一种研磨废水污泥压泥机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥压泥机技术领域，尤其涉及一种研磨废水污泥压泥机。


背景技术：

2.现有的研磨废水处理设备，一般是由调节池、反应池、沉淀池和过滤系统等组成，所产生的泥污由螺杆泵控制打入压泥机过滤，经絮凝的污泥首先进入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除；随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区；在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼，上下滤带经卸料辊分离，完成整体的污泥脱水过程；
3.根据专利号cn211069260u中公布的一种筛带式辊筒压泥机，通过进料斗进料，将该装置通电，然后启动电机，电机带动第四辊筒转动，通过筛带带动第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第五辊筒、第六辊筒和第七辊筒，污泥首先通过第一辊筒和第二辊筒之间的筛带，通过重力的作用下进行初步脱水，然后继续通过挤压脱水部，将污泥中的大部分污水脱出，形成水分较少的泥饼，然后从出料口排出，结构简单，操作过程方便快捷，可以快速对污泥进行有效脱水；
4.但是污泥经由脱水后通过出料口排出并不能及时进行收集，且污泥排出后大多都是散落在地上，不能形成特定形状方便收集，散落在地上经过堆积也大大增加了劳动力的浪费，且散落堆积在一起的污泥不便于搬运与输送，为此，我们特提出一种研磨废水污泥压泥机
。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的污泥散落堆积不能够形成特定形状方便搬运与输送的问题，一种研磨废水污泥压泥机。
6.本实用新型的技术方案：一种研磨废水污泥压泥机，包括主体，所述主体右侧设置有收集仓，所述收集仓左边一侧设置有电机一，所述电机一输出端连接有绞龙，所述收集仓右侧设置有成型仓，所述成型仓远离收集仓的一侧设置有出泥口，且出泥口的两侧面连接有限位块，所述成型仓下方设置有支撑腿，所述支撑腿一侧设置有承载台，所述承载台上方设置有电机二，所述电机二的输出端连接有连接柱，所述电机二的输出端与连接柱固定连接，所述连接柱一端置有转板，所述转板的另一端通过转轴连接有衔接板，所述衔接板的另一端设置有挡板，所述挡板的侧面开设有导向槽。
7.优选的，所述主体右侧开设有出料口，所述出料口外面一侧设置呈斜面，所述出料口一侧设置有导向板。
8.优选的，所述收集仓靠近出料口一侧开设有槽口，所述槽口可供导向板一侧延伸进收集仓内部，靠近槽口一侧设置有安装板，所述电机一的底面通过螺栓安装在安装板的
上方，所述导向板一侧设置呈可以与出料口相贴合的斜面。
9.优选的，所述绞龙位于收集仓和成型仓的内部。
10.优选的，所述成型仓内部开设有空腔，空腔设置呈圆柱形。
11.优选的，所述承载台设置呈“u”型，所述承载台一侧设置有触摸屏。
12.优选的，所述限位块一侧设置呈“t”型，所述导向槽设置呈与限位块相对应的“t”型。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.1、本实用新型，通过主体对污泥进行脱水后，排料口进行排出到收集仓内，同时通过电机一带动绞龙转动，使收集仓内的污泥被持续传送到成型仓内，通过挤压形成特定形状，便于后续工作中对污泥的搬运与输送；
15.2、本实用新型，通过挡板对成型仓内的污泥进行抵挡，使传送到成型仓内的污泥被挤压呈圆柱状，当污泥挤压到设定时间后，通过电机二工作带动转板转动，转板转动带动衔接板运动后向下拉动挡板，使成型仓内的污泥可以排出，再通过设定时间使挡板经过衔接板顶动向上移动，使挡板一侧斜面对正在排出的污泥进行切断，切断的污泥长度统一，更加方便和后续的收集与输送；
16.3、综上，本实用新型整体结构简单，操作方便快捷，对脱水后的污泥进行设定呈圆柱状排出，方便后续工作中对污泥进行搬运与输送，利于推广。
附图说明
17.图1是一种研磨废水污泥压泥机的整体结构示意图；
18.图2是一种研磨废水污泥压泥机中的导向板与绞龙部分结构示意图；
