一种一体化无尘清孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔清孔技术领域，尤其涉及一种一体化无尘清孔设备。


背景技术：

2.植筋加固技术在建筑物加层改造、设备基础锚固、梁板结构连接、悬臂梁连接、基坑底板钢筋锚固、钢结构柱脚锚固等工程中得到广泛应用，在一些建筑的维修改造过程中，植筋技术的应用不仅取得了良好的经济效益和社会效益，同时也表明了植筋技术逐渐成为一项成熟的技术，被广泛地应用于建筑改造业的各个角落。
3.植筋加固技术施工过程中，需要进行钻孔及清孔，清孔的施工通常采用220v电源来驱动清孔设备，造成在进行清孔时需要连接外电源，如果外电源距离较远需要外接线缆，造成清孔安全性差，且需要重复接电缆浪费施工时间，而且吹孔过程中粉末到处飞扬导致环境污染以及伤害工人健康。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种一体化无尘清孔设备，设备便于携带，而且提高了安全性。
5.一体化无尘清孔设备包括：灰尘仓，灰尘仓的第一端设有前伸管体，前伸管体可拆卸连接有软性孔管，软性孔管的端部可拆卸连接有毛刷头；
6.灰尘仓的第二端可拆卸连接有壳体，壳体设有电池仓，电池仓内部安装有锂电池；灰尘仓内部安装有过滤罩；
7.壳体内部安装有电机，电机的输出轴连接有风扇叶；前伸管体的中心、电机输出轴的中心、风扇叶的中心以及壳体的中心共线设置；壳体的两端设有供气流通过的通风孔；
8.壳体上还设有电源开关和充电插口。
9.优选地，前伸管体内部设有第一内螺纹；
10.软性孔管的第一端设有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹；
11.前伸管体与软性孔管的第一端通过螺纹连接。
12.优选地，软性孔管的第二端设有第二外螺纹；
13.毛刷头设有毛刷筒，毛刷筒外部设有刷毛；
14.毛刷筒内部设有与第二外螺纹相适配的第二内螺纹；
15.软性孔管的第二端与毛刷筒通过螺纹连接。
16.优选地，灰尘仓上设有把手。
17.优选地，灰尘仓的第二端设有端部内螺纹；
18.壳体的一端设有与端部内螺纹相适配的端部外螺纹；
19.灰尘仓的第二端与壳体的一端通过螺纹连接。
20.优选地，电池仓设置在壳体的一侧；壳体上还设有电机调速开关、工作指示灯和充电指示灯。
21.优选地，过滤罩的横截面为匸形，过滤罩的开口朝向前伸管体一端；
22.灰尘仓的内部设有环形槽，过滤罩的开口端插接到环形槽内部。
23.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
24.本实用新型提供的一体化无尘清孔设备安装有锂电池。锂电池给设备供电，避免了采用220v电源造成在进行清孔时需要连接外电源，还解决了外电源距离较远需要外接线缆，造成清孔安全性差，且需要重复接电缆浪费施工时间的问题。由锂电池供电可以随时使用，而且锂电池供电相比220v电源供电以及加长外接线缆供电，提高了安全性，还提高了便携性。
25.本实用新型的软性孔管采用塑料材质柔性管，在保证轴向刚度的同时大大增加了狭小空间的使用场景，且可根据孔深选用不同长度，满足清孔的需要。
26.本实用新型的风扇叶在电机的驱动下进行旋转，使气流从毛刷头进入，通过软性孔管进入灰尘仓，由灰尘仓的过滤罩对气流携带的粉尘进行过滤，过滤后的气流通过壳体的通风孔流出设备。这一过程实现了清孔过程的吸尘方式，解决了吹孔出现的粉尘乱飞问题。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为一体化无尘清孔设备结构图；
29.图2为一体化无尘清孔设备实施例示意图。
具体实施方式
30.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
31.本实用新型提供一种一体化无尘清孔设备，如图1和图2所示，包括：灰尘仓1，灰尘仓1的第一端设有前伸管体2，前伸管体2伸出至灰尘仓1的外部，具体长度根据实际需要进行设置。前伸管体2可拆卸连接有软性孔管3，软性孔管3的端部可拆卸连接有毛刷头4；软性孔管3内部为中空结构，软性孔管3的长度根据钻孔的深度进行设置。灰尘仓1和前伸管体2均可以采用塑料材质制作。
32.其中，前伸管体2内部设有第一内螺纹；软性孔管3的第一端设有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹；前伸管体2与软性孔管3的第一端通过螺纹连接。也就是软性孔管3第一端的第一外螺纹与前伸管体2内部的第一内螺纹通过螺纹配合连接。
33.软性孔管3的第二端设有第二外螺纹；毛刷头4设有毛刷筒5，毛刷筒5外部设有刷毛6；刷毛6可以清扫钻孔内部的粉尘和杂物。
34.毛刷筒5内部设有与第二外螺纹相适配的第二内螺纹；软性孔管3的第二端与毛刷
筒5通过螺纹连接。也就是毛刷筒5内部的第二内螺纹与软性孔管3第二端的第二外螺纹通过螺纹配合连接。便于对毛刷头4的更换，同时也方便软性孔管3与前伸管体2的拆装。
35.软性孔管3采用塑料材质柔性管，在保证轴向刚度的同时大大增加了狭小空间的使用场景，且可根据孔深选用不同长度，满足清孔的需要。
36.灰尘仓1的第二端可拆卸连接有壳体7，其中，灰尘仓1的第二端设有端部内螺纹；壳体7的一端设有与端部内螺纹相适配的端部外螺纹；灰尘仓1的第二端与壳体7的一端通过螺纹连接。也就是灰尘仓1第二端的端部内螺纹与壳体7的端部外螺纹通过螺纹配合连接，便于拆装。
37.壳体7设有电池仓8，电池仓8设置在壳体7的一侧；电池仓8内部安装有锂电池9。锂电池9给设备供电，避免了采用220v电源造成在进行清孔时需要连接外电源，还解决了外电源距离较远需要外接线缆，造成清孔安全性差，且需要重复接电缆浪费施工时间的问题。由锂电池9供电可以随时使用，而且锂电池9供电相比220v电源供电以及加长外接线缆供电，提高了安全性，还提高了便携性。
38.壳体7上还设有电机11调速开关、工作指示灯、充电指示灯、电源开关10和充电插口。当然可以根据需要设置锂电池9电量检测电路，检测锂电池9电量信息，通过指示灯进行显示电量，在电量不足时，可以让操作人员及时充电，避免影响使用。
39.壳体7内部安装有电机11，电机11的输出轴12连接有风扇叶13；前伸管体2的中心、电机11输出轴的中心、风扇叶13的中心以及壳体7的中心共线设置；壳体7的两端设有供气流通过的通风孔；
40.灰尘仓1内部安装有过滤罩15；过滤罩15的横截面为匸形，过滤罩15的开口朝向前伸管体2一端；灰尘仓1的内部设有环形槽，过滤罩15的开口端插接到环形槽16内部。电机11通过电源开关10控制开启，通过电机11调速开关进行调速。风扇叶13在电机11的驱动下进行旋转，使气流从毛刷头4进入，通过软性孔管3进入灰尘仓1，由灰尘仓1的过滤罩15对气流携带的粉尘进行过滤，过滤后的气流通过壳体7的通风孔流出设备。这一过程实现了清孔过程的吸尘方式，解决了吹孔出现的粉尘乱飞问题。
41.灰尘仓1上设有把手14，便于操作人员进行操作。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够
以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
45.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。