一种桥壳对位清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其是涉及一种桥壳对位清洗机。


背景技术：

2.桥壳，是安装主减速器、差速器、半轴的基体，其主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等。桥壳有足够的强度和刚度，质量小，并便于主减速器的拆装和调整。
3.在桥壳加工完毕后需要对其表面和内部的油脂以及废屑进行清洗，清洗完毕后需要漂洗、吹干。目前，桥壳通过人工清洗和干燥效率较低，且人工成本较高。
4.因此，需要一种桥壳对位清洗机，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种桥壳对位清洗机。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种桥壳对位清洗机，包括机架，所述机架上设置有传送链条，所述传送链条的上侧沿传送方向依次设置有上料工位、第一脱脂工位、第二脱脂工位、漂洗工位、吹干工位、下料工位，所述传送链条用于将桥壳输送至各工位处，每两个工位之间均设有隔板，所述隔板的顶部安装有第一气缸，所述第一脱脂工位、第二脱脂工位、漂洗工位、吹干工位的上侧均设置有顶喷组件，所述第二脱脂工位、漂洗工位、吹干工位的两侧位置处均设置有探针组件，所述探针组件包括清洗探针，所述清洗探针用于插入所述桥壳的内部。
7.优选地，上述的桥壳对位清洗机，其中所述顶喷组件包括进液管、横向管，所述进液管与所述横向管连通，所述横向管的底部等距安装有多个喷管，所述喷管的底部等距设置有多个喷嘴，所述喷管与所述横向管之间安装有液压旋转接头。
8.优选地，上述的桥壳对位清洗机，其中所述探针组件还包括支架、第二气缸，所述第二气缸安装在所述支架上，所述支架固定在所述机架上，所述清洗探针安装在所述第二气缸的输出轴上。
9.优选地，上述的桥壳对位清洗机，其中所述传送链条上沿传送方向等距设置有多个定位座，所述定位座用于装载桥壳。
10.优选地，上述的桥壳对位清洗机，其中所述第二脱脂工位、漂洗工位、吹干工位的底部均设有底部喷射组件，所述底部喷射组件用于对所述桥壳底部清洗、漂洗、吹干。
11.优选地，上述的桥壳对位清洗机，其中所述第一脱脂工位、第二脱脂工位、漂洗工位、吹干工位的外部均设置有防护罩。
12.优选地，上述的桥壳对位清洗机，其中所述第一脱脂工位的顶部设置有冷凝除雾箱。
13.本实用新型的有益效果是：通过第一脱脂工位初步清洗，并通过第二脱脂工位进一步清洗，第二脱脂工位内的顶喷组件、探针组件、底部喷射组件同时喷射清洗水和清洗剂对桥壳内外全面清洗，清洗完后通过漂洗工位进行漂洗，最后通过吹干工位将桥壳内外吹
干，从而对桥壳进行高效清洁。由于第二脱脂工位、漂洗工位、吹干工位内均设置有顶喷组件、探针组件、底部喷射组件，可通过顶喷组件对桥壳顶部和侧面进行清洗、漂洗和吹干，通过底部喷射组件对桥壳底部和侧面进行清洗、漂洗和吹干，通过探针组件对桥壳内部进行清洗、漂洗和吹干，从而使整体工作效率更高、且清洗效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为图1中隐藏机架和防护罩之后的内部结构示意图；
17.图4为顶喷组件的结构示意图；
18.图5为探针组件的结构示意图；
19.图6为桥壳的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、机架，2、防护罩，3、冷凝除雾箱，4、探针组件，41、支架，42、第二气缸，43、清洗探针，5、储液箱，6、第一液压泵，7、第二液压泵，8、第一气缸，9、隔板，10、桥壳，11、定位座，12、顶喷组件，1201、进液管，1202、横向管，1203、喷管，1204、喷嘴，1205、液压旋转接头，13、传送链条。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.如图1、图2、图3、图6所示，一种桥壳对位清洗机，包括机架1，机架1上设置有传送链条13，传送链条13呈环形循环运转，传送链条13上沿其传送方向等距固定有多个定位座11，定位座11用于装载桥壳10。传送链条13为步进式传送模式。
