一种塑料模型用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗设备技术领域，尤其涉及一种塑料模型用清洗设备。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
3.塑料模型在生产过程中通常会有杂质残留在模型上，影响模型生产质量，因此需要对塑料模型进行清洗，塑料模型清洗后表面会沾染水分，如果没有及时进行干燥会影响后续使用，现如今的塑料模型用清洗通常是通过工人手工清洗，清洗完毕后将塑料模型自然风干后再使用，操作不便且费时费力，针对上述问题进行改进创新。


技术实现要素：

4.鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种塑料模型用清洗设备，根据上述问题，设计了一种清洗设备，采用流程化设计，可实现清洗、干燥的操作，采用自动化装置，操作方便，省时省力。
5.本实用新型涉及了一种塑料模型用清洗设备，包括底座、清洗装置、沥水振动装置和收集箱，所述底座下方四周设置支撑脚，所述底座上方从一侧至另一侧依次设置收集箱、沥水振动装置和清洗装置，所述清洗装置下方固定连接支撑柱，所述支撑柱与底座固定连接。
6.上述方案的有益效果为：设计了一种具有干燥功能的清洗设备，具有流程化装置，操作方便，清洗效果好。
7.进一步地，所述清洗装置包括机箱、第一输送辊、第二输送辊、高压水泵、水箱、污水箱、进水管、导管和高压喷头，所述第一输送辊和第二输送辊设置在机箱内部两侧，所述第一输送辊和第二输送辊之间套设传送带，所述第一输送辊端部延伸至机箱外侧设置第一皮带轮，所述机箱上方设置防尘箱，所述防尘箱上方设置第一电机，所述第一电机固定连接第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
8.进一步地，所述机箱底部向沥水振动装置方向倾斜，所述机箱底部靠近沥水振动装置一侧设置漏孔，所述漏孔下方设置污水箱，所述污水箱一侧设置水箱，所述水箱设置在污水箱和高压水泵之间，所述水箱上方设置进水口，所述高压水泵下方设置水泵座，所述水泵座设置在底座上方，所述高压水泵的输入端通过管道与水箱连接，所述高压水泵的输出端与进水管连接，所述进水管另一端连通到防尘箱内部，所述进水管与导管固定连接，且与导管内部连通，所述导管固定连接在防尘箱内侧顶部，所述导管连通有若干个均匀排列的高压喷头。
9.上述方案的有益效果为：清洗效果好，并能对污水回收。
10.进一步地，所述沥水振动装置包括支承装置、振动电机和筛箱，所述筛箱前侧和后
侧设置振动电机，所述支承装置包括底脚、支架和螺旋弹簧，所述底脚与底座焊接连接，所述支架与筛箱焊接连接，所述支架与底座之间设置螺旋弹簧，所述螺旋弹簧上表面与支架焊接连接，所述螺旋弹簧底面与底脚焊接连接。
11.上述方案的有益效果为：对清洗完毕的塑料进行振动沥水，不采用高温机烘干，不易形变。
12.进一步地，所述收集箱底部设置吸水海绵，所述吸水海绵与收集箱可拆卸连接。
13.上述方案的有益效果为：再次吸收塑料模型表面的水。
14.进一步地，所述筛箱向收集箱倾斜设置，所述筛箱底部与水平面之间形成10-20
°
的夹角，所述筛箱底部设置大小均匀的漏网。
15.上述方案的有益效果为：方便塑料模型的下料。
16.进一步地，所述筛箱底部下方设置废水箱。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型实施例的清洗装置剖面图。
20.图3是本实用新型实施例的收集箱平面图。
21.附图标记：1、底座；11、支撑脚；2、清洗装置；21、支撑柱；22、机箱；23、第一输送辊；24、第二输送辊；25、高压水泵；26、水箱；27、污水箱；28、进水管；29、高压喷头；221、防尘箱；222、第一电机；223、第一皮带轮；224、第二皮带轮；225、漏孔；226、水泵座；3、沥水振动装置；31、振动电机；32、筛箱；33、支承装置；34、底脚；35、支架；36、螺旋弹簧；37、废水箱；38、漏网；4、收集箱；41、吸水海绵。
具体实施方式
22.以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
24.本实用新型的实施例参照图1、图2、图3所示，包括底座1、清洗装置2、沥水振动装置3和收集箱4，所述底座1下方四周设置支撑脚11，所述底座1上方从一侧至另一侧依次设置收集箱4、沥水振动装置3和清洗装置2，所述清洗装置2下方固定连接支撑柱21，所述支撑柱21与底座1固定连接，设计了一种具有干燥功能的清洗设备，具有流程化装置，操作方便，清洗效果好。
25.所述清洗装置2包括机箱22、第一输送辊23、第二输送辊24、高压水泵25、水箱26、污水箱27、进水管28、导管和高压喷头29，所述第一输送辊23和第二输送辊24设置在机箱22内部两侧，所述第一输送辊23和第二输送辊24之间套设传送带，所述第一输送辊23端部延伸至机箱22外侧设置第一皮带轮223，所述机箱22上方设置防尘箱221，所述防尘箱221上方
设置第一电机222，所述第一电机222固定连接第二皮带轮224，所述第一皮带轮223和第二皮带轮224通过皮带连接，所述机箱22底部向沥水振动装置3方向倾斜，所述机箱22底部靠近沥水振动装置3一侧设置漏孔225，所述漏孔225下方设置污水箱27，所述污水箱27一侧设置水箱26，所述水箱26设置在污水箱27和高压水泵25之间，所述水箱26上方设置进水口，所述高压水泵25下方设置水泵座226，所述水泵座226设置在底座1上方，所述高压水泵25的输入端通过管道与水箱26连接，所述高压水泵25的输出端与进水管28连接，所述进水管28另一端连通到防尘箱221内部，所述进水管28与导管固定连接，且与导管内部连通，所述导管固定连接在防尘箱221内侧顶部，所述导管连通有若干个均匀排列的高压喷头29，清洗效果好，并能对污水回收。
26.所述沥水振动装置3包括支承装置33、振动电机31和筛箱32，所述筛箱32前侧和后侧设置振动电机31，所述支承装置33包括底脚34、支架35和螺旋弹簧36，所述底脚34与底座1焊接连接，所述支架35与筛箱32焊接连接，所述支架35与底座1之间设置螺旋弹簧36，所述螺旋弹簧36上表面与支架35焊接连接，所述螺旋弹簧36底面与底脚34焊接连接，述筛箱32向收集箱4倾斜设置，所述筛箱32底部与水平面之间形成10-20
°
的夹角，所述筛箱32底部设置大小均匀的漏网38，所述筛箱32底部下方设置废水箱37，对清洗完毕的塑料进行振动沥水，不采用高温机烘干，不易形变。
27.所述收集箱4底部设置吸水海绵41，所述吸水海绵41与收集箱4可拆卸连接。
28.本实用新型的工作原理及步骤如下：将待清洗的塑料模型放置在传送带上，第一电机222带动传送带移动，高压喷头29对塑料模型进行清洗，清洗后的塑料模型落入到沥水振动装置3中，振动沥水后水进入废水箱37，塑料模型进入到收集箱4内。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“前侧”、“后侧”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。