一种浮油收集设备的制作方法

1.本实用新型涉及回收设备技术领域，具体涉及一种浮油收集设备。


背景技术：

2.在日常的化工生产过程中会产生大量有机化工废水，有机化工废水处理时一般会采用萃取工艺，萃取时由于长时间的运行或工作人员的操作失误，会造成萃取剂和废水混合排进废水收集池。
3.目前，对废水收集池浮油回收时，一般采用自吸泵表面直抽，这种只抽的收集方式，虽然有一定的作用，但同时也存在着如下问题：一、费时费力，浮油回收含水量较多，到表层时难以收集，收油效率低；二、设备故障率高，收油口易堵塞，无形中增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种浮油收集设备。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种浮油收集设备，包括壳体，所述壳体内部设置有气囊，所述壳体侧壁上设置有若干排气孔，所述壳体上方设置有集液槽，所述集液槽上方设置有收集口，所述气囊一侧设置有气体导入管，所述气体导入管另一端设置有输送泵连接头，所述气体导入管下方设置有控制所述气囊气体多少的放空阀，所述集液槽一侧设置有浮油导出管，所述浮油导出管另一端设置有导出泵连接头。
6.进一步地，所述气体导入管连接到所述气囊上设置的气囊进气孔内。
7.进一步地，所述收集口为喇叭形。
8.进一步地，所述收集口上部四周设置有设备提手。
9.进一步地，所述壳体下部四周设置有配重块。
10.进一步地，所述浮油导出管上设置有导出泵控制阀。
11.进一步地，所述气体导入管上设置有输送泵控制阀。
12.进一步地，所述壳体由不锈钢材质制成。
13.本实用新型所达到的有益效果为：
14.本实用新型设置有可以使本设备漂浮在收集池上的气囊，通过放空阀控制调节气囊内的气体残余量，进而可以控制本设备所受的浮力，使本设备处于收集池内合理的高度，不受收集池内介质密度的影响，增加浮油的回收率。
15.本实用新型底部四周设置有配重块，保证了本设备在收集池内液体中的稳定性，使收集口与待收集的浮油液面保持水平，避免了回收后的浮油含水量较多的问题，保证了回收浮油的纯度。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型顶部结构示意图；
18.图3是本实用新型顶部结构示意图。
19.图中标记说明：1、壳体；2、设备提手；3、收集口；4、集液槽；5、导出泵控制阀；6、导出泵连接头；7、浮油导出管；8、排气孔；9、气体导入管；10、输送泵连接头；11、输送泵控制阀；12、放空阀；13、气囊；14、配重块；15、气囊进气孔。
具体实施方式
20.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种浮油收集设备做进一步详细的描述。
21.如图1至3所示，一种浮油收集设备，包括壳体1，所述壳体1为内部中空的圆柱体，所述壳体1整体为不锈钢材质，增加了所述壳体1整体的耐腐蚀性，使所述壳体1可以长时间的使用和保存。所述壳体1上方设置有集液槽4，所述集液槽4便于回收浮油。所述集液槽4上设置有收集口3，所述收集口3四周均匀的设置有设备提手2，所述设备提手2方便工作人员搬运此设备。所述壳体1侧壁上设置有若干排气孔8，所述排气孔8可以将所述壳体1内的气体排出体外，使所述壳体1便于下沉。所述壳体1内部上方设置有气囊13，所述气囊13一侧连接有气体导入管9，所述气体导入管9连接到所述气囊13上设置的气囊进气孔15内，所述气体导入管9另一端连接有输送泵连接头10，所述输送泵连接头10连接输送泵为所述气囊13充入气体，所述气体导入管9上设置有输送泵控制阀11，所述输送泵控制阀11便于密封所述气囊13内的气体，使所述气囊13所受的浮力维持稳定，达到一直回收表面浮油的效果。所述气体导入管9下方设置有放空阀12，所述放空阀12可以调节所述壳体1所受的浮力，使该设备始终能够收集表面浮油。所述集液槽4一侧设置有浮油导出管7，所述浮油导出管7另一端设置有连接导出泵的导出泵连接头6，所述浮油导出管7上设置有导出泵控制阀5，所述导出泵控制阀5便于调节切断浮油的抽出。所述壳体1底部四周均匀设置有配重块14，所述配重块14能够使设备的重心下移，维持所述壳体1的稳定性，同时保证了所述收集口3与浮油液面水平，抗干扰能力强，确保了回收浮油的纯度。
