是，本实施例中的推拉杆3沿待清洁表面从下向上的方向移动即为图1中x1箭头所指示的方向，推拉杆3沿待清洁表面从上向下的方向移动即为图1中x2箭头所指示的方向。
48.下面结合说明书附图，对该清洁装置的结构进行详细介绍。
49.如图1和图3所示，清洁部1包括擦板11和外壳12，擦板11和外壳12固定连接，外壳12与推拉杆3和刮水结构2均连接。擦板11用于擦拭待清洁表面，外壳12将擦板11板包裹，外壳12与擦板11之间形成容置腔，擦板11背离外壳12的一面与待清洁表面接触以进行擦拭清洁。具体地，擦板11可以是海绵或者碳纤维布等材质。外壳12背离擦板11的一面开设有避让
口121，避让口121与外壳12的容置腔连通。
50.刮水结构2包括刮条21和安装架22，其中，刮条21与安装架22连接，安装架22与清洁部1活动连接。具体地，刮条21用于刮除待清洁表面的水渍。安装架22为u型架，刮条21卡接于u型架的卡口内，实现卡接固定，便于拆装、更换。需要说明的是，此处的活动连接可以是安装架22与清洁部1转动连接，也可以是安装架22与清洁部1可相对移动地连接。
51.推拉杆3便于用户手持。推拉杆3与清洁部1可相对移动地连接，通过推动或拉动推拉杆3就能使其相对清洁部1往复移动，从而驱动刮水结构2运动。
52.作为本实施例的清洁装置的优选的技术方案，推拉杆3朝向清洁部1的端部两侧设有连接销31，连接销31与清洁部1可相对移动地连接。
53.推拉杆3远离清洁部1的一端还连接有延长杆32，延长杆32可以延长整个清洁装置的长度以扩大可清洁的范围。
54.可选地，推拉杆3包括驱动部，推拉杆3通过驱动部与刮水结构2传动配合以驱动刮水结构2远离或抵接待清洁表面，以在清洁部1沿待清洁表面从下向上移动擦拭清洁时，刮水结构2离开待清洁表面，在清洁部1沿待清洁表面从上向下移动擦拭清洁时，刮水结构2抵接在待清洁表面与清洁部1配合工作，以刮除待清洁表面的水分。具体地，驱动部可以是扳手，通过扳手拧动推拉杆3，使推拉杆3可与刮水结构2传动配合。
55.作为本实施例的清洁装置的优选的技术方案，该清洁装置还包括转动连接组件，转动连接组件与刮水结构2连接，转动连接组件与清洁部1转动连接，并且推拉杆3与转动连接组件传动配合，以驱动转动连接组件远离或抵接于待清洁表面。
56.上述设置，通过推拉杆3的往复移动，驱动转动连接组件相对于清洁部1转动，从而带动刮水结构2远离或抵接于待清洁表面，实现对清洁部1的避让或与清洁部1配合清洁。
57.如图1-图3所示，进一步地，转动连接组件包括连接架4和转接部5，其中，连接架4与刮水结构2固定连接，连接架4与推拉杆3传动抵接，适于将连接架4转动连接于清洁部1上。当推拉杆3驱动连接架4相对清洁部1转动时，带动刮水结构2转动，以使刮水结构2转动至与待清洁表面分离或与待清洁表面抵接。
58.可选地，连接架4包括一体连接的连接板41和传动板42，连接板41与刮水结构2固定连接，连接板41通过转接部5转动连接于清洁部1上，传动板42具有第一倾斜面421并且第一倾斜面421的高端靠近连接板41，第一倾斜面421上传动抵接有推拉杆3。当推拉杆3从下向上移动时，推拉杆3在第一倾斜面421上朝向其高端移动，传动板42在垂直于清洁部1的分力作用下带动连接板41远离清洁部1转动，从而带动刮水结构2与待清洁表面分离，此时清洁部1对待清洁表面擦拭清洁；当推拉杆3从上向下移动时，推拉杆3在第一倾斜面421上朝向其低端移动，刮水结构2在自身重力和连接板41的重力作用下靠近清洁部1运动，从而使刮水结构2抵接于待清洁表面上，此时刮水结构2和清洁部1同时对待清洁表面擦拭清洁。
