一种污泥智能加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种污泥脱水用加药装置。


背景技术：

2.在污泥处理过程中，常需要用到药物对污泥进行絮凝处理，在此过程中需要使用充当反应媒介的加药设备，现有技术中的污泥处理用加药设备，虽然基本可以实现自动化工作无人看管，但前期依然需要人工将各种药物分别加入药箱中，将加药管接好接通电源启动投入运行，然后静等药箱中的药物与水自行充分混合，使得药液混合的速率较慢，且人工加药不能精确控制药物组分的量，容易造成药物比例失调，且目前市场上没有运行过程中自动检测药液酸碱度智能判断并加投相应的药物的加药设备，使得药物混合不能够发挥最大的药效，因此亟需研发一种能够加快药液混合速率，在保证能够自动放药的前提下，实现药物组分按比例精准投放，使得药物发挥最大药效的污泥处理用智能加药装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种智能加药装置，解决现有加药装置不能全自动运行、药物组分不能按比例投放的问题，通过设置药液计量设备实现精准控制加药量的目的，通过在药液计量设备内设有智能控制器达到对阀门启闭的控制，满足同步加药需求，提高加药效率，本实用整体上结构简单、布置紧凑，维护方便。
4.本实用新型的目的通过一下技术方案得以实现：
5.一种污泥智能加药装置，其特征在于: 其包括储药罐、药罐固定座、加药器、加药器支架、输药泵、药液计量设备、电机、液位计；所述储药罐固定在药罐固定座上，所述储药罐上部有加药口，所述加药器通过加药口连通储药罐，所述储药罐的底部通过设有出口与输药泵的一端连接，所述输药泵的另一端连接药液计量设备。
6.优选的，所述加药器固定在加药器支架上，所述加药器支架安装在所述储药罐旁，所述加药器为可拆除装置，所述储药罐上设有电机。
7.优选的，所述储药罐的体积区间设为0.1～100 m3。
8.优选的，所述储药罐、加药器、输药泵和药液计量设备等容器设备之间通过管道相连，所述管道的管径区间设为50～500 mm，管道长度区间设为5～1000 mm，且各容器设备之间用2～4根管道并联连接；所述储药罐和药液计量设备的内部均设有液位计。
9.优选的，所述储药罐设有若干备用出口，各所述备用出口均由阀门控制，且各阀门均为单向阀。
10.优选的，所述输药泵连接所述药液计量设备的进液口，所述药液计量设备的出液口连接污泥加药点。
11.优选的，所述药液计量设备通过智能控制器实现对加药时间、加药量、加药流量的参数更改和调控。
12.优选的，所述储药罐旁设置电气控制系统。
13.优选的，所述储药罐、加药器、输药泵、药液计量设备之间设定安全运行距离不少于20cm。
14.优选的，所述储药罐的底部设有药剂排出口。
15.本实用新型取得的积极进步效果是：
16.（1）本实用设置储药罐和药液计量设备的内部均有液位计，通过液位计可直观反映储药罐和药液计量设备中的药液量，药液计量设备通过智能控制器实现对加药时间、加药量、加药比例等参数更改和调控，精准控制下的加药量准确，且添加的药剂量与常规相比要小，降低了物质消耗与能源消耗；且以上设置实现同步加药，不仅提高加药效率，还节约药剂成本。
17.（2）本实用通过在储药罐底部设有与输药泵连接的出口，输药泵将由储药罐产生的药液泵入药液计量设备，药液输送实现长距离输送，可由高位向低位输送也可由低位向高位输送，且以上输送装置的路线布置不受限制，可根据实际场地变更装置布置。
18.（3）本实用储药罐的体积区间在0.1～100 m3之间，储药罐、加药器、输药泵和药液计量设备等容器设备之间通过管道相连，优化各容器设备的运输路线，可避免输送车的频繁运输，保证药液储量充足，节约占地面积。
19.（4）本实用加药器为可拆除装置，并设置电气控制系统在储药罐旁，且与药液计量设备一同安装，该装置结构简单、维护方便，节省人力成本、方便操作。
附图说明
20.图1是一种污泥智能加药装置的结构示意图；
