一种具有软硬水切换功能的冷却循环水补水系统的制作方法

1.本技术涉及冷却循环水系统领域，具体为一种具有软硬水切换功能的冷却循环水补水系统。


背景技术：

2.真空冷却循环水系统在设计安装时，设计方使用室外循环水池(空压/制冷冷却循环水)作为补充水，由于空压/制冷冷却循环水在使用过程中的不断蒸发，水中重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩不断增加，流经过换热器传热表面使水温升高时，会发生结垢(ca(hco3)2—
→
caco3
↓
+co2
↑
+h2o)。
3.由于室外循环水池的水质呈结垢性水质，而使用这种易结垢水质作为真空冷却循环水系统补充水，更加剧了真空设备管路结垢速度，严重状况下会造成大量水垢附着在真空泵出水口管壁上，导致真空系统出水量锐减，水流速度变慢，影响真空度。


技术实现要素：

4.为了从源头解决真空冷却水管路结垢问题，本实用新型提供了一种具有软硬水切换功能的冷却循环水补水系统，其为真空冷却水系统增加一条新的补水管路，新补水管路使用软化水作为补充水，旧补水管路依旧保留，两条补水管路随系统水质情况实现软、硬水补充水管路阀门切换。
5.本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
6.一种具有软硬水切换功能的冷却循环水补水系统，包括软水箱，所述软水箱连接有多个软水泵，其通过软水泵分别连接有盐水箱和空压/制冷冷却循环水池，所述空压/制冷冷却循环水池连接有真空冷却循环水水箱；
7.所述盐水箱的进水管路上连通有软化水管路，所述软化水管路连通至真空冷却循环水水箱的进水管路上；
8.所述盐水箱的进水管路、真空冷却循环水水箱的进水管路上均设置有阀门。
9.作为上述技术方案的改进，所述软水箱通过软水泵连接至制丝车间香料房，所述制丝车间香料房与盐水箱之间设有截断器，用于控制水流的通断。
10.作为上述技术方案的改进，所述软水箱连接有4个软水泵，其中2个软水泵与盐水箱连接，2个软水泵与空压/制冷冷却循环水池连接，以提供足够的水压。
11.作为上述技术方案的改进，所述盐水箱的进水管路、真空冷却循环水水箱的进水管路上均设有三通，所述软化水管路通过法兰连通在两个三通之间。
12.本技术带来的有益效果有：
13.1、施工方便，工期短、实施费用低，后期维护零成本；
14.2、系统补水可实现软硬水切换；
15.3、酸洗预膜覆盖设备范围广，保护空压系统、真空系统、制冷系统、冷干机设备。
附图说明
16.为了更清楚地说明本专利实施案例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.附图1为本实用新型涉及的冷却循环系统结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实专利实施例中的附图，对本专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利保护的范围。
19.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
20.在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.参照图1，一种具有软硬水切换功能的冷却循环水补水系统，包括一套防止真空冷却水管结垢方案，该方案设计包括软水箱，软水箱连接有4个软水泵，分别为1#、2#、3#和4#软水泵，其中1#和2#软水泵与盐水箱连接，另外3#和4#软水泵与空压/制冷冷却循环水池连接，以提供足够的水压；空压/制冷冷却循环水池连接有真空冷却循环水水箱。
22.盐水箱的进水管路上连通有软化水管路，软化水管路连通至真空冷却循环水水箱的进水管路上，借用1#和2#软水泵作为补水泵，实现了系统软硬水切换的补水。
23.盐水箱的进水管路、真空冷却循环水水箱的进水管路上均设置有阀门，用于控制水流的通断来实现软硬水的切换。
24.其中，
25.软水箱通过1#和2#软水泵连接至制丝车间香料房，制丝车间香料房与盐水箱之间设有截断器，用于控制水流的通断。
26.空压/制冷冷却循环水池的出水管路上连通至空压循环水进水口。
27.盐水箱的进水管路、真空冷却循环水水箱的进水管路上均设有三通，所述软化水管路通过法兰连通在两个三通之间。
28.一种具有软硬水切换功能的冷却循环水补水系统还包括一套冷却循环水酸洗方案，即对冷却水系统进行在线酸洗、预膜。在设备不停车的情况下，在化学药剂的作用下，同时清洗真空、空压、制冷系统，除去管壁硬垢和腐蚀产物，具体步骤如下：
29.第一步是杀菌灭藻和粘泥剥离。加入清洗剂控制冷却水的ph值为6-7；加入杀菌灭藻剂浓缩运行24-48小时，循环水浊度上升平稳，置换水质；加入粘泥剥离剂400kg，浓缩运行24-48小时，置换水质。
30.第二步是清洗除去腐蚀产物和水垢。加入清洗剂，分三次加入系统中，第一次加2
吨，第二次加入1吨，最后加入1吨，每隔一小时监测ph值，控制2-4之间，每隔一小时监测循环水的ca离子含量，绘制ca离子含量和时间的曲线图，当曲线平稳上升时清洗结束；置换水质，使水中的铁含量《1mg/l，钙离子浓度《100mg/l，浊度《10mg/l。
31.第三步是对冷却循环水系统进行预膜。清洗结束后需尽快进行不停车预膜，使用ph值调节剂，调节冷却水的ph值为6-6.5；加入预膜剂2吨，浓缩运行48-72小时；预膜结束置换水质，直到总磷酸盐浓度《20mg/l时转入日常运行。
32.应用实施例：
33.本技术的具有软硬水切换功能的冷却循环水补水系统节约了耗电量。具体的，消除水垢后，提高了真空水泵的效果效率，真空水泵可以减少开一台。一台真空泵75kw，年节约耗电量：75kw*16小时*22天*12月*0.5元/kw＝158400元。
34.尽管上面已经示出和描述了本专利的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本专利的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本专利的原理和宗旨的情况下在专利的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本专利的范围由所附权利要求及其等同限定。
35.以上所述，仅为本专利的具体实施方式，但本专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本专利揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利的保护范围之内。因此，本专利的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。