一种烘干塔入粮地槽除尘系统的制作方法

1.本实用新型属于地槽除尘技术领域，更具体地说，特别涉及一种烘干塔入粮地槽除尘系统。


背景技术：

2.粮食烘干系统自配套建成以来，在玉米收购轮入作业中发挥了巨大的作用，通过运行发现，入粮输送系统地槽巷道粉尘过大，存在因浓度过大引起粉尘爆炸的潜在危险并严重危害作业人员进入地槽的健康等安全隐患。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的地槽巷道内皮带输送机在输送粮食时，常在其进料端和抛料端扬起很浓的灰尘，这两者的中间部分一般扬尘很少，进料端扬尘的原因是，进粮时粮粒同皮带的撞击和溜管中诱导空气向四周扩散，抛料端灰尘的飞扬，一方面发生在粮粒抛出的时候，另一方面是因为皮带卸料后其表面粘附一些粉尘，当其经过下托辊时，即被剥落下来而飞扬到空气中，使得皮带输送机因粉尘侵入造成润滑性能降低而加快机械磨损，增加了设备故障率，空气中飘散大量的扬尘给操作人员带来身体伤害，也对环境造成污染。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种烘干塔入粮地槽除尘系统，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烘干塔入粮地槽除尘系统，以解决现在的地槽巷道内皮带输送机在输送粮食时，常在其进料端和抛料端扬起很浓的灰尘，这两者的中间部分一般扬尘很少，进料端扬尘的原因是，进粮时粮粒同皮带的撞击和溜管中诱导空气向四周扩散，抛料端灰尘的飞扬，一方面发生在粮粒抛出的时候，另一方面是因为皮带卸料后其表面粘附一些粉尘，当其经过下托辊时，即被剥落下来而飞扬到空气中，使得皮带输送机因粉尘侵入造成润滑性能降低而加快机械磨损，增加了设备故障率，空气中飘散大量的扬尘给操作人员带来身体伤害，也对环境造成污染的问题。
6.本实用新型烘干塔入粮地槽除尘系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种烘干塔入粮地槽除尘系统，包括安装在地槽内顶部的主风管和安装在地表的风机和集尘箱，所述主风管的一端贯穿于地槽与风机的输入端固定连通，所述风机的输出端固定连通有排尘管，所述排尘管的一端固定连通于集尘箱的内部，所述主风管上等距连通有三个支风管，每个所述支风管上均固定连接有风量调节阀，每个所述支风管远离主风管的一端均连通有吸风罩，三个所述吸风罩分别位于地槽的下料口及入料口处。
8.进一步的，所述主风管的表面等距分布有多个第一卡箍和第二卡箍，两个所述第一卡箍和第二卡箍的两端均安装有连接板，两两所述连接板之间通过螺栓和螺母相连接。
9.进一步的，所述集尘箱的侧壁上安装有连接管，所述连接管的一端贯穿于集尘箱
的侧壁且延伸至集尘箱的内部。
10.进一步的，所述集尘箱的侧壁上安装有水泵，所述水泵连接在连接管上，所述连接管的另一端贯穿于集尘箱的顶部且固定连通有横管，所述横管的底部等距分布有多个喷头。
11.进一步的，所述集尘箱的一侧开设有插口，所述插口的内部插接有插板，所述插板的一侧固定连接有过滤网板，所述插板的另一侧固定连接有把手。
12.进一步的，所述主风管设置为直径为160mm的高强度upvc管材，所述支风管设置为直径为110mm的高强度upvc管材，所述风机设置为b4-72离心风机。
13.进一步的，所述第一卡箍、第二卡箍、连接板和吸风罩均采用铁材质制成。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中的通过在地槽巷道中装设主风管，主风管引出端加装吸出式风机，在各粉尘产生源头（各下料口及提升机入料口处）开收集口安装吸风罩，依靠通风机产生的负压把含尘空气通过吸风罩吸走，解决了地槽巷道粉尘过大的问题，将粉尘浓度降到最低，保证了作业人员进入地槽的安全健康及作业检查可视能见度，大大降低了输送系统各转动系统因粉尘侵入造成润滑性能降低而加快机械磨损的问题，减少了设备故障率，保证了设备性能；
16.2、通过设置排尘管、集尘箱、连接管、喷头和水泵配合使用，利用集尘箱中的循环水对集尘箱中的粉尘空气进行降尘，大大提高了该装置对空气的除尘效果，同时，设置过滤网板对空气进行过滤，对空气的除尘效率较高，进而提高地槽巷道内的空气质量；
17.3、采用吸出式的风机工作，在吸走粉尘的同时带走粮食中的湿热水汽和水分吸附物，对烘前玉米的水分有一定得降低作用，并对玉米烘干单位能耗有一定的降低作用。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型的图1中a的放大示意图。