21.1、储药罐，11、加药口；2、液位计；3、输药泵；4、药液计量设备；5、智能控制器；6、电机；7、污泥加药点；8、药罐固定座；9、加药器；10、加药器支架。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.请参阅图1，一种污泥智能加药装置，其包括储药罐1、药罐固定座8、加药器9、加药器支架10、输药泵3、药液计量设备4、电机6、液位计2；储药罐1固定在药罐固定座8上，储药罐1上部有加药口11，由加药器9通过加药口11向储药罐1内添加药物，储药罐1底部设有出口与输药泵3连接，输药泵3将由储药罐1产生的药液泵入药液计量设备4中，药液计量设备4控制药液的流量与投加时间，可调节性的将药液定时、定量投加到污泥池中；加药器9固定在加药器支架10上，加药器支架10安装在储药罐1旁，加药器9为可拆除装置，不安装加药器9时可将加药器连同加药器支架10一起移除，药物与药液通过电机6混合搅拌并储存在储药罐1中。
24.值得注意的是，本实用在具体实施例中，储药罐1的体积区间设为0.1～100 m3；储药罐1、加药器9、输药泵3和药液计量设备4等容器设备之间通过管道相连，管道的管径区间设为50～500 mm，管道长度区间设为5～1000 mm，且各容器设备之间用2～4根管道并联连接；储药罐1和药液计量设备4的内部均设有液位计2，通过液位计2可直观反映储药罐1和药
液计量设备4中的药液量；储药罐1设有若干备用出口，各备用出口均由阀门控制，且各阀门均为单向阀；输药泵3连接药液计量设备4的进液口，药液经进液口进入药液计量设备4，并通过药液计量设备4的出液口连通的管道输送至污泥加药点7；药液计量设备4通过智能控制器5实现对加药时间、加药量、加药流量的参数更改和调控；储药罐1旁设置电气控制系统，电气控制系统与所述药液计量设备4一同安装，储药罐1的底部设有药剂排出口12，在装置维修或停运时可通过打开药剂排出口12将储药罐1中残留的药剂排空。
25.此外，储药罐1、加药器9、输药泵3、药液计量设备4之间设定安全运行距离不少于20cm。
26.具体实施方式包括：
27.实施例一：
28.将加药器9固定在加药器支架10上，加药器支架10安装在储药罐1旁，药物与药液通过电机6混合搅拌并储存在储药罐1中，加药器9为可拆除装置，储药罐1体积100 m3，储药罐1、加药器9、输药泵3和药液计量设备4等容器设备之间通过管道相连，管径为50mm，管道长度为5mm，且用2根管道并联连接；同时，储药罐1设有备用出口，且各备用出口均由阀门控制，各阀门均为单向阀。储药罐1和药液计量设备4的内部均设有液位计2，通过液位计2可直观反映储药罐1和药液计量设备4中的药液量,输药泵3连接药液计量设备4的进液口，药液经进液口进入药液计量设备4，并通过药液计量设备4的出液口连通的管道输送至污泥加药点7，设置电气控制系统在储药罐1旁，且与药液计量设备4一同安装；储药罐1、加药器9、输药泵3、药液计量设备4之间设定安全运行距离为30cm。
29.实施例二：不安装加药装置，拆除加药器支架10，药物与药液通过电机6混合搅拌并储存在储药罐1中，储药罐1体积在0.1m3，储药罐1、加药器9、输药泵3和药液计量设备4等容器设备之间通过管道相连，管径为500 mm，管道长度为1000 mm，且用4根管道并联连接；同时，储药罐1设有备用出口，且各备用出口均由阀门控制，各阀门均为单向阀。储药罐1和药液计量设备4的内部均设有液位计2，通过液位计2可直观反映储药罐1和药液计量设备4中的药液量,输药泵3连接药液计量设备4的进液口，药液经进液口进入药液计量设备4，并通过药液计量设备4的出液口连通的管道输送至污泥加药点7。本实施例二通过拆除多余的加药器装置，电气控制系统设置在药液计量设备4旁，且与药液计量装置一同安装，使得装置整体结构简单、维护方便，节省人力成本、方便操作；储药罐1、加药器、输药泵3、药液计量设备4之间设定安全运行距离为50cm。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。