22.本实用新型在使用时，工作人员手提所述设备提手2将设备运送至现场，将所述输送泵连接头10连接到外界气体输送泵上，将所述导出泵连接头6连接到浮油导出泵上，再将所述壳体1放入收集池中。所述壳体1内的气体通过所述排气孔8排出，使所述壳体1没入收集池内的液体中。打开所述输送泵控制阀11，气体通过所述气体导入管9进入所述气囊13内，使所述收集口3浮于浮油表面，关闭所述输送泵控制阀11，开启所述导出泵连接头6连接的导出泵并打开所述导出泵控制阀5，开始回收所述集液槽4内收集的浮油。根据所述收集口3的位置，随时开关所述放空阀12，调节所述壳体1所受到的浮力，使所述收集口3一直浮于浮油表面，确保了回收浮油的纯度。所述浮油导出管7导出的浮油进入回收处理系统，做进一步的处理。
23.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种浮油收集设备，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内部设置有气囊(13)，所述壳体(1)侧壁上设置有若干排气孔(8)，所述壳体(1)上方设置有集液槽(4)，所述集液槽(4)上方设置有收集口(3)，所述气囊(13)一侧设置有气体导入管(9)，所述气体导入管(9)另一端设置有输送泵连接头(10)，所述气体导入管(9)下方设置有控制所述气囊(13)气体多少的放空阀(12)，所述集液槽(4)一侧设置有浮油导出管(7)，所述浮油导出管(7)另一端设置有导出泵连接头(6)。2.根据权利要求1所述的一种浮油收集设备，其特征在于：所述气体导入管(9)连接到所述气囊(13)上设置的气囊进气孔(15)内。3.根据权利要求1所述的一种浮油收集设备，其特征在于：所述收集口(3)为喇叭形。4.根据权利要求1所述的一种浮油收集设备，其特征在于：所述收集口(3)上部四周设置有设备提手(2)。5.根据权利要求1所述的一种浮油收集设备，其特征在于：所述壳体(1)下部四周设置有配重块(14)。6.根据权利要求1所述的一种浮油收集设备，其特征在于：所述浮油导出管(7)上设置有导出泵控制阀(5)。7.根据权利要求1所述的一种浮油收集设备，其特征在于：所述气体导入管(9)上设置有输送泵控制阀(11)。8.根据权利要求1所述的一种浮油收集设备，其特征在于：所述壳体(1)由不锈钢材质制成。

技术总结
本实用新型涉及回收设备技术领域，具体涉及一种浮油收集设备，包括壳体，所述壳体内部设置有气囊，所述壳体侧壁上设置有若干排气孔，所述壳体上方设置有集液槽，所述集液槽上方设置有收集口，所述气囊一侧设置有气体导入管，所述气体导入管另一端设置有输送泵连接头，所述气体导入管下方设置有控制所述气囊气体多少的放空阀，所述集液槽一侧设置有浮油导出管，所述浮油导出管另一端设置有导出泵连接头。本实用新型设置有可以使本设备漂浮在收集池上的气囊，通过放空阀控制调节气囊内的气体残余量，进而可以控制本设备所受的浮力，使本设备处于收集池内合理的高度，不受收集池内介质密度的影响，增加浮油的回收率。增加浮油的回收率。增加浮油的回收率。


技术研发人员：黄向波 董成成 张苍朋 李雪辉
受保护的技术使用者：利华益维远化学股份有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/12/30