20.图3是本实用新型的过滤网板的立体结构示意图。
21.图4是本实用新型的集尘箱的主视剖面结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、主风管；2、风机；3、集尘箱；4、支风管；5、风量调节阀；6、第一卡箍；7、第二卡箍；8、连接板；9、螺栓；10、吸风罩；11、排尘管；12、水泵；13、连接管；14、插口；15、插板；16、过滤网板；17、把手；18、横管；19、喷头。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图4所示：
29.本实用新型提供一种烘干塔入粮地槽除尘系统，包括安装在地槽内顶部的主风管1和安装在地表的风机2和集尘箱3，主风管1的一端贯穿于地槽与风机2的输入端固定连通，风机2的输出端固定连通有排尘管11，排尘管11的一端固定连通于集尘箱3的内部，主风管1上等距连通有三个支风管4，每个支风管4上均固定连接有风量调节阀5，每个支风管4远离主风管1的一端均连通有吸风罩10，三个吸风罩10分别位于地槽的下料口及入料口处，在具体使用操作中，通过关闭、调节风量调节阀5可以控制各吸风罩10风量，采取封闭式吸风罩10，用1.5mm冷轧板焊接而成，吸风罩10是收集含尘空气的罩口，靠近尘源安装，把产生粉尘的尘源局部或整体完全封闭，粉尘被限制在一个小空间内，吸风罩10的收缩角尽量不大于60
°
，为了使罩内气流均匀；为了防止吸走完整粮粒和控制静电产生，吸风罩10的罩面风速采取，对于粮粒，1.5～3米/秒。
30.在其他实施例中，主风管1的表面等距分布有多个第一卡箍6和第二卡箍7，两个第一卡箍6和第二卡箍7的两端均安装有连接板8，两两连接板8之间通过螺栓9和螺母相连接，通过设置第一卡箍6和第二卡箍7对主风管1进行安装。
31.在其他实施例中，集尘箱3的侧壁上安装有连接管13，连接管13的一端贯穿于集尘箱3的侧壁且延伸至集尘箱3的内部，集尘箱3的侧壁上安装有水泵12，水泵12连接在连接管13上，连接管13的另一端贯穿于集尘箱3的顶部且固定连通有横管18，横管18的底部等距分布有多个喷头19，通过排尘管11排入集尘箱3的内部，同时，启动水泵12，水泵12通过连接管13将集尘箱3内底部的水抽出并通过喷头19喷出，喷出的水对集尘箱3中的粉尘空气进行降尘，大大提高了该装置对空气的除尘效果。
32.在其他实施例中，集尘箱3的一侧开设有插口14，插口14的内部插接有插板15，插板15的一侧固定连接有过滤网板16，插板15的另一侧固定连接有把手17，同时，设置过滤网板16对空气进行过滤，对空气的除尘效率较高，握住把手17向外拉动插板15可以对过滤网板16进行更换，使用方便。
33.在其他实施例中，主风管1设置为直径为160mm的高强度upvc管材，支风管4设置为直径为110mm的高强度upvc管材，风机2设置为b4-72离心风机，吸出式的风机2进行工作，在吸走粉尘的同时带走粮食中的湿热水汽和水分吸附物，对烘前玉米的水分有一定得降低作用，并对玉米烘干单位能耗有一定的降低作用。
34.在其他实施例中，第一卡箍6、第二卡箍7、连接板8和吸风罩10均采用铁材质制成，铁制吸风罩10与地槽中的下料斗联通接地，主风管1用铁质第一卡箍6和第二卡箍7深入地槽壁混凝土侧壁接地消除静电，提高安全性。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本实用新型中，在输送粮食时，三个吸风罩10分别位于地槽的下料口及入料口处，启动风机2，风机2产生的负压把含尘空气通过吸风罩10吸走，并输送至支风管4和主风管1的内部，通过排尘管11排入集尘箱3的内部，同时，启动水泵12，水泵12通过连接管13将集尘箱3内底部的水抽出并通过喷头19喷出，喷出的水对集尘箱3中的粉尘空气进行降尘，大大提高了该装置对空气的除尘效果，同时，设置过滤网板16对空气进行过滤，对空气的除尘效率较高，进而提高地槽巷道内的空气质量，解决了地槽巷道粉尘过大的问题，将粉尘浓度降到最低，保证了作业人员进入地槽的安全健康及作业检查可视能见度，大大降低了输送系统各转动系统因粉尘侵入造成润滑性能降低而加快机械磨损的问题，减少了设备故障率，保证了设备性能。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。