59.具体地，连接板41与安装架22固定连接，连接板41和传动板42一体成型，保障结构连接强度，连接板41上设置有转接孔。传动板42一端穿过外壳12的避让口121位于外壳12的容置腔里。就整体形状来说，连接板41和传动板42整体为弧形，其相对于清洁部1外凸。
60.进一步地，转接部5包括转接轴52和两个相对设置于外壳12上的转接座51，转接轴52贯穿连接板41上的转接孔并与转接孔间隙配合，转接轴52两端的伸出部分插接固定于两个转接座51上，实现安装固定，以此使得连接板41在受力时可沿转接轴52实现转动。
61.作为本实施例的清洁装置的优选的技术方案，转动连接组件还包括弹性复位件53，弹性复位件53的一端与连接架4连接，弹性复位件53的另一端与清洁部1朝向连接架4的一侧连接。
62.上述设置，当推拉杆3带动清洁部1沿待清洁表面从下向上移动，推拉杆3驱动刮水结构2远离清洁部1转动时，弹性复位件53被压缩，清洁部1对待清洁表面进行擦拭清洁，当拉动推拉杆3带动清洁部1沿待清洁表面从上向下移动时，刮水结构2在自身重力以及弹性复位件53的回复力下朝向待清洁表面快速转动复位，实现刮水结构2顺利及快速复位、提高了清洁装置的使用可靠性。
63.示例性地，弹性复位件53为扭簧，扭簧套设于转接轴52上。转动连接组件还包括弹性抵接座，弹性抵接座设置于外壳12上并且与扭簧抵接，以缩短扭簧与外壳12间的有效抵接间距，提高扭簧响应速度。
64.如图3和图4所示，作为一种清洁装置的优选的技术方案，该清洁装置还包括顶推压块6，顶推压块6与推拉杆3连接，顶推压块6具有第二倾斜面61，第二倾斜面61与第一倾斜面421传动抵接。具体地，顶推压块6部分穿过外壳12的避让口121与传动板42抵接配合。第二倾斜面61与第一倾斜面421的配合，增加了顶推压块6与传动板42的抵接配合面积，确保传动的稳定性，同时倾斜面的配合，也能够保证传动板42受到力始终存在垂直于清洁部1的分力，能够将另一端的刮水结构2驱动离开待清洁表面。
65.当推拉杆3驱动顶推压块6朝向传动板42运动时，第二倾斜面61便沿第一倾斜面421运动，传动板42受到顶推压块6的推力为f，f的方向垂直于第一倾斜面421，将f沿水平和竖直方向分解得到分力f1和f2，传动板42在分力f2(为垂直于清洁部1的力)的作用力下下压靠近擦板11运动，以此使得另一端的连接板41上的刮水结构2上翘远离待清洁表面，实现刮水结构2与待清洁表面的分离，此时便于清洁部1擦拭清洗待清洁表面。
66.可选地，上述清洁装置还包括顶推件7，顶推件7与推拉杆3固定连接，顶推压块6与顶推件7连接，因此，推拉杆3带动顶推件7及顶推压块6运动，顶推压块6进而驱动传动板42运动，实现刮水结构2的运动。
67.作为一种清洁装置的优选的技术方案，该清洁装置还包括第二连接座10，第二连接座10固定连接于清洁部1上，第二连接座10上开设有平行于清洁部1的移动槽101，推拉杆3的两端可移动地安装于移动槽101内。移动槽101限定了推拉杆3的运动轨迹，此处的移动槽101平行于清洁部1，因此推拉杆3只能沿平行于清洁部1的方向运动，驱动顶推压块6平行于清洁部1运动，而通过顶推压块6上的第二倾斜面61和传动板42上的第一倾斜面421的配合，使得传动板42受到垂直于第一倾斜面421的力f。同时移动槽101的长度也限定了推拉杆3的移动距离，从而限定了刮水结构2相对清洁部1转动的角度，使得刮水结构2的转动可控、准确性高。
68.具体地，第二连接座10设置有两个并且相对间隔设置，推拉杆3两侧的连接销31分别可移动插接于两个第二连接座10上的移动槽101内。