19.图3是一种研磨废水污泥压泥机中的转板和衔接板处的结构示意图；
20.图4是一种研磨废水污泥压泥机中的成型仓处剖视图。
21.附图标记：1、主体；2、导向板；3、收集仓；4、安装板；5、电机一；6、绞龙；7、成型仓；8、承载台；9、电机二；10、转板；11、衔接板；12、挡板；13、限位块；14、导向槽；15、触摸屏。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1所示，本实用新型提出的一种研磨废水污泥压泥机，包括主体1，主体1右侧设置有收集仓3，收集仓3左边一侧设置有电机一5，电机一5输出端连接有绞龙6，收集仓3右侧设置有成型仓7，成型仓7远离收集仓3的一侧设置有出泥口，且出泥口的两侧面连接有限位块13，限位块13一端与成型仓7固定连接，如图2所示，主体1右侧开设有出料口，出料口外面一侧设置呈斜面，外面一侧设置呈斜面状可以更好的使筛带一侧被沾附的泥沙被剐蹭掉，出料口一侧设置有导向板2，收集仓3靠近出料口一侧开设有槽口，槽口可供导向板2一侧延伸进收集仓3内部，靠近槽口一侧设置有安装板4，电机一5的底面通过螺栓安装在安装板4的上方，导向板2一侧设置呈可以与出料口相贴合的斜面，斜面的设置可以使被传送过来的泥沙进行掉落导向，如图2-4所示，绞龙6位于收集仓3和成型仓7的内部，成型仓7内部开设有空腔，空腔设置呈圆柱形。
25.本实施例中，通过主体1对污泥进行脱水后，经排料口排出主体1内部，排料口排出的污泥经由导向板2的导向滑落在收集仓3内部，同时电机一5开始工作，电机一5的工作开关可通过触摸屏15进行控制，电机一5的输出端工作带动绞龙6跟随转动，在绞龙6的转动下，滑落在收集仓3内部的污泥被输送到成型仓7的内部，成型仓7远离收集仓3的一侧面与挡板12相互贴合，污泥通过绞龙6的持续传送，通过挡板12对成型仓7内的污泥进行抵挡，污泥在成型仓7内部得到充分挤压，使污泥被传送出时呈圆柱状，便于后续工作中对污泥的搬运与输送。
26.实施例二
27.如图1所示，本实用新型提出的一种研磨废水污泥压泥机，相较于实施例一，本实施例还包括主体1，主体1右侧设置有收集仓3，收集仓3右侧设置有成型仓7，如图3所示，成型仓7远离收集仓3的一侧设置有出泥口，且出泥口的两侧面连接有限位块13，成型仓7下方设置有支撑腿，支撑腿一侧设置有承载台8，承载台8上方设置有电机二9，电机二9的输出端连接有连接柱，电机二9的输出端与连接柱固定连接，连接柱一端置有转板10，转板10的另一端通过转轴连接有衔接板11，衔接板11的另一端设置有挡板12，挡板12的侧面开设有导向槽14，如图1所示，承载台8设置呈“u”型，承载台8一侧设置有触摸屏15，限位块13一侧设置呈“t”型，导向槽14设置呈与限位块13相对应的“t”型。
28.本实施例中，通过主体1对污泥进行脱水后，经排料口排出到收集仓3内部，污泥经过绞龙6的转动下传送到成型仓7内部，挡板12一侧与成型仓7远离收集仓3的一侧面相互贴合，限位块13的一端放置在导向槽14内，挡板12通过导向槽14与限位块13的限位导向可以向下移动，如图1-4所示效果为挡板12处于初始状态时，初始状态下的挡板12可以对出泥口进行抵挡，使污泥通过绞龙6被持续传送到成型仓7内时，污泥在挡板12的抵挡下在成型仓7内部持续挤压。
29.当污泥被持续传送到成型仓7内部到设定时间后，污泥被传送到成型仓7内部的时间可以通过触摸屏15进行设定，进行对电机二9的开关控制，电机二9开始工作，电机二9的输出轴通过连接柱固定连接有转板10，转板10跟随电机二9的输出端转动，转板10的另一侧转动连接有衔接板11，衔接板11的另一端通过转轴与挡板12的底部转动连接，当转板10转动使，转板10转动通过衔接板11的牵引带动挡板12沿导向槽14进行向下移动，使挡板12不能继续抵挡成型仓7的出泥口；堆积在成型仓7内部的污泥通过绞龙6的持续输送下被推送出成型仓7，当达到设定时间后，电机二9的输出端带动转板10呈圆周运动，使转板10转动下通过衔接板11向上顶动挡板12沿导向槽14向上运动，挡板12一侧设置呈斜面，可以更好的对被推送出来的污泥进行切断。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。