24.传送链条13的上侧沿其传送方向依次设置有上料工位、第一脱脂工位、第二脱脂工位、漂洗工位、吹干工位、下料工位，机架1上安装有防护罩2，第一脱脂工位、第二脱脂工位、漂洗工位、吹干工位均位于防护罩2的内部。传送链条13可将桥壳10输送至各工位。每两个工位之间均设有隔板9，隔板9的顶部安装有第一气缸8，第一气缸8固定在防护罩2上，通过第一气缸8可带动隔板9上升和下降，从而控制两个相邻工位之间的通断。
25.机架1上还安装有储液箱5、第一液压泵6、第二液压泵7，储液箱5内分为两部分，一部分装入清洗水，另一部分装入清洗剂，两部分独立分开。第一液压泵6连接于清洗水管路中，与储液箱5内的清洗水腔相通；第二液压泵7连接于清洗剂管路中，与储液箱5内的清洗剂腔相通。
26.如图4所示，第一脱脂工位、第二脱脂工位、漂洗工位、吹干工位的上侧均设置有顶喷组件12，顶喷组件12包括进液管1201、横向管1202，进液管1201下端与横向管1202连通。横向管1202的底部等距安装有三个喷管1203，喷管1203与横向管1202之间安装有液压旋转接头1205，当横向管1202内的液体通过液压旋转接头1205流入喷管1203时，液压力驱动液压旋转接头1205以及喷管1203旋转。喷管1203的底部等距设置有多个喷嘴1204。
27.第一脱脂工位、第二脱脂工位内的顶喷组件12可喷射清洗水和清洗剂，这两个工
位内的进液管1201上端均与清洗水管路和清洗剂管路相连。漂洗工位内的顶喷组件12可喷射清洗水，该工位内的进液管1201上端与清洗水管路连接。吹干工位则与高压气体管路连接，用于喷出高压气流，从而对桥壳10外部进行吹干。由于喷管1203可旋转，因此在喷淋或喷气时，顶部喷射的覆盖面积较大，可起到较好的喷淋清洗、漂洗以及吹干效果。
28.如图5所示，第二脱脂工位、漂洗工位、吹干工位的两侧位置处均设置有探针组件4，探针组件4包括清洗探针43、支架41、第二气缸42，第二气缸42安装在支架41上，支架41固定在机架1上，清洗探针43安装在第二气缸42的输出轴上，清洗探针43与支架41滑动连接。通过第二气缸42可驱动清洗探针43移动，从而使清洗探针43可伸入桥壳10的两端开口内，对桥壳10的内部进行清洗、漂洗和吹干。
29.第二脱脂工位、漂洗工位、吹干工位的底部均设有底部喷射组件，底部喷射组件用于对桥壳10底部清洗、漂洗、吹干。
30.工作原理：在上料工位将桥壳10放至定位座11上，第一脱脂工位前侧的第一气缸8带动隔板9升起，传送链条13转动带动定位座11以及桥壳10进入第一脱脂工位，通过第一工位内的顶喷组件12喷射清洗剂和清洗水，对桥壳10外部进行清洗，清洗水压为0.8mpa，第一脱脂工位的顶部设置有冷凝除雾箱3，冷凝除雾箱3固定在防护罩2顶部，用于将第一脱脂工位内的水雾吸取，并在其内部将其液化形成小水珠；随后第二脱脂工位前侧的隔板9升起，传送链条13转动带动定位座11以及桥壳10进入第二脱脂工位，第二脱脂工位内的第二气缸42推动清洗探针43移动，从而使桥壳10两侧的清洗探针43插入桥壳10内部，第二脱脂工位内的顶喷组件12、探针组件4、底部喷射组件同时喷射清洗水和清洗剂，对桥壳10的外部和内部同时进行清洗，清洗水压为0.5mpa；清洗完毕后，漂洗工位前侧的隔板9升起，传送链条13转动带动定位座11以及桥壳10进入漂洗工位，漂洗工位内的顶喷组件12、探针组件4、底部喷射组件同时喷射清洗水，对桥壳10的内部和外部进行漂洗，漂洗水压为0.5mpa；随后，吹干工位前侧的隔板9升起，传送链条13转动带动定位座11以及桥壳10进入吹干工位，吹干工位内的顶喷组件12、探针组件4、底部喷射组件同时喷射高压气体，对桥壳10的内外进行吹干；随后，吹干工位后侧的隔板9升起，传送链条13转动带动定位座11以及桥壳10进入下料工位，工人在下料工位将清洗好的桥壳10取出。由于该传送链条13为步进式传送模式，各工位可同时运行，对各工位处的桥壳进行清洗、漂洗、吹干处理，工作效率更高。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。