69.就整体的设置位置来说，本实施例中，刮水结构2与清洁部1平行且同中心线设置，刮水结构2的长度大于清洁部1，以完全覆盖清洁部1擦拭的区域，提高清洁效果。刮水结构2和推拉杆3相对设于清洁部1的两侧，转接部5、弹性抵接座和第二连接座10均设置于外壳12背离擦板11的一侧上。
70.为便于理解本实施例的清洁装置，现结合说明书附图，对该清洁装置的使用过程做如下介绍：
71.当推拉杆3带动清洁部1沿待清洁表面从下向上移动时，推拉杆3沿移动槽101运动并带动顶推压块6推动下压传动板42，使传动板42朝向擦板11运动，进而使连接板41相对转接轴52远离待清洁表面转动，以带动连接板41一端的刮水结构2远离待清洁表面，此时弹性复位件53被压缩，实现刮水结构2与待清洁表面的分离，此时仅通过清洁部1中的擦板11对待清洁表面进行擦拭；
72.当推拉杆3带动清洁部1沿待清洁表面从上向下移动时，推拉杆3沿移动槽101运动并带动顶推压块6背离传动板42运动，即顶推压块6施加于传动板42的力消失，此时顶推压块6只对传动板42进行限位，连接板41和刮水结构2在自身重力以及弹性复位件53的回复力下朝向待清洁表面运动，直至刮水结构2运动至与待清洁表面抵接，此时清洁部1和刮水结构2一同工作，对待清洁表面进行擦拭以及刮水操作。
73.因此，本实用新型通过推动或拉动推拉杆3就能使其相对清洁部1往复运动，从而驱动刮水结构2远离或朝向待清洁面转动，避免了刮水结构2对清洁部1清洁时的影响，同时又确保了刮水结构2的正常功能，提高了清洁效率。
74.需要说明的是，本实施例中有关结构的形状及数量的描述，均为示例性地说明，在其他实施例中，均可根据需要进行调整。
75.实施例二
76.如图5和图6所示，本实施例与实施例一相比，其区别在于：本实施例未设置顶推压块6和第二连接座10，顶推件7传动抵接在第一倾斜面421上。
77.本实施例的清洁装置还包括第一连接座20，第一连接座20固定连接于清洁部1上，第一连接座20上开设有倾斜槽201，倾斜槽201的低端靠近传动板42，倾斜槽201的高远离传动板42，推拉杆3的两端可移动地安装于倾斜槽201内。倾斜槽201使得推拉杆3倾斜运动，并且在推拉杆3沿倾斜槽201的高端向低端运动的过程中，推拉杆3逐渐靠近擦板11运动，使得传动板42受到倾斜下压的推力f，从而驱动刮水结构2远离待清洁表面实现分离；并且在推拉杆3沿倾斜槽201的低端向高端运动的过程中，推拉杆3逐渐远离擦板11运动，带动顶推件7远离传动板42，从而使刮水结构2在自身重力和弹性复位件53的作用力下复位抵接在待清洁表面。
78.实施例三
79.如图1和图7所示，本实施例与实施例一相比，其区别在于：连接架4包括竖向连杆43、中间杆44和转杆45，竖向连杆43与刮水结构2连接，中间杆44与竖向连杆43连接，并且中间杆44通过转接部5转动连接于清洁部1上，转杆45与中间杆44转动连接，转杆45与推拉杆3连接。具体地，中间杆44通过转接轴52可转动地安装于转接座51上，竖向连杆43、中间杆44和转杆45形成三连杆机构，当转杆45与中间杆44垂直时，刮水结构2抵接于待清洁表面上，当转杆45被推拉杆3带动相对中间杆44转动时，转杆45和中间杆44的夹角为锐角，使得中间杆44能够沿转接轴52转动，带动刮水结构2与待清洁表面分离。
80.当推拉杆3带动清洁部1沿待清洁表面从下向上移动时，推拉杆3沿移动槽101移动，带动转杆45运动并使转杆45相对中间杆44转动使两者间夹角呈锐角，进而使中间杆44连接转杆45的一端下压靠近擦板11运动，中间杆44相对转接部5转动，使中间杆44另一端的
