一种生活垃圾焚烧炉渣与建筑固废物协同处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理装置，具体为一种生活垃圾焚烧炉渣与建筑固废物协同处理装置。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。上述处理方法中不能有效地将垃圾中的再利用资源回收，造成资源的浪费，而且处理过程中容易对环境带来污染，破坏生态环境，为此出现了申请号为：201922465353.x一种生活垃圾焚烧炉渣与建筑固废物协同处理装置可以较好的解决上述技术问题，但现有的生活垃圾焚烧炉渣与建筑固废物协同处理装置在对压缩好的处理后的垃圾排出不便，操作复杂，不利于垃圾的处理。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种生活垃圾焚烧炉渣与建筑固废物协同处理装置，有效的解决了现有的生活垃圾焚烧炉渣与建筑固废物协同处理装置在对压缩好的处理后的垃圾排出不便，操作复杂，不利于垃圾的处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括底部设置的外壳，外壳顶端设置的顶盖，外壳内侧顶部安装的破碎浆，破碎浆底端安装的粉碎齿轮以及粉碎齿轮底端安装的垃圾筛选装置，还包括辅助卸料机构，所述粉碎齿轮的一侧设置有辅助卸料机构；
5.所述辅助卸料机构包括壳体、液压伸缩杆、压板、卸料仓门、进口、引导板、箱体、丝杆、导向柱、伺服电机、移动块、丝孔、导向孔、推拉杆、卸料板和通过孔，壳体固定在外壳一侧的底部，壳体内部一角位置处安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端安装有压板，壳体外侧的底部安装有卸料仓门，壳体另一侧的中部设置有进口，进口底部的壳体上设置有引导板，引导板的底部设置有箱体，箱体内部的轴向位置对称安装有两个丝杆，丝杆竖向的两侧对称固定有两个导向柱，丝杆的一端安装有伺服电机，丝杆和导向柱上设置有移动块，移动块对应丝杆位置处开设有丝孔，移动块位于丝孔的两侧均固定有推拉杆，推拉杆的一端设置有卸料板。
6.优选的，所述移动块对应导向柱位置处开设有导向孔。
7.优选的，所述卸料仓门通过铰链与壳体连接。
8.优选的，所述丝杆通过轴承与箱体连接。
9.优选的，所述箱体对应推拉杆位置处开设有通过孔。
10.优选的，所述卸料板上方的箱体上设置有挡块。
11.有益效果：本实用新型使用时，经进口进入的处理后的垃圾经引导板进入到卸料板的一侧，一端时间之后，液压伸缩杆伸出，液压伸缩杆伸出推动压板，压板向下移动将卸料板一侧的处理后的垃圾压缩好，压缩完成后，卸料板复位，卸料时，卸料仓门打开，伺服电机工作，伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与移动块上开设的丝孔的配合下，使得移动块在丝杆上向右侧移动，移动块移动带动推拉杆和卸料板向右侧移动，此时，卸料板即可将压缩好的处理后的垃圾排出，便于压缩好的处理后的垃圾排出，便于使用。
12.本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对处理后的垃圾的压缩处理，同时便于对压缩好的处理后的垃圾进行卸料，有利于使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体结构示意图；
15.图2是本实用新型辅助卸料机构结构示意图；
16.图3是本实用新型卸料板安装三维结构示意图；
17.图中标号：1、外壳；2、顶盖；3、破碎浆；4、粉碎齿轮；5、垃圾筛选装置；6、辅助卸料机构；601、壳体；602、液压伸缩杆；603、压板；604、卸料仓门；605、进口；606、引导板；607、箱体；608、丝杆；609、导向柱；610、伺服电机；611、移动块；612、丝孔；613、导向孔；614、推拉杆；615、卸料板；616、通过孔。
具体实施方式
18.下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
19.实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种生活垃圾焚烧炉渣与建筑固废物协同处理装置，包括底部设置的外壳1，外壳1顶端设置的顶盖2，外壳1内侧顶部安装的破碎浆3，破碎浆3底端安装的粉碎齿轮4以及粉碎齿轮4底端安装的垃圾筛选装置5，还包括辅助卸料机构6，粉碎齿轮4的一侧设置有辅助卸料机构6；
20.辅助卸料机构6包括壳体601、液压伸缩杆602、压板603、卸料仓门604、进口605、引导板606、箱体607、丝杆608、导向柱609、伺服电机610、移动块611、丝孔612、导向孔613、推拉杆614、卸料板615和通过孔616，壳体601固定在外壳1一侧的底部，壳体601内部一角位置处安装有液压伸缩杆602，液压伸缩杆602的底端安装有压板603，壳体601外侧的底部安装有卸料仓门604，壳体601另一侧的中部设置有进口605，进口605底部的壳体601上设置有引导板606，引导板606的底部设置有箱体607，箱体607内部的轴向位置对称安装有两个丝杆608，丝杆608竖向的两侧对称固定有两个导向柱609，丝杆608的一端安装有伺服电机610，丝杆608和导向柱609上设置有移动块611，移动块611对应丝杆608位置处开设有丝孔612，移动块611位于丝孔612的两侧均固定有推拉杆614，推拉杆614的一端设置有卸料板615。
21.具体使用时：本实用新型使用时，经进口605进入的处理后的垃圾经引导板606进入到卸料板615的一侧，一端时间之后，液压伸缩杆602伸出，液压伸缩杆602伸出推动压板603，压板603向下移动将卸料板615一侧的处理后的垃圾压缩好，压缩完成后，卸料板615复
位，卸料时，卸料仓门604打开，伺服电机610工作，伺服电机610工作带动丝杆608转动，丝杆608转动与移动块611上开设的丝孔612的配合下，使得移动块611在丝杆608上向右侧移动，移动块611移动带动推拉杆614和卸料板615向右侧移动，此时，卸料板615即可将压缩好的处理后的垃圾排出，便于压缩好的处理后的垃圾排出，便于使用。
22.有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对处理后的垃圾的压缩处理，同时便于对压缩好的处理后的垃圾进行卸料，有利于使用。
23.实施例二
24.实施例一中移动块611移动稳定性不足，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，移动块611对应导向柱609位置处开设有导向孔613，提高移动块611移动时的稳定性。
25.实施例三
26.实施例一中卸料仓门604安装使用不便，参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，卸料仓门604通过铰链与壳体601连接，便于卸料仓门604的安装使用。
27.实施例四
28.实施例一中丝杆608安装使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，丝杆608通过轴承与箱体607连接，便于丝杆608的安装使用。
29.实施例五
30.实施例一中推拉杆614使用不便，参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，箱体607对应推拉杆614位置处开设有通过孔616，便于推拉杆614的使用。
31.实施例六
32.实施例一中卸料板615与箱体607的缝隙内易进入异物，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，卸料板615上方的箱体607上设置有挡块，避免卸料板615与箱体607的缝隙内进入异物。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。