竖向连杆43远离待清洁表面运动，进而带动竖向连杆43上的刮水结构2与待清洁表面分离；当推拉杆3带动清洁部1沿待清洁表面从上向下移动时，推拉杆3沿移动槽101移动，带动转杆45运动并使转杆45相对中间杆44转动使两者间夹角复位至直角状态，进而使中间杆44连接转杆45的一端被转杆45顶推远离擦板11运动，中间杆44相对转接部5转动，使中间杆44另一端的竖向连杆43靠近待清洁表面运动，进而带动竖向连杆43上的刮水结构2与待清洁表面抵接。
81.此外，需要说明的是，本实施例中的外壳12上不开设避让口121。
82.实施例四
83.如图8-图10所示，本实施例与实施例一相比，其区别在于：本实施例的清洁装置还包括升降连接组件，以替代实施例一中的转动连接组件。
84.可选地，升降连接组件与刮水结构2连接，升降连接组件与清洁部1可升降连接，并且推拉杆3与升降连接组件传动配合，以驱动升降连接组件相对清洁部1升降，从而带动刮水结构2相对清洁部1升降，实现与待清洁表面的分离和抵接。
85.作为一种清洁装置的优选的技术方案，升降连接组件包括从动连接件8和与主动连接件9，其中，从动连接件8与刮水结构2连接，并且从动连接件8可升降地连接于清洁部1上，沿升降方向在从动连接件8上设置有竖向齿条821，主动连接件9包括横向齿条91和传动齿轮92，横向齿条91与推拉杆3连接，传动齿轮92转动连接于清洁部1上，传动齿轮92与横向齿条91和竖向齿条821均啮合，横向齿条91在推拉杆3的作用下驱动传动齿轮92转动，进而驱动与传动齿轮92啮合的竖向齿条821升降，以带动刮水结构2升降，进而带动刮水结构2与待清洁表面的分离与抵接。
86.具体地，从动连接件8包括均与安装架22固定连接的从动连杆82和两个限位连杆81，从动连杆82和两个限位连杆81均可升降地安装于外壳12上的升降槽内，竖向齿条821开设于从动连杆82上，横向齿条91与竖向齿条821相垂直，横向齿条91与传动齿轮92的底部啮合，竖向齿条821与传动齿轮92的侧部啮合，进而将横向齿条91的横向移动转化为竖向齿条821的升降运动。
87.此外，限位连杆81上设置有凸起限位块811，凸起限位块811将限位连杆81限位抵接于外壳12上，避免限位连杆81和从动连杆82脱出外壳12。
88.传动齿轮92通过转轴可转动连接于第二连接座10上。具体地，转轴的两端插接固定于第二连接座10上，传动齿轮92套设于转轴上并且与转轴间隙配合。
89.作为一种清洁装置的优选的技术方案，传动齿轮92包括一体设置的大齿轮921和小齿轮922，大齿轮921的底部与横向齿条91啮合，小齿轮922的侧部与竖向齿轮啮合。当横向齿条91在推拉杆3带动下移动时，驱动与其啮合的大齿轮921转动，进而带动小齿轮922同步转动，使与小齿轮922啮合的竖向齿条821升降运动，实现刮水结构2的升降。
90.此外，需要说明的是，本实施例中的外壳12上也不开设避让口121。
91.综上所述，我们可以看出，本实用新型的优点在于：
92.(1)避免了刮水结构2对清洁部1清洁时的影响，同时又确保了刮水结构2的正常功能，提高了清洁效率。
93.(2)弹性复位件53有助于刮水结构2快速复位、提高了清洁装置的使用可靠性。
94.(3)第二倾斜面61与第一倾斜面421的配合，增加了顶推压块6与传动板42的抵接
配合面积，确保传动的稳定性，同时倾斜面的配合，也能够保证传动板42受到力始终存在垂直于清洁部1的分力，能够将另一端的刮水结构2驱动离开待清洁表面。
95.(4)移动槽101或者倾斜槽201限定了推拉杆3移动路径以及移动距离，从而限定了刮水结构2相对清洁部1转动的角度或升降的高度，使得刮水结构2的转动可控、准确性高。
96.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。